CNC-puusorvikoneet käytetään erilaisiin lieriömäisiin työkappaleisiin, kulhojen teräviin, putkimaisiin teräviin ja ajoneuvopuisiin käsitöihin, erilaisiin portaikkopylväisiin, portaiden kaiteisiin, portaiden uusiin pylväisiin, ruokapöydän jalkoihin, päätypöydän jalkoihin, sohvapöydän jalkoihin, baarijakkaran jalkoihin, roomalaisiin pylväisiin, yleispylväisiin, pesuteline, puiset maljakot, puiset pöydät, pesäpallomailat, auton puiset huonekalut, lasten sängyn pylväät, tuolin käsinoja pylväät, tuolipaarit, sohvan ja nuttulan jalat, sängyn kaiteet, valaisintolpat, pesäpallomailat ja niin edelleen.
1. Jos työkappaleesi halkaisija on 160-300mm, ja sinun tarvitsee vain tehdä siitä sylinteri kääntämällä. Sitten voit valita tämän mallin:
STL1530 CNC-puusorvauskone yhdellä akselilla ja kaksoisterillä.
Tämän koneen suurin käsittelyhalkaisija on 300mm, käsittelyn enimmäispituus on 1500mmSitä käytetään pääasiassa sorvaukseen, ja se voi käsitellä yhden kappaleen materiaalia kerralla.
Näytteet:
2. Jos työkappaleesi halkaisija on pienempi kuin 160mm, ja haluat parantaa tuotannon tehokkuutta, voit valita tämän mallin:
STL1516-2 CNC-sorvikone kaksoisakselilla ja 4 terällä.
Sen suurin käsittelyhalkaisija on 160mm, käsittelyn enimmäispituus on 1500mmSitä käytetään myös usein sorvaukseen, mutta sillä voidaan käsitellä kaksi kappaletta materiaalia kerralla.
3. Yllä olevat 2 mallia voidaan vain kääntää, jos haluat urittaa, kiertää tai veistää, meillä on myös seuraavat 2 mallia valinnallesi:
STL1530-S CNC-puusorvauskone karalla.
Tämä on meidän STL1530-S CNC-puusorvikone, se voidaan asentaa 3-akselisella karalla ja 4-akselilla.
3-akselinen kara voi veistää vain sylinterimateriaaliin, mutta 4-akselinen kara voi veistää neliömäisille pylväille, aivan kuten CNC-reitittimen kara.
CNC-puusorvikone, jossa on 3-akseliset karanäytteet:
CNC-puusorvikone, jossa on 4-akseliset karanäytteet:
Kuinka valita työkalut CNC-puusorveille?
CNC-työstöprosessissa työkalujen valinta on erittäin tärkeä linkki. Oikean työkalun valinta ei vain voi parantaa huomattavasti CNC-sorvin käsittelytehoa, vaan myös parantaa osien käsittelyn laatua. Väärän työkalun valinta tuottaa kaksinkertaisen tuloksen puolella vaivalla ja jopa aiheuttaa osien romutuksen. Tavallisiin sorviin verrattuna CNC-sorvien karan nopeus on paljon suurempi ja sen lähtöteho on suurempi. Tästä johtuen CNC-työstö on perinteiseen koneistusprosessiin verrattuna tiukempaa työkalujen valinnassa. Tämä kurinalaisuus ilmenee pääasiassa työkalun tarkkuudessa, lujuudessa, jäykkyydessä ja kestävyydessä. Lisäksi CNC-sorveissa käytettävillä työkaluilla on oltava vakaat mitat, jotta asennus ja säätö on helppoa. Tämä edellyttää, että työkalulla on kohtuullinen rakenne ja standardoidut sarjamuotoiset geometriset parametrit. CNC-puusorvien työstötehokkuuden parantamiseksi tehokkaat ja vakaat työkalut ovat yksi edellytyksistä. Kuinka valita työkalu? Se riippuu pääasiassa seuraavista seikoista: koneistetun osan geometriasta, materiaalin tilasta, kiinnittimen jäykkyydestä ja valitusta työkalusta.
1. CNC-työkalujen tyypin, määrittelyn ja tarkkuusluokan tulee täyttää CNC-puusorvien käsittelyvaatimukset.
2. Suuri tarkkuus. Jotta CNC-puusorvien korkean tarkkuuden ja automaattisen työkalunvaihdon vaatimukset täyttyvät, työkalun on oltava erittäin tarkka.
3. Korkea luotettavuus. Jotta CNC-työstössä ei tapahdu tahattomia työkaluvaurioita ja mahdollisia vikoja ja ne vaikuttavat koneistuksen sujuvaan etenemiseen, vaaditaan, että työkalulla ja siihen yhdistetyillä lisävarusteilla on oltava hyvä luotettavuus ja vahva sopeutumiskyky.
4. Korkea kestävyys. Myös eri materiaaleista valmistettujen terien kestävyys on erilainen, kuten: kovametalliterät, pikaterästerät, timanttiterät jne. CNC-sorvien työkalujen, niin rouhintaan kuin viimeistelyynkin, tulee olla kestävämpiä kuin tavallisissa käytettävissä. sorvikäsittely, jotta voidaan vähentää vaihto- tai hiomatyökalujen määrää ja työkalujen asetusta, mikä parantaa CNC-sorvien käsittelyä. Tehokkuus ja taattu käsittelyn laatu.
5. Hyvä lastunmurto ja lastunpoisto. CNC-sorvauksessa lastunmurtoa ja lastunpoistoa ei voida käsitellä käsin kuten tavallisia työstökoneita. Lastut on helppo kääriä työkalun ja työkappaleen ympärille, mikä vahingoittaa työkalua ja naarmuttaa työkappaleen koneistettua pintaa ja aiheuttaa jopa loukkaantumisia ja laiteonnettomuuksia. , mikä vaikuttaa työstölaatuun ja työstökoneen turvalliseen käyttöön, joten työkalulta vaaditaan hyvä lastunmurto- ja lastunpoistokyky.
