Kaivertamiseen ja leikkaamiseen käytetään tavallisia jyrsinteriä CNC-reitittimet, kun taas joitain erityisiä jyrsinteriä voidaan käyttää CNC-jyrsinkoneissa metallimuottien jyrsimiseen, CNC-porakoneissa reikien poraamiseen ja CNC-työstökeskuksissa puun ja metallin leikkaamiseen automaattisella työkalunvaihtajalla, mutta tavallisia jyrsinteriä ei voida käyttää CNC-sorveissa työkalujen kääntämisen sijaan.
Reitittimen bitit
Mikä on reitittimen bitti?
Jyrsinterä on työkalu, jota käytetään tasaiseen kaiverrukseen, kohokuviointiin, leikkaamiseen, uritukseen ja poraamiseen. Se on kiinnitetty CNC-jyrsimen karaan työkalunpitimellä ja liikkuu työkalun rataa pitkin CNC-ohjaimen antaman G-koodikomennon mukaisesti, ja alustaan kaiverretaan kuvioita tai leikataan muotoja.
CNC-jyrsimen leikkausnopeus on erittäin tärkeä, kun taas jyrsimen terän valmistaja ja malli vaikuttavat myös koneistuksen laatuun ja tehokkuuteen. Kuinka valita oikeat reitittimen bitit CNC-kone?
Kuinka monta tyyppistä reititinbittiä?
Tällä hetkellä markkinoiden yleisimpiä vakiojyrsinteriä ovat suorat leikkausterät, jyrsintäterät, V-uraleikkausterät, tasausterät, hylsyn leikkuulaatikon terät, reunaleikkausterät, katkaisuterät, pyöristysterät, viisteleikkausterät bitit ja erikoisreitittimen bitit.
Ongelma, joka täytyy kohdata työkalurataa tehtäessä, on jyrsinterän valinta. Työkalun reunakulmalla ja reunan leveydellä on suuri vaikutus koneistuksen tarkkuuteen ja nopeuteen. Jos työkalun reunakulma ja reunaleveys ovat suuret, leikkausnopeus on nopea, mutta tuloksena oleva grafiikka ei välttämättä ole hyvä. Jos työkalun teräkulma ja terän leveys ovat pieniä, leikkausnopeus on hidas, mutta grafiikka on erittäin hieno ja työkalun kestävyys on suhteellisen huono. Siksi polkua tulisi tarttua mahdollisimman paljon ja valita sopivin työkalu. Varsinaisessa työskentelyssä koneistuksen laadun ja tehokkuuden välinen suhde tulisi ottaa täysin huomioon ja menetelmät, kuten karkea jyrsinterä, hieno jyrsinterä ja 3D reitittimen bittiä tulee soveltaa joustavasti. Hienotyöstössä kannattaa käyttää pieniä työkaluja, ja myös työkalujen limityssuhteen asettaminen on tärkeää. Siksi työkalun tarkka käyttö varsinaisessa leikkausprosessissa on avain menestykseen.
Kuinka käyttää reitittimen bittejä CNC-koneessa?
Eri materiaalit käyttävät erilaisia työkaluja. Tässä esittelen sinulle, minkä tyyppisiä reitittimen bittejä sinun tulee käyttää tietyille materiaaleille:
• Akryylileikkauksessa suositellaan käytettäväksi yksireunaista kierrejyrsintä, jolle on ominaista savuton ja mauton käsittely, suuri nopeus, korkea hyötysuhde, ei tahmeaa lastua ja todella ympäristöystävällinen. Sen erityinen valmistusprosessi varmistaa, että akryyli ei halkea sileällä pinnalla ja leikkuureunalla. Koneistetun pinnan tulee saavuttaa huurrevaikutelma, ja on suositeltavaa käyttää kaksiteräistä 3-teräistä spiraalityökalua.
• MDF-leikkauksessa on suositeltavaa käyttää kaksiteräistä isoa lastunpoistokierrejyrsintä. Siinä on 2 suuren kapasiteetin lastunpoistouraa ja kaksisärmäinen muotoilu. Hyvä työkalutasapaino, ei tummumista, ei savua ja pitkä käyttöikä keski- ja korkeatiheyksisiä levyjä käsiteltäessä.
• Alumiinilevyn leikkaus on suositeltavaa käyttää yksireunaista erikoisalumiinista jyrsintä. Ei tartu jyrsinterään leikkauksen aikana suurella nopeudella ja tehokkaalla tavalla.
• Tarkkaa pientä kohokuviointia suositellaan käyttämällä pyöreäpohjaista kaiverrusjyrsintä.
• Korkki-, MDF-, neitsytpuu-, PVC-, akryyli-, laajamittainen syväkohokuvioinen kaiverrus on suositeltavaa käyttää yksireunaista kierukkamaista jyrsintäterää.
• Ylä- ja alajäysteetön leikkaus on suositeltavaa käyttää yksireunaisia, kaksireunaisia ylös- ja alaspäin jyrsintäteriä.
• Metalliveistossa suositellaan yksireunaista, kaksireunaista, suorauraista tasapohjaista jyrsinterää.
• 3D reitittimen terällä on korkea samankeskisyys ja terävä reuna, jota käytetään tarkkuuteen 3D veistämällä.
• Reunahammasjyrsimen käyttöä suositellaan korkeatiheyksiselle levylle ja massiivipuulle.
• Monikerroksinen levy- ja lastutyöstö on suositeltavaa käyttää kaksiteräistä suoraura-jyrsintä.
• Alempi leikkuri tekee yläpinnasta purseeton, eikä keinuja ole koneistuksen aikana.
• Metallimuottien valmistukseen suositellaan volframiteräksisiä jyrsimiä, joiden pinta on pinnoitettu purppuranpunaisella ja karkaistulla titaanilla.
• Moniraitaisia jyrsinkärkiä käytetään lastulevyn rouhintaan.
• Timanttijyrsimen teriä käytetään akryylipeilien kaivertamiseen.
Työstötyökalut
Sorvaustyökalu on yleisimmin käytetty yksiteräinen työkalu. Se on myös perusta erilaisten työkalujen oppimiselle ja analysoinnille. Sorvaustyökaluja käytetään erilaisissa sorvit ulompien ympyröiden, sisäreikien, päätypintojen, kierteiden, sorvausurien käsittelyyn. Rakenteen mukaan sorvaustyökalut voidaan jakaa integraalisiin sorvaustyökaluihin, hitsaussorvaustyökaluihin, konekiinnityssorvaustyökaluihin, kääntösorvaustyökaluihin ja muovaussorvaustyökaluihin. Niistä kääntötyökalujen käyttö yleistyy ja sorvaustyökalujen osuus kasvaa vähitellen.
Sorvaustyökalu on yksiteräinen työkalu, ja sorvaustyökappaleen eri muodoista johtuen niitä on monenlaisia, mutta sen osien nimet ja toiminnot ovat samat. Hyvässä kääntötyökalussa on oltava 2 pääosaa: jäykkä kahva ja terävä terä. Kääntötyökalun terän kulma vaikuttaa suoraan kääntövaikutukseen. Erilaiset sorvaustyökalumateriaalit ja työkappalemateriaalit sekä terän kulma ovat myös erilaisia. Sorvin sorvaustyökalussa on 4 tärkeää kulmaa, nimittäin etummainen välyskulma, sivuvälyskulma, takakulma ja sivukulma.
Jyrsinkoneet
Jyrsin on tärkeä osa a CNC-jyrsintä. Jyrsin on pyörivä työkalu, jossa on yksi tai useampi jyrsittävä hammas. Jyrsinnässä jokainen hammas leikkaa ajoittain muun työkappaleen läpi. Jyrsimiä käytetään tasojen, askelmien, urien, pintojen muotoiluun ja työkappaleiden leikkaamiseen.
Tyypillisen jyrsintäoperaation aikana työkalu liikkuu CNC-jyrsinkoneessa kohtisuorassa omaan akseliinsa nähden, jolloin se voi poistaa ylimääräistä materiaalia työkappaleesta työkalun kehän ympäriltä. CNC-jyrsin on monipuolinen kone, jolla voidaan suorittaa erilaisia työstötoimenpiteitä. CNC-jyrsimiä käytetään erimuotoisten ja -kokoisten osien koneistamiseen ja valmistukseen. Jyrsin on välttämätön työkalu näihin tehtäviin.
Jotta jyrsimisestä tulisi universaali työstöprosessi, markkinoilla on tarjolla erilaisia jyrsimiä. Näitä jyrsimiä valmistetaan erikokoisina, -muotoisina ja -materiaaleina. Jotkut jyrsimet on valmistettu nopeasta teräksestä (HSS), kun taas toisissa on kovametallikärjet.
Yleisimpiä jyrsimiä ovat päätyjyrsimet, karkeajyrsimet, reunajyrsimet, sivujyrsimet, tasojyrsimet, koverat jyrsimet, kierrejyrsimet, kuulapääjyrsimet ja lentävät jyrsimet.
Työkalun halkaisijan valinta vaihtelee suuresti tuotteen ja tuotantoerän mukaan. Työkalun halkaisijan valinta riippuu pääasiassa laitteiston spesifikaatioista ja työkappaleen koneistuskoosta.
Hienoksi viimeistelyyn paras vaihtoehto on käyttää hiottuterää. Tällaisella terällä on parempi mittatarkkuus, joten jyrsintä on korkea leikkaussärmän paikannustarkkuus ja parempi koneistustarkkuus ja pinnan karheus voidaan saavuttaa.
Karkeassa koneistuksessa on parempi käyttää puristettuja teriä, mikä voi vähentää koneistuskustannuksia.
Puristetun terän mittatarkkuus ja terävyys ovat huonommat kuin hiotun terän, mutta puristetun terän reunalujuus on parempi, se kestää iskuja karkeassa työstössä ja kestää suuria leikkaussyvyyksiä ja suuria syöttöjä.
Teräviä, suuria harakulmateriä voidaan käyttää tahmeiden materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, jyrsimiseen. Terän terän leikkaamisen ansiosta terän ja alustan välinen kitka vähenee ja lastut pääsevät poistumaan terän etupäästä nopeammin.
Valitaanpa jyrsin CNC-jyrsintään tai tavalliseen jyrsintään, meidän on otettava kattavasti huomioon jyrsintämateriaali ja kovuus sekä jyrsimen tekniset tiedot, kuten terän pituus, terän pituus, terän halkaisija ja varren halkaisija. Nopeat teräsjyrsimet sopivat yleensä tavallisiin jyrsinkoneisiin, kun taas CNC-jyrsimet suosivat kovametallityökaluja.
Harkittavia asioita
• Jyrsinterän valinta edellyttää oikean kokoista työkaluholkkia. Holkin poikkileikkaus, sisäreikä ei ole vääntynyt tarpeeksi pyöreäksi, holkki on kulunut pitkään ja sisäreikä on kartiomainen. Työkalun kahva on helppo saada tärisemään.
• Työkalun pidikkeen tulee sopia holkkiin ja pystyä sisään- ja ulostuloon yhteensopivasti. Työkalunpidin tulee voida asettaa tukevasti holkkiin ja kiristää. Jos työkaluholkkia on käytetty liian pitkään, sisäreikä on vääntynyt ja uusi on vaihdettava välittömästi.
• Tarkista aina työkalujen sitkeys ja terävyys. Jos huomaat, että työkalut ovat tylsiä tai reunat vaurioituneet, vaihda ne välittömästi.
• CNC-jyrsimen terä edellyttää, että alustan paksuus ei saa ylittää työkalun enimmäisleikkauspaksuutta, muuten työkalu rikkoutuu tai leikkausteho on epätyydyttävä.
• Erilaisten materiaalien kaivertamiseen ja leikkaamiseen tulee valita erilaiset työkalut ja leikkaus- ja veistosnopeutta muuttaa kohtuullisesti.
• CNC-reitittimen työskentelyn aikana nopea pyörivä työkalu on erittäin terävä. On syytä kiinnittää huomiota siihen, että vartalo ei saa olla mahdollisimman lähellä jyrsintä, varsinkin, jotta ei käytetä liian leveitä haalareita. Naisten tulee sitoa hiuksensa onnettomuuksien estämiseksi.
• Laitteen työnopeus CNC-reitittimen bitti on oltava tasapainossa ja leikkausnopeus on pidettävä mahdollisimman yhtenäisenä.
• Työvälineiden puhdistukseen on parasta käyttää ammattipuhdistusaineita.
• Kun jyrsinterä ei ole käytössä, levitä voita työkalun ruostumisen estämiseksi.
• Älä teroita tai muuta terän muotoa itse.
