2024 Aloittelijan opas plasmaleikkurien asennukseen ja käyttöön

A plasma leikkuri on sähkötyökalu, joka sulattaa ja haihduttaa metallityökappaleen viillon plasmaleikkaustekniikalla käyttämällä plasmakaaren lämpöä argonin, vedyn, typen, hapen, ilman, vesihöyryn ja joidenkin kaasuseosten kanssa viillon muodostamiseen.

Plasmaleikkurit ovat eri muotoisia ja kokoisia. On olemassa suurikokoisia CNC-plasmaleikkauspöytiä, jotka käyttävät robottivarsia tarkan leikkauksen ohjaamiseen, ja on myös virtaviivaisia ​​​​käsikäyttöisiä plasmaleikkureita, joita käytetään käsityöpajoissa. Koosta riippumatta kaikki plasmaleikkurit perustuvat samaan periaatteeseen ja rakenne on suunnilleen sama. Kun plasmaleikkauskone toimii, se lähettää kapeaa putkea pitkin puristettua kaasua, kuten typpeä, argonia tai happea. Negatiivinen elektrodi asetetaan putken keskelle. Kun negatiiviseen elektrodiin syötetään virtaa ja suuttimen aukko koskettaa metallia, muodostuu johtava silmukka, ja elektrodin ja metallin väliin syntyy suurienerginen sähkökipinä. Kun inertti kaasu virtaa putkilinjan läpi, sähkökipinä lämmittää kaasua, kunnes se saavuttaa aineen 4. tilan. Tämä reaktioprosessi tuottaa plasmavirran, jonka lämpötila on noin 16,649 6,096 celsiusastetta ja virtausnopeus metriä sekunnissa, joka voi muuttaa metallin nopeasti kuonaksi. Sähkövirta kulkee itse plasman läpi. Niin kauan kuin elektrodi saa jatkuvasti virtaa ja plasma on kosketuksissa metalliin, valokaaren muodostusjakso on jatkuva. Tämän kosketuksen varmistamiseksi samalla kun vältetään hapettumisen ja muiden plasman tuntemattomien ominaisuuksien aiheuttamat vauriot, leikkauskoneen suutin on varustettu toisella putkisarjalla. Tämä putkiryhmä lähettää jatkuvasti suojakaasua suojatakseen leikkausaluetta. Suojakaasun paine voi tehokkaasti ohjata pylväsplasman sädettä. Plasmaleikkurin asennuspaikan tulee olla kaukana suurista sähkölaitteista ja paikoista, joissa on usein sähköisiä häiriöitä.

Plasmaleikkauskoneet voivat leikata hiiliterästä, ruostumatonta terästä, rautaa, alumiinia, kuparia, titaania, nikkeliä ja muita metallimateriaaleja, ja niitä käytetään laajalti vetureissa, autoissa, paineastioissa, konepajakoneissa, ydinteollisuudessa, yleisissä koneissa, laivoissa, ilmailussa. , teräsrakenteet ja muut teollisuudenalat.

Päivittäisessä tuotantoprosessissa plasmaleikkurien käyttö aiheuttaa paljon pölyä, joten laitetyöpaikalle on asennettava vahvat tuuletuslaitteet CNC-plasmaleikkurien leikkausprosessin aikana syntyvän savun poistamiseksi. Ennen kuin kytket laitteeseen virran, tarkista, että kaikki laitteen kytkimet ovat off-asennossa ja plasmavirtalähteen takana oleva kiertokytkin on vaaka-asennossa.

1. Kytke päävirtakytkinkaapin virransyöttö päälle, jotta 2 kaapelia saa virtaa.
2. Käännä koneen ohjausrasiassa oleva virrankatkaisin ON-asentoon.
3. Kytke CNC-ohjaimen virransyöttö päälle avainkytkimellä, niin pääliittymän pitäisi ilmestyä näytölle.
4. Käännä plasmavirtalähteen takana olevaa kiertokytkintä 90° pystysuoraan asentoon. Tällä hetkellä plasmavirtalähteen etuosassa olevan virran merkkivalon pitäisi palaa.
5. Kytke ilmakompressori päälle (kompressorin virtausnopeus 1m3/min), säädä ilmakompressorin paineen säätökytkintä niin, että kompressorin ulostuloilman paine on välillä 6.1-8.2 Bar; jos ilmanpaine on alle 6.1 baaria, ilmanpaine laskee leikkaamisen aikana, mikä parantaa leikkauslaatua Epävakaa; jos ilmanpaine on korkeampi kuin 8.3 bar, se vaurioittaa plasmavirtalähteen ilmansuodatinta. Säädä plasmavirtalähteen ilmanpaineen säätönuppia pitämään paine 5.5-6.0 baarissa. Käännä plasmavirtalähteen virransäätö/kaasutestin nuppi kaasutestiasentoon varmistaaksesi, että ilmanpaine ei laske alle 5 baarin. Kun paine on alle 5 bar, leikkauslaatu heikkenee vakavasti ja jopa plasmavirtalähde lakkaa toimimasta.

Jos työympäristö ei voi taata tuloilmalähteen puhtautta, plasmavirtalähteen eteen tulee asentaa monivaiheinen yhdistetty suodatusjärjestelmä. Muussa tapauksessa öljyä, kosteutta ja pölyä sisältävä ilma aiheuttaa vakavia seurauksia, kuten kaarihäiriön ja leikkauspolttimen vaurioitumisen leikkaamisen aikana.

Jos käytetään plasmaleikkausta, käynnistysvalmistelut on suoritettu.

Olitpa aloittelija tai CNC-koneistaja, sinun on noudatettava 7 vinkkiä plasmaleikkauskoneen käyttämiseen.

1. Aseta leikattava levy sopivaan paikkaan työpöydälle, jotta levy ei pääse koskettamaan kiskoon.
2. Kokoa ohjelma piirustuksen tai ohjelmiston mukaan ja leikkaa tyhjä auto tarvittaessa ja tarkista onko ohjelmointi oikein.
3. Kun leikkaat, käynnistä plasmaleikkuri ensin, etsi sisääntulokohta, säädä leikkausparametrit, kytke ilmalähde päälle, käynnistä plasmaleikkuri ja siirry leikkauksen ohjausohjelmaan.
4. Leikkauksen aikana on ehdottomasti kielletty seisoa leikatun levyn ja telinekiskon päällä, äläkä häiritse sähkökomponentteja ja voimansiirtokomponentteja.
5. Pidä voimansiirtoteline, ohjauskisko ja voimansiirron teräshihna aina puhtaina toimintatarkkuuden varmistamiseksi.
6. Erityistä huomiota tulee kiinnittää ohjauskonsolin puhdistukseen ja huoltoon, ja käsittely ja ohjelmointi tulisi suorittaa ammatti- ja teknisen henkilöstön ohjauksessa ja avustuksella.
7. Kun käytät nostureita levyjen nostamiseen, noudata tiukasti nosturitoimintoja ja maadoitustoimintoja koskevia teknisiä turvallisuusmääräyksiä ja toimi tiiviissä yhteistyössä.

Puhdista käytön aikana leikkurin pöly ja osien lika säännöllisesti ja tarkista, ovatko johdot vanhentuneet vai eivät. Huono kosketus maadoitusjohdon ja työkappaleen välillä. Maadoitus on välttämätön valmistelu ennen leikkaamista. Jos erillistä maadoitustyökalua ei käytetä, työkappaleen pinnan eristys ja vakavasti vanhentuneen maadoitusjohdon pitkäaikainen käyttö jne. aiheuttavat huonon kosketuksen maadoitusjohdon ja työkappaleen välillä. Käytä erityisiä maadoitustyökaluja ja tarkista, onko maadoitusjohtimeen ja työkappaleen pintaan vaikuttava eristys, ja vältä vanhentuneiden maadoitusjohtojen käyttöä. Kun kipinägeneraattori ei pysty katkaisemaan kaaria automaattisesti, plasmaleikkauskoneen on ensin sytytettävä plasmakaari. Korkeataajuinen oskillaattori virittää kaasun elektrodin ja suuttimen sisäseinän välissä muodostaen suurtaajuisen purkauksen kaasun osittain ionisoimiseksi pienen kaaren muodostamiseksi. Pieni kaari altistetaan paineilman vaikutukselle ja suihkutetaan ulos suuttimesta plasmakaaren sytyttämiseksi, mikä on kipinägeneraattorin päätehtävä.

1. Oikean kaasunpaineen ja plasman virtauksen varmistamiseksi. Oikea kaasunpaine ja plasman virtaus ovat erittäin tärkeitä kuluvien osien käyttöiän kannalta. Jos ilmanpaine on liian korkea, elektrodin käyttöikä lyhenee huomattavasti; Jos ilmanpaine on liian alhainen, suuttimen käyttöikä heikkenee.
2. Käytä kohtuullista leikkausetäisyyttä. Käytä kohtuullista leikkausetäisyyttä käyttöohjeen vaatimusten mukaisesti. Leikkausetäisyys on leikkaussuuttimen ja työkappaleen pinnan välinen etäisyys. Kun rei'itetään, yritä käyttää kaksi kertaa normaalia leikkausetäisyyttä tai käytä plasmakaaria lähetykseen. Suurin korkeus.
3. Rei'ityksen paksuuden tulee olla konejärjestelmän sallitulla alueella. Plasmaleikkuri ei voi rei'ittää teräslevyä, joka ylittää työpaksuuden. Tavallinen rei'ityksen paksuus on 1/2 normaalista leikkauspaksuudesta.
4. Älä ylikuormita suutinta. Jos suutin on ylikuormitettu (eli suuttimen käyttövirta ylittyy), suutin vaurioituu nopeasti. Virran voimakkuuden tulee olla 95 % suuttimen käyttövirrasta. Esimerkiksi: 100 A:n suuttimen virranvoimakkuus tulee asettaa arvoon 95 A.
5. Pidä plasmakaasu kuivana ja puhtaana. Plasmajärjestelmä tarvitsee kuivaa ja puhdasta plasmakaasua toimiakseen kunnolla. Likainen kaasu on yleensä ongelma kaasun puristusjärjestelmässä, mikä lyhentää kuluvien osien käyttöikää ja aiheuttaa epänormaaleja vaurioita. Kaasun laadun testausmenetelmänä on asettaa leikkauspoltin testitilaan ja asettaa peili sen alle kuluttamaan kaasua leikkauspolttimessa. Jos peiliin ilmestyy vesihöyryä ja sumua, sinun on selvitettävä syy ja korjattava se.
6. Plasmaleikkaus tulisi aloittaa mahdollisimman paljon reunasta rei'ittämisen sijaan. Reunan käyttäminen lähtökohtana pidentää kuluvien osien käyttöikää. Oikea tapa on suunnata suutin suoraan työkappaleen reunaan ennen plasmakaaren käynnistämistä.
7. Vältä plasmakaaren pidentymistä ja pidentymistä. Jos plasmakaari voidaan pidentää ja laajentaa vain koskettaakseen työkappaleen pintaa, plasmakaari tuottaa leikkauksen alussa ja lopussa sellaista pidentymistä ja laajenemista, mikä aiheuttaa epänormaalia vauriota suuttimelle. Tämä ongelma voidaan välttää, jos käytetään oikeaa reunan aloitustekniikkaa ja valitaan sopiva "kaaren katkaisu" signaaliaika.
8. Vähennä turhaa "kaarikäynnistys (tai kaariohjaus)" aikaa. Suutin ja elektrodi kuluvat hyvin nopeasti valokaaren käynnistyessä. Ennen aloittamista leikkauspoltin tulee sijoittaa kävelyetäisyydelle metallin leikkaamisesta.
9. Roisketiiviin kemiallisen pinnoitteen levittäminen suojakuoreen Roisketiivis kemiallinen pinnoite auttaa vähentämään kuonan kertymistä suojakuoreen. Muista kuitenkin poistaa suojakuori polttimesta ennen roisketiiviin maalin levittämistä.
10. Poista kuona suojakuoresta.