Tukeva ja kestävä, toimi loistavasti tarkoitukseeni. Käytettyäni sitä useita kertoja erilaisiin pellitaivutuksiin, paneelin taivutin kesti hyvin säännöllistä käyttöä. Erinomainen vastine rahalle.
Plussat
• CNC-ohjauksella automatisoidut prosessit mahdollistavat paneelien ja monimutkaisten muotojen nopean tuotannon.
• Kädet irti -toiminto estää puristumisvammoja.
• Erittäin nopeat sykliajat suurille paneeleille.
• Materiaali pysyy tasaisena estäen hankautumisen tai mutkautumisen.
MIINUKSET
• Korkea alkuinvestointi (vakioyksiköt usein ylittävät $60,000).
• Yleensä optimoitu ohuelle metallille (enintään 3.2mm).
• Vaatii suuremman ja pysyvämmän tilan kuin useimmat erilliset särmäyspuristimet.
Automaattinen paneelintaivutin ohutlevyjen valmistukseen
Haluatko perustaa ohutlevyn taivutusyrityksen tai integroida levytaivuttimen kuitulaserleikkuriin tai teollisuusrobottiin rakentaaksesi joustavan valmistusjärjestelmän (FMS)? Tämä automaattinen levytaivutin on ihanteellinen kumppanisi – olitpa sitten aloittelija tai kokenut ammattilainen. Mitä vielä mietit? Sukellataanpa asiaan yhdessä.
- Brändi - STYLECNC
- Malli - STA2500
- Valmistaja - Jinan Style Machinery Co., Ltd.
- Luokka - CNC taivutuskone
- 360 yksikköä varastossa myynnissä joka kuukausi
- Täyttää CE-standardit laadun ja turvallisuuden osalta
- Yhden vuoden rajoitettu takuu koko koneelle (laajennettuja takuita saatavilla tärkeimmille osille)
- 30 päivän rahat takaisin -takuu ostollesi
- Ilmainen elinikäinen tekninen tuki loppukäyttäjille ja jälleenmyyjille
- Verkossa (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, pankki- ja luottokortit)
- Globaali logistiikka ja kansainvälinen toimitus kaikkialle
Mikä on paneelin taivutin?
Paneelitaivutin on automaattinen työstökone, joka toimii yhdessä älykkään CNC-ohjaimen kanssa ja pystyy suorittamaan erittäin tarkkoja taivutusoperaatioita ohutlevyosille – aina porrastustaivutuksista helmataivutuksiin (180° lujuuden osalta), sisäpuolisista taivutuksista offset-taivutuksiin (syöksytaivutuksiin), takataivutuksista (W) sädetaivutuksiin sekä monimutkaisiin taivutussarjoihin – poikkeuksellisen nopeasti ja erinomaisella laadulla.

Miten paneelin taivutin toimii?
CNC-paneelin taivutin käyttää CAM-ohjelmistoa moniakselisten servomoottoreiden ohjaamiseen, ajaen muovaustyökaluja suorittaakseen samanaikaisesti ylä- ja alaosan yhdistelmätaivutusta ohutlevyosille.
Hydrauliset tai sähköiset puristimet pitävät levymetallikappaleen tukevasti taivutuspöydällä ja asettavat sen tarkasti taivutustyökalun alle.
Käyttäjä syöttää työkappaleen parametrit CNC-ohjausjärjestelmään, ja CAM-ohjelmisto luo automaattisesti taivutusohjelman laskemalla kunkin akselin liikeradat sekä kiinnitysparametrit.
CNC-ohjainohjelmisto ohjaa muovaustyökalukokoonpanoa moniakselisten servomoottoreiden avulla, jotka suorittavat taivutusliikkeitä sekä ylös- että alaspäin (käyttäen C-akselia kulman ja Y-akselia taivutussyvyyden mittaamiseen). Tarkat enkooderit antavat reaaliaikaista palautetta työkalun asennosta, mikä varmistaa taivutus-, helmaus- ja muovaustoimintojen nopean ja peräkkäisen suorittamisen työkappaleen useilla sivuilla.
tekniset tiedot
| Malli | STA1600 | STA2000 | STA2500 | STA3200 | STA4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Ruokintarakenne | Paina alas -käsivarsi | Paina alas -käsivarsi | Paina alas -käsivarsi | Paina alas -käsivarsi | Paina alas -käsivarsi |
| Työpöydän rakenne | Sivellin ja vierintähelmi | Sivellin ja vierintähelmi | Sivellin ja vierintähelmi | Sivellin ja vierintähelmi | Sivellin ja vierintähelmi |
| Suurin taivutusnopeus (S/taivutus) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Suurin taivutuspituus | 1600 mm | 2000 mm | 2500 mm | 3200 mm | 4000 mm |
| Max taivutuspaksuus | Ruostumaton teräs (SS) 1.5 mm | Ruostumaton teräs (SS) 1.5 mm | Ruostumaton teräs (SS) 1.5 mm | Ruostumaton teräs (SS) 1.5 mm | Ruostumaton teräs (SS) 1.5 mm |
| Hiiliteräs (MS) 2.0 mm | Hiiliteräs (MS) 2.0 mm | Hiiliteräs (MS) 2.0 mm | Hiiliteräs (MS) 2.0 mm | Hiiliteräs (MS) 2.0 mm | |
| Alumiini (AL) 3.0 mm | Alumiini (AL) 3.0 mm | Alumiini (AL) 3.0 mm | Alumiini (AL) 3.0 mm | Alumiini (AL) 3.0 mm | |
| Min. taivutuspaksuus | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm |
| Suurin taivutuskoko (P × L) | 1600 × 1250 mm | 2000 × 1250 mm | 2500 × 1250 mm | 3200 × 1250 mm | 4000 × 1250 mm |
| Suurin syöttönopeus | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min |
| Kokonaismitat (P × L × K) | 5000 × 3000 × 2480 mm: | 5800 × 3170 × 2500 mm: | 6300 × 3700 × 2500 mm: | 7100 × 4500 × 2800 mm: | 7900 × 5000 × 2800 mm: |
Ominaisuudet
Poikkeuksellisen tarkkuutensa ja automaatiotasonsa ansiosta tämä CNC-paneelien taivutuskone antaa valmistajille mahdollisuuden tehostaa tuotantoaan, vähentää työvoimakustannuksia ja varmistaa, että jokainen käsittelysykli tuottaa virheettömiä ohutlevytuotteita.

STA1600
Korkean tarkkuuden ohjaus
Käyttää edistynyttä CNC-ohjausjärjestelmää tarkan paikannuksen ja toistettavan taivutustarkkuuden varmistamiseksi.
Automaattinen työkalun säätö
Älykkäät servokäyttöiset työkalut nopeaan asennukseen ja joustavaan tuotantoon.
Korkea hyötysuhde ja energiansäästö
Saavuttaa vähän energiaa kuluttavan toiminnan optimoidun liikkeenohjauksen ansiosta.

STA2000
Älykäs CNC-ohjain
Ohjaimessa on intuitiivinen ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä (kosketusnäyttö), joka tarjoaa kattavan hallinnan särmäysprosessin jokaisessa vaiheessa – ohjelman luomisesta reaaliaikaisiin parametrien muutoksiin.
Tukeva ja kestävä
Yhdistää jäykän koneen rungon korkealaatuisiin komponentteihin varmistaakseen poikkeuksellisen pitkän käyttöiän. Keskeiset komponentit ovat poikkeuksellisen jäykkiä, minkä ansiosta kone ei ainoastaan säilytä luontaista lujuuttaan ja tarkkuuttaan, vaan myös mahdollistaa pienempien ja kevyempien poikkileikkausrakenteiden valmistuksen, mikä minimoi muodonmuutoksen kuormituksen aikana.

STA2500
turvallisuus Guards
Metallista valmistetut turvasuojukset estävät tehokkaasti käyttäjiä joutumasta kosketuksiin laitteen liikkuvien osien kanssa, mikä vähentää merkittävästi vahingossa tapahtuvan kosketuksen tai lentävien roskien aiheuttamien henkilövahinkojen riskiä. Nämä suojukset on asennettu tukevasti taivutuskeskuksen työpöydän ympärille varmistaen, että – samalla kun ne tarjoavat suojaa käyttäjille – laitteen toiminnan vakaus ja luotettavuus säilyvät täysin.

STA3200
Automaattinen kiinnitystyökalunvaihtaja
Automaattinen kiinnitystyökalunvaihtaja parantaa merkittävästi koneen tuotantotehokkuutta ja käsittelykapasiteettia mahdollistamalla työkalukiinnitysten automaattisen vaihdon. Automaattinen aihionpitimenvaihtaja minimoi seisokkiajat ja manuaaliset toimenpiteet, mikä mahdollistaa nopeat siirtymät eri särmäystehtävien välillä ja varmistaa samalla tarkkuuden – maksimoiden siten kokonaisvaltaisen toiminnan tehokkuuden.

Käyttö ja sovellukset
Paneelintaivutin on automatisoitu ohutlevynmuovauskone, jota käytetään pääasiassa metallilevyjen jatkuvaan, monipuoliseen ja monimutkaisissa kulmissa tapahtuvaan taivutukseen ja muotoiluun. Perinteisiin särmäyspuristimiin verrattuna CNC-paneelintaivuttimet ovat erityisen hyviä monimutkaisten kulmien, kaarevien geometrioiden ja tarkkuusvaatimusten omaavien osien työstämisessä, minkä vuoksi ne ovat suosittuja eri toimialoilla, kuten kaapistoissa, hissivalmistuksessa, keittiövälineiden valmistuksessa ja kodinkoneiden valmistuksessa, sillä ne helpottavat monimutkaisten ohutlevykomponenttien tehokasta ja nopeaa käsittelyä. Paneelintaivuttimet integroidaan usein laserleikkureihin ja teollisuusrobotteihin joustavien valmistusjärjestelmien (FMS) muodostamiseksi, mikä mahdollistaa miehittämättömät tai minimaalisesti miehitetyt tuotantoympäristöt ja lyhentää merkittävästi sykliaikoja.

Edut ja edut
The entire panel bending machine is designed and manufactured in accordance with high-precision machine tool standards. The main machine bed is constructed from welded steel plates, subjected to a rigorous stress-relieving process, and precision-machined as a single integrated unit on high-precision machine tools. Finally, the machine undergoes strict quality control using high-precision inspection instruments to guarantee long-term operational accuracy, stability, and high structural rigidity.
Parempi turvallisuus
Unlike manual bending machines—which require close-proximity operation—this product allows workpieces to be transferred from an external workstation, thereby ensuring the safety of the operator.
Parempi tarkkuus ja laatu
It delivers exceptional bend quality and high repeatability, making it particularly well-suited for high-mix, on-demand, and lean manufacturing environments.
Parempi tuottavuus
Productivity can be maximized even without the need for skilled operators. Compared to manual bending machines and robotic bending systems, this solution significantly reduces labor costs and boosts overall profitability.
Alhainen energiankulutus
Energiankulutus ja CO2 emissions are reduced by 64% compared to hydraulic-based solutions.
Pienemmät ylläpitokustannukset
Maintenance costs are reduced by 65% compared to traditional hydraulic bending machines.
How To Operate A Panel Bending Machine?
A panel bending machine is a highly automated bending tool featuring a system capable of positioning, clamping, and bending sheet metal through a series of programmable actions. Operators must follow specific steps to ensure successful operation:
Vaihe 1: Materiaalin valmistelu
Panel Inspection: Before beginning, ensure that the metal sheet meets the required dimensions, thickness, and material specifications for the job.
Käsittely ja lastaus: Carefully load the sheet metal onto the machine. Some panel benders feature automatic loading systems, while manual systems require the operator to precisely position the sheet on the worktable.
Step 2: Program Setup
Ohjelman valinta: Use the machine's CNC (Computer Numerical Control) controller interface to select the appropriate bending program. Based on the design specifications, the program dictates the bending sequence, angles, and dimensions.
Parametrin syöttö: Ensure that all parameters—such as sheet thickness, bending radius, and angles—are correctly entered into the system. Fine-tuning may be required depending on the material properties.
Vaihe 3: Koekäyttö
Testaa mutka: Before commencing full-scale production, a test bend must be performed using a test sheet. This verifies that the programmed settings yield the correct angles and dimensions.
Oikaisut: If any discrepancies are observed during the test run, adjust the program or machine settings accordingly.
Step 4: Bending Process
Automatisoitu taivutus: Once all settings are finalized, the machine automatically feeds and positions the sheet metal, executes the bending sequence, and produces the desired shape. The operator's primary role at this stage is to monitor the process.
Laadunvalvonta: Periodically inspect the accuracy of the bent parts during the bending process. This helps identify any issues early on, before proceeding with large-batch production.
Step 5: Completion Steps
Purku: Once the parts have been bent, they can be unloaded from the machine either manually or automatically.
Jälkikäsittelyä: In some cases, the parts may require further processing—such as deburring or additional forming—before they are ready for assembly or shipment.
Tärkeimmät näkökohdat
Materiaalitiedot
Different materials (e.g., steel, aluminum, copper) require specific bending settings, as properties such as ductility, strength, and thickness influence the final product. It is essential to verify that the material is suitable for the programmed task.
Koneen asennus ja huolto
Proper machine setup is critical to ensuring accurate and consistent bending results. Ensure that key components—such as clamping systems, blades, and forming tools—are regularly inspected for wear.
Lubrication and Cleaning: Ensure that all moving parts are adequately lubricated and that the machine is kept clean to prevent errors during operation.
Program Accuracy
The CNC program must be correctly calibrated for each specific job, as inaccurate settings can lead to poor bending quality. Subtle variations in material thickness or machine settings can significantly impact the results; therefore, fine-tuning the program for every job is essential.
Turvatoimet
Henkilökohtaiset suojaimet (PPE): Operators should always wear appropriate safety gear—including gloves, safety glasses, and protective clothing—to prevent injury from sharp metal edges or machine operations.
Hätäpysähdys: Always remain aware of the emergency stop function and ensure that safety guards are in place during operation. Never reach inside the machine while it is running.
Machine Maintenance: Regular maintenance and upkeep are key to ensuring safe operation. Periodically inspect the system for mechanical issues or software malfunctions.
Tarkkuus ja laadunvalvonta
Continuous monitoring and frequent quality control checks are vital to ensuring that every bent panel meets the design specifications. Angles and dimensions should be measured—either automatically or manually—throughout the entire production process.
UKK
Mitä materiaaleja paneelin taivutuskoneella voidaan taivuttaa?
Levyntaivutin pystyy taivuttamaan monenlaisia materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä, rautaa, messinkiä, alumiinia ja muita ohutlevyjä. Levyntaivutin pystyy käsittelemään eri paksuisia ja kovia materiaaleja monenlaisissa teollisissa sovelluksissa.
Onko paneelin taivuttimen käyttö helppoa aloittelijoille?
Paneelitaivuttimet on suunniteltu käyttäjäystävällisyyttä silmällä pitäen, ja niissä on intuitiivinen ja helppokäyttöinen käyttöliittymä. Asianmukaisella koulutuksella ja harjoittelulla aloittelevat käyttäjät voivat helposti määrittää ja hallita taivutustöitä – vaivattomasti jopa monimutkaisten työkappaleiden geometrioiden käsittelyssä.
Kuinka valita paneelin taivutuskone?
Paneelin taivutuskonetta valittaessa etusijalle tulisi asettaa käsittelyvaatimukset – erityisesti materiaalin paksuus, pöydän pituus, taivutustarkkuus ja kompensointiominaisuudet – samalla kun otetaan huomioon sekä alkuinvestointi että pitkän aikavälin käyttökustannukset.
How can I avoid inaccurate panel bending?
This may be caused by incorrect program settings, inconsistent material properties, or mechanical misalignment. Re-examine the program and ensure that the panel bending machine is properly calibrated.
What should I do if the sheet metal slips?
If the material is not securely clamped, check the clamping force settings and ensure that the sheet is correctly positioned on the worktable.
What causes surface damage to the sheet metal?
If the metal surface becomes scratched or damaged during processing, check the cleanliness of the machine's contact points and ensure that there is no debris between the sheet and the bending tool.


