Etsin CNC-konetta työkalunvaihtajalla jonkin aikaa ja vihdoin löysin tämän täältä. Tämä on loistava työstökone muotinvalmistukseen, ja automaattinen työkalunvaihtosarja säästää todella paljon aikaani.
CNC-muovauskone on automaattinen tietokoneohjattu muotinvalmistuskone tarkkuusjyrsimiseen ja pintakuvioiden, kaiverrusten ja kohokuvien leikkaamiseen metallimuotteihin. Nyt myytävänä paras CNC-muotinvalmistuskone edulliseen hintaan.
CNC-muovauskone on monikäyttöinen tarkkuus-CNC-kone, joka integroi tietokoneen numeerisen ohjaustekniikan leikkaus- ja jyrsintätoimintoihinsa. Se tunnistetaan myös tietokoneistetun numeerisen ohjauksen muottikoneeksi, CNC-muotinvalmistuskoneeksi ja tietokoneistetun numeerisen ohjauksen muottijyrsinkoneeksi. Kuten muutkin tavalliset CNC-työstökoneet, G-koodin avulla CNC-järjestelmä ohjaa toimintaa suorittamaan leikkaus- ja jyrsintäprosessin automatisoinnin. Se soveltuu teollisuusmuottien valmistukseen, taidekuvioimiseen, henkilökohtaiseen sinettien nimikilven tuotantoon, koristeluteollisuuteen ja painetun piirilevyn käsittelyyn. Lisäksi korkeakoulujen ja yliopistojen opetustarpeiden mukaisesti otetaan käyttöön avoin ohjausjärjestelmä. Erilaisten ohjausliitäntöjen ja ohjelmistoohjauksen avulla voidaan muodostaa puolisuljetun silmukan ja täysin suljetun silmukan ohjausjärjestelmä.
CNC-valukoneet voivat käsitellä tekstiä, kuvioita, tekstuureja, pieniä monimutkaisia pintoja, ohutseinäisiä osia, pieniä tarkkuusosia ja epäsäännöllisiä taiteellisia kohokuvia. Näille esineille on ominaista pieni koko, monimutkaiset muodot ja hienot lopputuotteet.
Prosessointitekniikan osalta, pienen ja monimutkaisen kaiverrusalueen vuoksi CNC-muovauskoneessa käytetään pieniä, alle 6.0 mm:n jyrsimiä hienojalostukseen. Sillä on suuri merkitys vaaditun eränkäsittelyn kannalta.
CNC-muovauskoneen periaate on nopea jyrsintä. Perinteiseen CNC-koneistukseen verrattuna CNC-jyrsintä on samanlainen kuin nopea jyrsintä, jota kutsutaan elävästi prosessointimenetelmäksi "syö vähemmän ja aja nopeammin".
CNC-muovauskoneiden käytössä on alhainen työvoimaintensiteetti, korkea automaatioaste ja vähemmän riippuvuutta käyttäjistä. Ohjausjärjestelmä ohjaa automaattisesti CNC-muotin jyrsinkoneen työkalun liikettä käsittelyohjeiden mukaisesti jyrsintätehtävän suorittamiseksi, mikä vähentää huomattavasti työvoiman intensiteettiä. Tämän pitkälle automatisoidun prosessin ansiosta tuotanto on huomattavasti vähemmän riippuvainen perinteisten käsinveistotoimintojen osaamisesta.
1. Se on numeerisen ohjaustekniikan ja kaiverrus- ja jyrsintäprosessin yhdistelmän tuote. Se on eräänlainen monitoiminen CNC-kone. Tavallisen numeerisen ohjauskoneen tapaan metallikaiverruskoneemme hinta toteuttaa kaivertamisen, ja jyrsintäprosessiautomaatio tämän numeerisen ohjausjärjestelmän kautta ohjaa kaiverrus- ja jyrsinkoneen liikettä prosessikoodin mukaisesti.
2. Vakaa ja jäykkä rakenne: Kun portaalityyppinen sänky ja pöytä yhdessä, se ei ole vain hyvä jäykkyys, mutta ei myöskään asennusvirheitä molemmille. Tarkkuuteen ei vaikuta, vaikka sitä käytettäisiin pitkään.
3. Se on eräänlainen täysin suljettu malli, se ottaa käyttöön ulkoisen kiertävän leikkausöljyn käsittelytavan. Koneen runko on täysin valettu, ja siinä on vakaa rakenne ja suuri painonkantokyky.
4. Kone on varustettu tarkalla kaksisuuntaisella kuularuuvilla, joka on kuuluisa tuotemerkki, Taiwanin neliökisko, ja tarkka laakerointi, jolla on vahva jäykkyys ja korkea dynaaminen tarkkuus. Se on myös varustettu japanilaisella YASKAWA AC -servomoottorilla, jolla on korkea tarkkuus ja suuri teho, mikä tekee amplitudista pienemmän ja 3-akselisen vakaamman.
5. CNC-muottijyrsinkone on varustettu automaattisella työkalunvaihtojärjestelmällä.
1. Portaalirakenne: Koko valurautarakenne, vakaa rakenne, korkea jäykkyys, tarkkuus 0.01mm. Kaksoispilari on koko osa, mikä lisää huomattavasti koneen jäykkyyttä.
2. Hyväksy nopea vesijäähdytys vaihtuvataajuinen moottori, suuri vääntömomentti, vahva leikkaus, korkea taajuus, pitkä käyttöikä, voi olla pitkään jatkuvaa työtä.
3. Jäähdytysjärjestelmä: Öljykiertoinen öljynjäähdytin karaa varten, työkappaleiden jäähdytys vedellä tai öljyllä säiliössä tai sumutusnesteellä tai suihkutussuuttimen läpi.
4. Laadunvarmistus: Testaamme jokaisen laitteen ennen tehtaalta lähtöä merkin laserinterferometrillä.
5. Servomoottori ja käytöt: Japanista korkealla tarkkuudella ja pitkällä käyttöiällä.
6. HIWIN lineaarinen ohjain: valmistettu Taiwanissa, käytetään lineaariseen edestakaisin liikkuvassa stadionissa.
7. Kaikki 3 akselia käyttävät saksalaisia kuularuuveja ja Taiwanin lineaarisia ratoja tarkkuuden ja uudelleenasemoinnin tarkkuuden varmistamiseksi.
8. Toimiva ja helppokäyttöinen ohjausjärjestelmä, jonka on valmistanut Taiwan SYNTEC, korkea suorituskyky ja kilpailukykyinen hinta.
9. Hyväksy pöydän liike pitääksesi vakaan ja suuren tarkkuuden.
10. Suljettu työtila varmistaa turvallisen ja saastumattoman työn.
11. Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä 4 työkalulla.
| Malli | ST4040C | ST6060C |
| Työpöydän koko | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
| X/Y/Z-akselin liike | 450mm× 450 × 250mm | 600 mm × 600 mm ×300mm |
| XYZ-liikkeen tarkkuus | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
| XYZ-toistotarkkuus | 0.005mm | 0.005mm |
| Työpöydän tasaisuusvirhe | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
| XY pystysuuntaisuusvirhe | 0.02mm | 0.02mm |
| Median korkeus | 50 - 300mm | 50 - 350mm |
| Portaalin leveys | 740mm | 820mm |
| Kuorman enimmäispaino | 300kg | 350kg |
| Työpöydän paineen muodonmuutos | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
| Karan teho | 2.2KW(Valinnainen 5.5KW) | 2.2KW(Valinnainen 5.5KW) |
| Työkalunpidike | BT20 (valinnainen BT30) | BT20 (valinnainen BT30) |
| Karan pyörimisnopeus | 5000-24000rpm | 3000-18000rpm |
| Max liikenopeus | 15m/ Min | 12m / min |
| Kokonaisteho | 7.5KW | 13.5KW |
| moottori | Yaskawan servomoottori | Yaskawan servomoottori |
| Virtalähde | 380V ± 10%50Hz | 380V ± 10%50Hz |
CNC-muovauskonetta voidaan käyttää useimpien materiaalien kaivertamiseen, jyrsimiseen, leikkaamiseen ja poraamiseen, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, kupari, alumiini, teräs, rauta, messinki, puu, vaahto ja muovit. Se löytää massiiviset sovellukset ruiskumuotteissa, autoissa, rautamuotteissa, kengän muotteissa, pudotusmuotteissa, metallimuotteissa, kelloosissa, kuparielektrodeissa, sinkkielektrodeissa, metallielektrodeissa, metallikäsityössä, metallitaideteollisuudessa, koruissa, jadeissa, hammaskruunuissa ja muissa muovausteollisuudessa. Tämä kone on erityisesti suunniteltu muottien, kellojen, silmälasien, paneelien, merkkien, merkkien, ulkopinnan sileyden, kolmiulotteisen grafiikan ja sanojen erätyöstöön. Tämän muovauskoneen on helppo tarjota 2D/3D helpotus eri materiaaleihin.
Tämä on tärkeää sen ymmärtämiseksi, kuinka kukin vaihtoehto vaikuttaa tehokkuuteen ja tarkkuuteen sekä yleiseen työnkulkuun, kun päätetään CNC-muovauskoneesta ATC:llä tai ilman sitä. Tässä on erittely tärkeimmistä eroista.
ATC:llä varustetut CNC-valukoneet minimoivat seisokit erittäin alhaiselle tasolle, koska työkalun vaihtoprosessi on automatisoitu. Siksi koneet voivat työskennellä taukoamatta ilman, että käyttäjä tarvitsee väliintuloa, mikä nopeuttaa tuotantosykliä. Koneet, joissa ei ole ATC:tä, tarvitsevat manuaalisia työkaluja, mikä lisää seisokkeja ja vähentää tuotantonopeutta.
ATC:llä varustetut koneet tarjoavat suuremman tarkkuuden, koska työkalut vaihdetaan automaattisesti tasaisella kohdistuksella, mikä varmistaa tarkkuuden tuotantoajoissa. Manuaaliset työkalumuutokset voivat aiheuttaa pieniä virheitä työkalun kohdistuksessa, mikä voi vaikuttaa valmiiden osien tasaisuuteen ja laatuun.
ATC tarjoaa luonteeltaan koneen, joka toimii suurelta osin ilman ihmisen apua, mikä mahdollistaa mahdollisimman vähän kuljettajan virheitä, kun taas työntekijät voivat hoitaa muita tehtäviä. Ilman ATC:tä koneet ovat kuitenkin paljon käytännönläheisempiä käyttäjille työkalujen vaihdossa, joten se voi aiheuttaa keskeytyksiä ja virheitä.
CNC-muovauskoneilla, joissa on ATC, on yleensä korkeammat ennakkokustannukset kehittyneen tekniikan ansiosta. Kuitenkin lisääntynyt tuotantonopeus ja alentuneet työvoimakustannukset kompensoivat tyypillisesti alkuinvestointeja. Toisaalta koneet ilman ATC:tä ovat aluksi edullisempia, mutta niistä aiheutuu korkeammat pitkän aikavälin käyttökustannukset.
CNC-muovauskoneiden ylläpito automaattisella työkalunvaihtajalla (ATC) on ratkaisevan tärkeää sujuvan toiminnan ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi sekä kalliiden korjausten minimoimiseksi. Tässä muutamia tärkeitä huoltovinkkejä:
• Säännöllinen puhdistus: Pidä kone ja sen osat puhtaina, erityisesti työkalunvaihtomekanismi. Pöly, lika ja roskat voivat aiheuttaa kitkaa ja siten nopeuttaa ATC:n kulumista. Työkalutelineen, työkalumakasiinin ja kaikkien liikkuvien osien puhdistamisen tulee olla säännöllistä sujuvan toiminnan varmistamiseksi.
• Liikkuvien osien voitelu: Koneen liikkuvien osien säännöllinen voitelu tehdään kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Lista sisältää työkalunvaihtajan mekaaniset osat, kiskot ja karat. Asianmukainen voitelu suoritetaan tasaisen liikkeen varmistamiseksi, mikä pidentää järjestelmän käyttöikää.
• Tarkista työkalunvaihtaja kulumisen tai kohdistusvirheiden varalta: Kalibroi ATC säännöllisesti varmistaaksesi, että se voi toimia oikein. Epäjohdonmukainen kohdistus voi aiheuttaa virheellisiä työkalun muutoksia, mikä johtaa alhaiseen koneistustarkkuuteen ja tuottavuuteen.
• Ilman ja nesteen tasot: Suurin osa ATC-koneista käyttää paineilmaa ja hydraulinesteitä. Pidä nämä tasot yllä ja varmista, että järjestelmät ovat vuotamattomia. Matala ilmanpaine tai riittämättömät nestetasot voivat olla syynä työkalunvaihtajan toimintahäiriöön.
• Ohjelmistopäivitykset: Koneen ohjelmiston säännölliset päivitykset ovat tarpeen toimintavirheiden tai ATC-järjestelmän ongelmien välttämiseksi. Ohjelmiston virheet tai vanhentuneet laiteohjelmistot heikentävät suorituskykyä ja aiheuttavat tarpeettomia seisokkeja.
Etsin CNC-konetta työkalunvaihtajalla jonkin aikaa ja vihdoin löysin tämän täältä. Tämä on loistava työstökone muotinvalmistukseen, ja automaattinen työkalunvaihtosarja säästää todella paljon aikaani.
