Mitä CNC-reitittimen operaattorin tulee tehdä?
CNC-reititin käyttäjän on tuotettava koneistettuja osia ohjelmoimalla, asettamalla ja käyttämällä CNC-konetta; laatu- ja turvallisuusstandardien ylläpitäminen; kirjanpito; laitteiden ja tarvikkeiden kunnossapito.
CNC-reitittimen operaattorin ja CNC-reitittimen koneistajan työtehtävät:
1. Suunnittelee koneistuksen tutkimalla työmääräyksiä, materiaaleja, spesifikaatioita, piirustuksia, referenssitasoja, pintojen paikkoja ja koneistusparametreja; geometristen mittojen ja toleranssien tulkinta (GD&T).
2. Suunnittelee varastovaraston tarkistamalla varaston käytettävissä olevan määrän määrittämiseksi; tarvittavan varaston ennakointi; Varastotilausten tekeminen ja nopeuttaminen; varaston vastaanottamisen tarkistaminen.
3. G-koodia ja M-koodia käyttävät ohjelmat syöttämällä ohjeita, mukaan lukien nolla- ja referenssipisteet; asetustyökalurekisterit, siirtymät, kompensaatiot ja ehdolliset kytkimet; laskettaessa vaatimuksia, mukaan lukien perusmatematiikka, geometria ja trigonometria; osaohjelmien todistaminen.
4. Asetukset asentamalla ja säätämällä 3- ja 4-leuaiset istukat, työkalut, lisälaitteet, holkit, holkit, nokat, vaihteet, pysäyttimet ja työntimet; osoittavat paheet; leikkauspäät.
5. Säilyttää tekniset tiedot tarkkailemalla porausta, uritusta ja leikkaamista; mittausten ottaminen; havaita toimintahäiriöt; vianetsintäprosessit; säätimien säätäminen ja uudelleenohjelmointi; kuluneiden työkalujen teroitus ja vaihtaminen; noudattamalla laadunvarmistusmenettelyjä ja -prosesseja.
6. Ylläpitää turvallisen toiminnan noudattamalla turvallisuusmenettelyjä ja -määräyksiä.
7. huoltaa laitteita suorittamalla ennaltaehkäiseviä huoltovaatimuksia; noudattamalla valmistajan ohjeita; vianmääritys; kutsua korjauksia.
8. Ylläpitää jatkuvuutta työvuorojen välillä dokumentoimalla ja tiedottamalla toimet, sääntöjenvastaisuudet ja jatkuvat tarpeet.
9. Dokumentoi toimenpiteet täyttämällä tuotanto- ja laatulokit.
10. Päivittää työtietoa osallistumalla koulutusmahdollisuuksiin; teknisten julkaisujen lukeminen.
11. Saavuttaa organisaation tavoitteet hyväksymällä omistajuuden uusien ja erilaisten pyyntöjen toteuttamiseksi; tutkia mahdollisuuksia lisätä arvoa työsaavutuksiin.
CNC-reitittimen asennus
1. Aseta kone tasaiselle alustalle ja säädä ja tasoita laitteen neljä kulmaa CNC-kone kehon. Pöydän säätämiseksi vaakasuoraan on suositeltavaa käyttää tasoa.
2. Kiinnitä imuputken kiinnikkeet Z-akselin koneen pään ja alustan kannakkeen sivuille. Kiinnityskohdassa on ruuvit, irrotuksen jälkeen asenna kannatin siihen.
3. Täytä vesisäiliö vedellä. Karan leikkuumoottori jäähdytetään vedellä, joten kiinnitämme runkoon vesisäiliön ja lisäämme vettä vedenottoaukosta.
4. Liitä yhteensä 4 virtajohtoa CNC-reitittimen kotelon takaosassa CNC-reitittimen vasemmalla puolella 3-vaihevirtaan, ja yksi mustista johtimista on liitettävä nollajohtimeen. Irrota ohjauskahva ja liitäntäjohto lisävarustelaatikosta ja liitä se runkoon, paina pääkytkintä, kahvan näyttö syttyy ja kysyy palataanko lähtökohtaan, paina "OK"-näppäintä palataksesi alkupisteeseen, kone alkaa liikkua, Z-akseli nousee ylös ja X-akseli palaa Vasen Y-akseli palaa rungon etuosaan. Tarkista, toimiiko vesipumppu kunnolla. Menetelmä: Vedä vedenpoistoaukko ulos nähdäksesi, valuuko vesi ulos. Kun vesipumppu on toiminut pitkään, veden poistoputki ei vieläkään voi virrata ulos, vesipumppu kääntyy ja vesipumppuun tulevaa 2 johdinta säädetään mielivaltaisesti, jotta vesipumppu pyörii eteenpäin.
5. Pölysuojus harjalla asetetaan karan leikkausmoottorin pohjasta. Harjan tulee olla alempana kuin jyrsimen asento karan kiinnittimessä. Tietenkin tämä asento on säädettävissä, pääasiassa hyvää pölynkeräämistä varten.
6. Asenna imuputki. Tyhjiöputkia on 3, joista 2 on samanpituisia ja ohuita ja yksi osa on paksu ja pitkä. Pitkä toinen pää on liitettävä pölynimurin yläosaan. Niiden joukossa on 3 imuporttia pölynimurille, joista yksi on varustettu tiivistekansilla ja muut 2 porttia ovat putken päätä varten. Jos tarvitset vain yhden, voit sulkea toisen portin teipillä.
Tyhjiöpumpun asennus
1. Asenna tyhjiöpumppu tasaiselle alustalle ja kiinnitä se pulteilla alanurkkien pultinreikien läpi, erityistä perustusta tai alustaa ei tarvita
2. Kääri suodattimen putkiliitos tiivisteteipillä muutaman kerran ja ruuvaa se kiinni moottorin runkoon. Liitoksen tiiviys 2:n välillä on taattava.
3. Ruiskuta vettä veden tuloaukosta, kunnes vesi valuu ulos veden ulostuloaukosta. Tietyn käytön jälkeen veden tilavuus pienenee ja veden lämpötila nousee, joten käyttäjän tulee olla tarkkana: lisää vettä aina, kunnes poistoaukko vuotaa yli ja veden lämpötila ei ylitä 80 astetta. On suositeltavaa liittää vesijohtovesiputki veden poistoaukkoon, veden ulostuloon tai 2 porttia voivat kiertää riittävän veden varmistamiseksi. Huomautus: Älä käytä tyhjiöpumppua kuivana. Kaasun tulo- ja ulostulosuunnat sekä pumpun pyörimissuunta on merkitty tyhjiöpumppuun nuolilla.
3 vaihetta pölynimurin asentamiseen
1. Asenna pakkauksen ulkopuolella olevan kaavion mukaan.
2. Kytke 3-vaiheinen virta ja pölypussi on avattava käynnistyksen jälkeen, muuten moottori kääntyy. Se voidaan ratkaista vaihtamalla mielivaltaisesti 2 linjaa.
3. Koekäyttö:
Kun 3 laitetta ovat valmiita, irrota CNC-reitittimen imuputki kannattimen takaa ja työnnä se tyhjiöpumpun imuaukkoon ja kiristä se tarkistuspisteellä. Imuputki liitetään pölynimurin putkiliitokseen. Kytke koneen kytkin päälle, kaikki laitteet ovat päällä, koneen etupuolella olevat 6 adsorptioalueen kytkintä eivät vedä pois ja pinnalla olevat materiaalit imetään tukevasti pöytään; avaa imukupu, kurkota ulos ja tunne, että siellä on 2 putkea Imu; kahva saa koneen liikkumaan edestakaisin, ylös, alas, vasemmalle ja oikealle nollauksen jälkeen. Tämä osoittaa, että kone voi toimia normaalisti.
Koneen huolto ja kunnossapito on myös välttämätöntä sitä käytettäessä koneen ostamisen jälkeen. Vain oppimalla ylläpitämään koneen käyttöikää, voimme saada siitä enemmän hyötyä. Kun kone vikaantuu, se on aikaa vievää ja työlästä, ja se myös viivästyttää tuotantoa. Nyt esittelemme, kuinka konetta huolletaan oikein käytön aikana.
CNC-reitittimen huolto
Eräänlaisena automaattisena työstökoneena, CNC-reititin on tietty sisäänajoaika. Kiinnitä 1. 3 käyttökuukauden aikana huomiota hitaisiin kaiverruksiin, ajoittaiseen työskentelyyn ja varo ylikuumenemasta käyttömoottoria pitkäksi aikaa ja puhdista usein ohjausruuvin laakerit. Epäpuhtaudet ja pöly öljyssä, huolto.
Huolto-ohjeet
Koska CNC-reititin on puhdistettava ja voideltava usein normaalin käytön aikana, muuten CNC-reitittimessä on paljon pölyä ja epäpuhtauksia johtoruuvin, ohjauskiskon, liukukappaleen ja laakerin sisällä pitkäaikaisessa käytössä, mikä aiheuttaa johtoruuvin, liukusäädin ja laakeri pyörimään Jos vastus on suuri, tapahtuu vaiheiden häviämistä ja sijoiltaan siirtymistä, kun kaiverrusnopeus on suurempi.
Huoltomenetelmä
1. Valitse voiteluaine: Moottoriöljyn ja voin seos, ei liian paksu.
2. Voiteluosa: 3-akselinen kiskon liukupyörän hammastangon ruuvilaakeri.
3. Voiteluvaiheet: Ennen voitelua poista epäpuhtaudet hammastankosta, hammaspyörästä, johtoruuvista, ohjauskiskosta, mutterista ja laakerin liukukappaleesta. Jos niitä ei voida poistaa, ne voidaan puhdistaa bensiinillä, täyttää sitten voiteluöljyllä ja lisätä sitten vähitellen tyhjäkäyntiä nopeudella, eli ei levyä, 3-akselinen sisäänajo
4. Voitelujakso riippuu työympäristöstä ja koneen työajasta. Yleensä roskat siivotaan töistä poistumisen jälkeen joka päivä. Voitele kaikki osat kuukausittain ja voitele suurella nopeudella.
5. Voitelumenetelmä Käytä voitelupistoolia ruiskuttaaksesi voiteluöljyä liukusäätimeen. Tiputa öljy öljykannulla tai pyyhi öljy liinalla.
Tyhjiöpumpun huolto
1. Juoksupyörän, pumpun rungon kulumisen tai siipipyörän tukkeutumisen välttämiseksi pölyhiukkaset, jotka pääsevät onteloon kaasun ja käyttönesteen kanssa, tulee pestä pois pumpun kannen alaosassa olevan huuhteluaukon kautta.
2. Jos käyttönesteenä käytetään kovaa vettä, kovaa vettä on pehmennettävä tai tyhjiöpumppu on huuhdeltava säännöllisesti liuottimella.
3. Voitelu. Normaaleissa työoloissa käytettäessä 50 Hz:n moottoria: 20,000 3 käyttötunnin tai vuoden käytön jälkeen laakeri- ja varustetiloissa jäänyt rasva ja varastetut tavarat tulee poistaa ja täyttää uudella rasvalla. Ruiskutetun rasvan tulee ottaa huomioon 50% laakerin vapaasta tilasta ja 65 % laakerin kannen tilasta.
Jos työolosuhteet ovat erittäin huonot, rasvanvaihtojaksoa lyhennetään vastaavasti.
4. Kun tyhjennät, avaa vesisäiliön vedenpoistoaukko, jotta neste pääsee valumaan ulos. Ja käännä tyhjiöpumppua kääntämällä tuuletinta käsin, kunnes nestettä ei valu ulos.
Kallista pumppua 45 astetta, mikä voi periaatteessa tyhjentää tyhjiöpumpun. Tällä tavalla, vaikka tyhjiöpumppua ei käytettäisi pitkään aikaan tai kylmässä ilmastossa, pumppu ei vaurioidu.
5. Kuinka toimia pitkäaikaisessa pumpun pysähtyessä
Jos tyhjiöpumppu pysähtyy noin 4 viikoksi, tulee ruosteenestokäsittely suorittaa sen jälkeen, kun pumppu on tyhjennetty kokonaan kohdan 3 mukaisesti, eli tyhjiöpumppuun kaadetaan imusta 12 litraa korroosionestoöljyä. tai poistoporttia, ja sitä käytetään sitten lyhyen aikaa.
Jos juoksupyörä on juuttunut pumpun pitkän seisokin jälkeen kovan veden käytön vuoksi, pumpun ontelo on täytettävä 10% oksaalihappoa noin 30 minuuttia.
Pölynimurin huolto
Puhdista pöly säännöllisesti, kiinnitä huomiota pyörimisasentoon ja täytä huoltoa varten.
CNC-reitittimen työkalut
Olipa kyseessä leikkaus tai veistäminen, se on erottamaton työkalusta. Työkalun oikea käyttö ja varastointi pidentää huomattavasti sen käyttöikää.
1. Muista valita sopivan kokoinen takki, poikkileikkaukseltaan liian pyöreät ja kartiomaisella vaipalla varustettu sisäreikä ei pysty tarjoamaan tarpeeksi puristusvoimaa, vaippa on vaihdettava välittömästi, muuten se aiheuttaa työkalun kahvan tärinä , Lentäminen tai vääntyminen aiheuttaa vaaraa.
2. Työkalun varren kahvan tulee olla hyvässä kosketuksessa. Työkalun varren on asetettava kokonaan vaippaan ja kiristettävä tiukasti. Kun työkalun varsi on kiristetty ja siinä havaitaan epätasaisia kosketusjälkiä tai uria, se osoittaa, että kyseessä on luisto. Jos vaipan sisäreikä on vääntynyt, vaippa on vaihdettava välittömästi.
3. Kun työkalu on tylsä, älä jatka sen käyttöä. Jos jatkat sen käsittelyä, työkalun rungon leikkausmomentti kasvaa, mikä ylittää työkalun rungon kapasiteetin, jolloin työkalu rikkoutuu ja jopa työtapaturmia.
4. Käsitellyn työkappaleen tasaisuus ja kaarevuus ovat liian suuria, mikä vaikuttaa työkalun käyttöikään, varsinkin kun leikkaussyvyys on suurempi kuin leikkaussärmän leikkauspaksuus, korkea lämpötila syntyy, kun ei-leikkaus osa koskettaa työkappaletta, jolloin työkalu vääntyy ja aiheuttaa työkalun taipumista tai rikkoutumista ja jopa työonnettomuuksia.
5. Käytä asianmukaista lasien takuulaitetta käytön aikana.
6. Pidä vartalosi, vaatteesi, hiuksesi ja muut esineet poissa työssä olevista esineistä.
7. Leikkuumäärän valinta
Erilaisten materiaalien leikkaamisessa leikkausnopeus on erittäin tärkeä työkalun käyttöiän ja työstettävän kappaleen käsittelylaadun kannalta. Kohtuullinen leikkausmäärä tekee leikkaamisesta kevyempää, parempaa ja turvallisempaa.
Suurempien työkalujen tulee valita hidas leikkaus ja edetä hitaasti, etenemisnopeus on tasainen ja vakaa ja etenemisen tulee olla jatkuvaa. Muista: leikkausprosessin aikana ei voi pysähtyä.
Jos käytät halkaisijaltaan isompaa työkalua, voit suorittaa leikkaamisen useiden muutosten jälkeen, mikä voi pidentää työkalun käyttöikää ja tehdä käytöstä turvallisempaa.
8. Työkalun kiinnitys
Pidä jyrsimen terät puhtaina ja käytä tavallisten työkalujen liuottimia lian, rasvan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseen.
Riittävä määrä mekaanista öljyä voi estää ruosteen ja työkalun pinnan vaurioitumisen.
Älä ylikirjoita työkalua ja muuta työkalun muotoa ilman lupaa, koska jokainen hiontaprosessi vaatii erityisiä mekaanisia laitteita ja erityisiä hiontataitoja, jotta se täyttää käyttövaatimukset, muuten se aiheuttaa helposti terän murtumisen ja työonnettomuuden.
Laakereita ei voi puhdistaa liuottimilla, kuten dieselillä tai kerosiinilla, muuten sisällä oleva erikoisrasva tuhoutuu ja pöly ja lika voivat puhaltaa ulos.
