Tänään tekemisen ohella 3D malleja, voit käyttää a 3D CNC-kone, jolla voi valmistaa melkein mitä tahansa kohokuvioveistoksista muotteihin erikoisyrityksille, kuten ilmailulle ja autonosille, tarkoitettuihin tuotteisiin. Puusta metalliin se pystyy jyrsimään ja leikkaamaan melkein mitä tahansa materiaalia, mikä on vertaansa vailla 3D tulostin.
A 3D Neljännellä akselilla varustettua CNC-reititintä voidaan käyttää sylintereiden pyörivässä kaiverruksessa. 4-akselin vivustolla voit veistää epäsäännöllisiä 3D muotoja 180 kulmassa. 5-akselin vivustolla voit jyrsiä jopa melkein mitä tahansa 3D malleja 360 kulmassa.
Uusilla ja innovatiivisilla ominaisuuksilla, käyttö 3D CNC-koneiden määrä jatkaa kasvuaan maailmanlaajuisesti. Jos harkitset pääsyä 3D koneistusalalla, nyt saattaa olla hyvä aika. Melkein kaikki 3D työstökoneiden hinnat ovat pudonneet jäätymispisteeseen. Asiantuntijat pitävät hintojen laskun syynä 3D tulostimia ja käyttäjien lisääntymistä.
Tässä tilanteessa, jos etsit edullista ratkaisua 3D yrityksesi koneistamiseen, tässä on muutamia ammatillisen tietämyksen kohtia, jotka sinun on ymmärrettävä ennen kuin hyppäät sisään ja ostat ensimmäisen 3D CNC-reititin. Kun olet ammattilainen, olet hyvällä tiellä valitsemaan yrityksellesi parasta työstökonetta.
Lisäksi suosituin 3D Tämän oppaan alla on lueteltu vuoden 2025 CNC-koneet kaikilla tarvittavilla yksityiskohdilla.
Nyt sitä mennään:
Määritelmä
3D CNC-reititin on automatisoitu työstökone, joka yhdistää tietokonetekniikan ja työstötekniikan kolmiulotteisten muotojen ja ääriviivojen leikkaamiseen erilaisilla materiaaleilla, kuten puulla, vaahtomuovilla, metallilla, PVC:llä, muovilla, silikageelillä, lasikuitulla, hiilikuitua ja sen komposiittimateriaaleja, öljymutaa ja korvikepuuta. Ns. 3-ulotteinen, suositun teorian mukaan, on vain 3 keinotekoisesti lomitettua (pysty on hyvin tyypillinen ymmärrys) suuntaa, tällä 3-ulotteisella koordinaatilla näyttää siltä, että minkä tahansa pisteen sijainti koko maailmassa voidaan määrittää. 3-ulotteinen on koordinaattiakselin 3 akselia, eli X-akseli, Y-akseli ja Z-akseli, jossa X edustaa vasenta ja oikeaa tilaa, Y edustaa ylä- ja alaavaruutta ja Z edustaa etu- ja takatilaa, mikä muodostaa ihmisen visuaalisen 3-ulotteisen aistimuksen.
Tyypit
Neljännen akselin CNC-koneessa on vain 4 syöttöakselia (X, Y, Z). Y-akseli voidaan korvata manuaalisesti kiertoakselilla. Enintään vain 3 akselia voidaan yhdistää. Käytön näkökulmasta se pystyy jyrsimään ja leikkaamaan tasoja, kohokuvioita ja sylintereitä.
4-akselisessa CNC-koneessa on 4 syöttöakselia (X, Y, Z, A), ja se voi suorittaa vain 3-akselisen kytkentäkäsittelyn. Se voi jyrsiä ja leikata tasoja, kohokuvioita, sylintereitä ja epäsäännöllisiä 3D muodot.
4-akselinen vivustoautomaattikoneistossa on 4 syöttöakselia (X, Y, Z, A), joita voidaan käsitellä 4-akselisella vivustolla, ja jyrsitään ja leikataan tasoja, kohokuvioita, sylintereitä, epäsäännöllisiä 3-ulotteisia muotoja, kulmien lisäkäsittely 3D malleja.
5-akselinen CNC-kone on moniakselinen 3D CNC-työstökeskus, tavallisesti 5-akselinen linkitys viittaa minkä tahansa 5 koordinaatin lineaariseen interpolointiin X, Y, Z, A, B ja C.
Toisin sanoen 5 akselia viittaa kolmeen liikkuvaan akseliin X, Y ja Z sekä kaikkiin 3 pyörivään akseliin. Verrattuna yleiseen 2-akseliseen (X, Y, Z 3 vapausastetta) koneistukseen, 3-akselinen koneistus tarkoittaa sitä, että kun työstetään monimutkaisen geometrian omaavia osia, työstötyökalun on voitava sijoittaa ja liittää 5 vapausastetta. 5-akselisen koneistuksen etuna on korkea koneistustarkkuus, ja sitä käytetään erityisesti monimutkaisten kaarevien pintaosien koneistukseen.
Sovellukset
3D CNC-konetta käytetään stereoihin 3D koneistustekniikka, huonekalujen stereojalat ja sylinterit, ihmiskeho, buddha, armon jumalatar, veistoksia, käsitöitä, portaiden kaiteet, musiikki-instrumentit. Se jaksaa 3D veistämällä ja leikkaamalla puuta, kiveä, vaahtoa ja pehmeitä metalleja, saavuta mittasuhteet 3D koneistus. Valtava valikoima 3D koneistuksen ansiosta tämä työstökone täyttää taiteen, käsityön, lahjojen ja huonekalujen valmistuksen vaatimukset.
Toimintaperiaate
1. 360 astetta 3D CNC-työstö laajentaa sovelluksia 3D CNC-kone ja täyttää huonekalu- ja käsityöteollisuuden vaatimukset.
2. Sylinterin materiaali kiinnitetään istukan 3 pidikkeillä, voima kohdistetaan tasaisesti ja tehokkaasti ja keskipiste on sijoitettu tarkasti niin, että 3D koneistustarkkuus on taattu.
3. Pyörivän halkaisija ja pituus voidaan mukauttaa.
4. Kaksisuuntaiset suuntaohjaimet tarjoavat korkean paikannustarkkuuden.
5. Palautustoiminto mahdollistaa koneen toiminnan äkillisen pysähdyksen, kuten onnettomuustyökalun rikkoutumisen, jälkeen.
tekniset tiedot
| Brändi | STYLECNC |
| Malli | STM1325, STM1530, STM2015, STM21120 |
| Koko | 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
| Materiaalit
| Puu, metalli, kivi, akryyli, PVC, ABS, MDF, muovi |
| Capability | 2D-työstö, 2.5D-työstö, 3D Koneistus |
| Control Software | Type3, Ucancam, Artcam, Alphcam, Cabinet Vision |
| Käyttöjärjestelmä | Mach3, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
| Hintaluokka | $ 6,800.00 - $23,000.00 |
Ominaisuudet
1. Se voi leikata sylintereitä klo 360°ja laajentaa edelleen leikkausten valikoimaa huonekalujen, lahjavalmistuksen ja muiden teollisuudenalojen tarpeisiin.
2. 3-leuainen itsekeskittyvä istukka puristaa sylinterimäisen materiaalin niin, että voima on tasainen ja tehokas, ja keskipiste on tarkasti sijoitettu, mikä varmistaa jyrsintä- ja leikkaustarkkuuden.
3. Pyörivän akselin halkaisija ja pituus voidaan mukauttaa.
4. Huippumerkkien ohjauskiskot korkealla paikannustarkkuudella.
5. Jatkuva kaiverrus katkaisupisteessä ja palautuminen sähkökatkon jälkeen voi varmistaa jatkuvan käsittelyn onnettomuuden, veitsen rikkoutumisen tai seuraavana päivänä.
6. Koneen runko on valmistettu paksuseinäisistä teräsputkista. Se tarjoaa jäykän ja vakaan työstöalustan työstökoneelle, ja kaikki alustan osat on vapautettu jännityksestä ennen koneen alustan käsittelyä.
7. Upotettu DSP-kahvan numeerinen ohjausjärjestelmä USB-siirrolla voi toteuttaa keskeytyspisteen jatkuvan kaiverrus- ja virrankatkaisumuistitoiminnon. Tavallinen flash-muisti voi toteuttaa täydellisen offline-toiminnan, ja myös tietokoneen käyttöjärjestelmää voidaan käyttää.
8. Käsittelynopeus on nopea ja tehokkuus korkea, ja tyhjäkäyntinopeus voi olla 10000mm/min. Gantry-tyyppinen liike. Kestävä ja pitkäaikainen käyttö ilman muodonmuutoksia, mikä tekee paikannustarkkuudesta tarkempaa.
Ostajan opas
Kun harkitset uuden tai käytetyn ostamista 3D CNC-kone verkossa, sinun on suoritettava kaikki online-ostoprosessisi kriittiset vaiheet tutkimus- ja ostoprosessista alkaen. Tässä on 10 helposti noudatettavaa vaihetta sen ostamiseen verkosta.
Vaihe 1. Suunnittele budjettisi.
Ennen kuin ostat työstökoneen verkossa tai millään tavalla, sinun tulee tehdä budjettisuunnitelma. On vaikea tehdä valintaa, jos sinulla ei ole aavistustakaan siitä, mihin sinulla on varaa.
Vaihe 2. Tee tutkimusta.
Kun olet suunnitellut budjettisi, sinun on ymmärrettävä, mikä on oikea työstökone itsellesi? Mihin aiot käyttää sitä? Kun olet arvioinut tarpeitasi, voit vertailla eri jälleenmyyjiä ja malleja tarkistamalla asiantuntija-arvostelut verkossa.
Vaihe 3. Pyydä konsulttia.
Voit neuvotella myyntipäällikkömme kanssa verkossa, ja me suosittelemme sinulle sopivinta työstökonetta, kun olet saanut tietosi tarpeistasi.
Vaihe 4. Hanki ilmainen tarjous.
Tarjoamme sinulle yksityiskohtaisen tarjouksen, joka perustuu konsultoituun työstökoneeseen. Saat parhaat tekniset tiedot ja edullisen hinnan budjettisi rajoissa.
Vaihe 5. Allekirjoita sopimus.
Molemmat osapuolet arvioivat huolellisesti ja keskustelevat tilauksen kaikista yksityiskohdista (tekniset parametrit, tekniset tiedot ja liiketoimintaehdot) väärinkäsitysten välttämiseksi. Jos sinulla ei ole epäilystäkään, lähetämme sinulle PI:n (Proforma Invoice), jonka jälkeen allekirjoitamme kanssasi sopimuksen.
Vaihe 6. Rakenna koneesi.
Järjestämme koneen valmistuksen heti, kun saamme allekirjoitetun myyntisopimuksen ja talletuksen. Tuoreimmat uutiset rakentamisesta päivitetään ja tiedotetaan ostajalle valmistuksen aikana.
Vaihe 7. Tarkastus.
Koko tuotantoprosessi on säännöllisen tarkastuksen ja tiukan laadunvalvonnan alainen. Koko kone tarkastetaan sen varmistamiseksi, että ne toimivat erittäin hyvin ennen tehtaalta poistumista.
Vaihe 8. Toimitus.
Toimitus alkaa sopimuksen ehtojen mukaisesti vahvistuksesi jälkeen. Kuljetustietoja voi kysyä milloin tahansa.
Vaihe 9. Mukautettu tulliselvitys.
Toimitamme ja toimitamme kaikki tarvittavat lähetysasiakirjat ostajalle ja varmistamme sujuvan tulliselvityksen.
Vaihe 10. Tuki ja palvelu.
Tarjoamme ammattitaitoista teknistä tukea ja ilmaista asiakaspalvelua puhelimitse, sähköpostilla, Skypellä, WhatsAppilla, Online Live Chatilla, etäpalvelulla. Tarjoamme myös ovelta ovelle -palvelua joillakin alueilla.
Hoito ja ylläpito
Tietokoneen säännöllinen huolto
bridge 3D CNC-koneita ohjataan tietokoneilla, ja kun tietokone epäonnistuu, koko konetta ei voi käyttää, joten on myös erittäin tärkeää ylläpitää tietokonetta hyvin. Tietokoneen huolto kiinnitä huomiota seuraaviin seikkoihin.
1. Puhdista rungon pöly säännöllisesti, puhdista se säännöllisesti ilmaruiskulla ja pienellä harjalla ja ole varovainen, että liiallinen pöly aiheuttaa teollisuusohjaimen jumiutumisen. Kiinnitä huomiota rungon lämmönpoistolaitteeseen, varsinkin kesällä, varo, että ohjauslinjan lämpötila on liian korkea polttaaksesi piirilevyä ja muita laitteita.
2. Puhdista säännöllisesti tietokoneen roskat, eheytä levyt, optimoi tietokonejärjestelmä ja ylläpidä tietokonejärjestelmän vakautta.
3. Järjestelmässä oleva virus on tarkistettava ja tuhottava säännöllisesti, mutta muista olla avaamatta virustorjuntaohjelmaa työskennellessäsi, koska se on helppo häiritä työskennellessäsi tällä tavalla.
Varotoimet:
3.1. Virustorjuntaohjelmistoa ei voi ottaa käyttöön työn aikana, varo häiriöitä.
3.2. On parempi käyttää tietokoneeseen virustorjuntaohjelmistoa. Älä asenna tietokoneeseen useita virustorjuntaohjelmia. Tietokonejärjestelmä voi helposti olla yhteensopimaton ja aiheuttaa järjestelmän kaatumisen.
Osien säännöllinen huolto
1. Kun konetyöt on suoritettu, muista puhdistaa pöly pöydältä ja paljaat sähkötarvikkeet, mukaan lukien koneen ohjauskiskot ja liukusäätimet, mukaan lukien koneen ruuvi- ja karamoottori. Koneen teollinen ohjauslaatikko mukaan lukien, erityisesti pieni pöly teollisessa ohjauslaatikossa aiheuttaa ongelmia piirilevyn toiminnassa, ja on helppo tehdä katkeamispisteitä ja juosta ympäriinsä.
2. Kiinnitä huomiota puhdistukseen jokaisen käytön jälkeen. Muista puhdistaa pöly korista ja voimansiirtojärjestelmästä varmistaaksesi hyvän lämmönpoiston ja estääksesi teollisuuden ohjauskortin epänormaalit virheet. Puhdista säännöllisesti joitakin materiaalilastuja ohjauskiskoista, jotka voivat estää roskien häiritsemisen ja aiheuttaa koneen jumiutumisen.
3. Voitele voimansiirtojärjestelmä (X, Y, Z 3-akseli) säännöllisesti (viikoittain). (Huomaa: X-, Y- ja Z-3-akseliset kiillotetut tangot huolletaan moottoriöljyllä. Nopea voita lisätään ruuvitankoon. Jos työympäristön lämpötila on talvella liian alhainen, ruuvitanko ja kiillotettu tanko (neliömäinen ohjauskisko tai pyöreä ohjauskisko) on pestävä ja puhdistettava ensin bensiinillä. , ja lisää sitten liikaa moottorin osien vastusta, muuten koneessa ja vaihteistossa on häiriötä.)
4. Kun konetta ei käytetä, on parasta kaataa vesi vesisäiliöstä, kun huoneen lämpötila on suhteellisen alhainen, jotta huurre ei muodostu. Lämpötilalla ei ole suurta vaikutusta koneeseen, mutta koska monet asiakkaat lisäävät voita ruuviin ja unohtavat puhdistaa sen talvella, se ei toimi joka kerta kun se käynnistetään, ja joissakin studioissa lämpötila on erittäin alhainen. Vaikka öljyä on lisätty, se on edelleen jäässä, kone ei toimi.
5. Jatkuva käyttöaika on alle 10 tuntia päivässä jäähdytysveden puhtauden ja vesipumpun normaalin toiminnan varmistamiseksi. Vesikaramoottorissa ei saa olla pulaa vedestä, ja jäähdytysvesi tulee vaihtaa säännöllisesti, jotta veden lämpötila ei nouse liian korkeaksi. Jos työympäristön lämpötila on talvella liian alhainen, vesisäiliössä oleva vesi voidaan korvata pakkasnesteellä.
Huomautus: Ennen kuin alat huoltaa konetta, katkaise kaikki virta, tarkista, että virta on edelleen päällä, ja jatka seuraavaan huoltoon sen jälkeen, kun olet varmistanut, että mahdollisia turvallisuusriskejä ei ole.
