CNC-kartonkileikkuri värähtelevällä tangentiaalisella veitsellä

CNC-värähtelevä tangentiaalinen veitsileikkauskone on eräänlainen korkean tarkkuuden CNC-pahvilaatikoiden valmistuskone (CNC-kartonkilaatikoiden valmistuskone), jossa on erilaisia ​​veitsityökaluja ja -teriä kartonkilaatikoihin (leipureiden laatikot, vilja- ja elintarvikelaatikot, lääke- ja hygieniatuotteet) laatikot, lahjarasiat ja paitalaatikot, aaltopahvilaatikot (antistaattinen aaltopahvi) Laatikot, postilaatikot, muuttolaatikot, pizzalaatikot), vahalla kyllästetyt laatikot ja kartonkipakkausteollisuudessa. Oikealla konfiguraatiolla CNC-kartongin leikkausjärjestelmä voi täyttää erilaisia ​​toimintoja, kuten leikkaus, piirtäminen, piirtäminen, reititys, lävistys ja paljon muuta. CNC-värähtelevää tangentiaaliveitsen leikkausjärjestelmää voidaan käyttää jokaiselle joustavalle tai pehmeälle materiaalille, jolla on erinomainen leikkausteho. CNC-kartongin leikkauspöydän etuna on suuri nopeus, korkea älykkyys, erittäin tarkka leikkaus ja helppokäyttöisyys. CNC-kartonkileikkauskone voi muodostaa yhteyden muihin ohjelmistoihin hyvin tietojen muuntamisohjelmistolla. CNC-pahvilaatikoiden leikkauskoneet auttavat pakkausteollisuutta päivittämään perinteisestä manuaalisesta näytteenotosta edistyneeseen nopeaan ja tarkkaan tuotantotilaan.

Pahvi sisältää aaltopahvin, kartongin ja mattokartongin.

Kartonki sisältää kiinteää valkaistua sulfaattia (SBS), kiinteää valkaisematonta sulfaattia (SUS) ja päällystettyä kierrätettyä kartonkia (CRB).

Kartonki (Paperboard Box) on eniten käytetty pakkaustuote. Eri materiaalien mukaan on olemassa aaltopahvilaatikoita, yksikerroksisia pahvilaatikoita jne., joissa on erilaisia ​​eritelmiä ja malleja. Pahvilaatikoissa on yleensä 3 ja 5 kerrosta. 7 kerrosta käytetään harvemmin. Jokainen kerros on jaettu vuorauspaperiin, aaltopahviin, ydinpaperiin ja pintapaperiin. Vuori- ja pintapaperi ovat teelevypaperia ja voimapaperia, ja ydinpaperi on aaltopahvipaperia. Eri papereiden väri ja tuntu ovat erilaisia, ja myös eri valmistajien valmistama paperi (väri, tuntuma) on erilainen.

STYLECNC luo vallankumouksellisia CNC-kartonkilaatikoiden leikkaussuunnitelmia paino- ja pakkausteollisuudelle. Kirjoitus, piirtäminen, tekstin merkintä, sisennys, puoliveitsileikkaus, täysveitsileikkaus, kaikki yhdellä kertaa. Sitä käytetään aaltopahvin leikkauksessa, kartonkivedostuksessa, värilaatikoiden vedostuksessa, muovilaatikoiden vedostuksessa, POP-paperinäyttöhyllyn paperihyllyvedostuksessa ja pienten erätuotannossa. Perinteisen manuaalisen kehityssuunnittelun ja laatikoiden, värilaatikoiden ja paperitelineiden vedostuksen sijaan. CNC-kartonkileikkauskoneet lyhentävät vastaavaa tutkimus- ja kehitysaikaa saavuttaakseen tuotantotavoitteen, joka on vähemmän eriä, enemmän tilauksia ja enemmän tyylejä.

Automaattisen CNC-kartonkileikkuukoneen ominaisuudet värähtelevällä tangentiaalisella veitsellä

Oscillation Tools Leikkaustoiminto

Automaattinen kartonkileikkauskone voi leikata erilaisia ​​materiaaleja (kuten tiiviste, nahka, kangas, matto, aaltopahvi, pahvi, offset-paperi, harmaa kartonki, kumi, hunajakennolevy, PP, PE ja PVC)

Lävistystoiminto

Automaattinen aaltopahvileikkuri voi tehdä reikiä materiaaleihin, kuten laatikoihin, nahkaan, matoihin, PVC:hen ja matoihin.

Piirustustoiminto

Automaattinen pahvilaatikoiden valmistuskone voi vetää erilaisia ​​erittäin tarkkoja materiaaleja, kuten vaahtoa, PVC:tä, aaltopahvia, styreeniä, koroplastia, magneettikalvoa, kelttiläistä, liimavinyyliä, kumia, kankaita, paperia, nahkaa, pahvia, vinyyliä, polystyreeniä, magneettikalvoja ja korkean intensiteetin heijastavat kalvot.

Pisteviivatoiminto

Automaattista kartonginleikkauspöytää käytetään niiden taittamiseen aaltopahvin ja harmaan korttipaperin puolileikkauksen jälkeen sekä katkoviivojen leikkaamiseen.

Taittuva toiminto

Automaattinen kartonkileikkuri voi taittaa aaltopahvin, korttipaperin ja offset-kartongin täydellisiksi taittolinjoiksi.

Sijaintitoiminto

Sijainti kameralla tai projektorilla.

Automaattisen CNC-kartonkileikkurikoneen edut värähtelevällä tangentiaalisella veitsellä

High Speed

Suurin leikkausnopeus on 1200mm/s, mikä on 3-5 kertaa suurempi kuin perinteinen käsinleikkaus.

Materiaalin säästö

Koneet ovat tietokoneistettuja tarkkoja ja materiaalia säästäviä.

Yhteensopiva

CNC-pahvileikkuri tukee mitä tahansa CAD/CAM-ohjelmistoa, joka voi tulostaa tiedostoja DXF- tai PLT-muodossa Coreldraw'n, AutoCADin, AI:n ja muiden kanssa.

Käyttäjäystävällinen

Kaikki terävät käännökset voidaan ohjata automaattisella CNC-kartonkileikkauskoneella.

Automaattisen CNC-kartonkileikkauskoneen sovellukset värähtelevällä tangentiaalisella veitsellä

CNC-kartonkileikkurikonetta käytetään leikkaamiseen, sisennykseen, katkoviivaan, merkitsemiseen, piirtämiseen ja muihin pakkausteollisuuden prosesseihin perinteisen pahvilaatikon, näyttelykehyksen ja muun manuaalisen kehittämisen, suunnittelun ja vedostuksen sijaan, lyhentää T&K-aikaa, korkea koestusnopeus ja korkea laatu. CNC-laatikkoleikkauskone voi suorittaa paperin, muovin ja muiden joustavien materiaalien stanssauksen, sisennyksen ja muottipuristuksen ilman veitsi- ja stanssauskonetta, mikä säästää paljon työvoima- ja muottikustannuksia.

Materiaalit voidaan leikata CNC-värähtelevillä tangentiaalisilla veitsileikkauskoneilla

Tekstiilit, kankaat, nahat, lasikuitu, kumit, tarrat, kalvot, vaahtomuovilevyt, aaltopahvit, pahvit, muovilaatikot, vaatteet, tiivistemateriaalit, jalkinemateriaalit, vaatemateriaalit, laukkumateriaalit, matot, sienet, matot, PU, ​​PP, PE, PTFE, ETFE, EVA, XPE, PVC ja komposiitit.

Oskilloivalla tangentiaalisella veitsellä varustetun CNC-kartonkileikkurin tekniset parametrit

CNC-värähtelevä tangentiaalinen veitsileikkausprojektit

CNC-veitsileikkauskone pahvikaupan esittelykalusteisiin ja -telineisiin

Ikkunoiden pakkauslaatikoiden leikkausprojektit

Die Cut Carton Plans

CNC-pahvilaatikoiden valmistusprojektit

CNC-veitsileikkauskone aidon nahan leikkaamiseen

Huovan leikkausprojektit CNC-värähtelyveitsellä

Värähtelevä veitsileikkauskone EVA-vaahtoalustaprojekteihin

CNC-veitsileikkuri PVC-pehmeälle lasille

PTFE-kyllästetyt asbestitiivisteen leikkausnäytteet

Voit katsoa lisätietoja osoitteesta: Mihin CNC-veitsileikkuria käytetään?

Paketti CNC-kartongin leikkauspöytää värähtelevällä tangentiaalisella veitsellä

Huolto ja tuki automaattiselle pahvilaatikkoleikkurille värähtelevällä tangentiaalisella veitsellä

• Vuoden laatutakuu, pahvileikkuukone pääosineen (paitsi kulutusosat) vaihdetaan maksutta, jos takuuaikana ilmenee ongelmia.

• Elinikäinen huolto ilmainen.

• Ilmainen koulutus laitoksellamme.

• Toimitamme kulutusosat edustajan hintaan, kun tarvitset vaihtoa.

• 24/7 online-palvelu joka päivä, ilmainen tekninen tuki.

• Kaikki CNC-kartonkileikkauskoneet on säädetty ennen toimitusta.

• Henkilökuntamme voidaan tarvittaessa lähettää yrityksellesi asentamaan tai säätämään.

CNC-kartonkileikkuukoneen huoltovinkkejä

Tarkka katkaisu ja rikkoutumisten esto varmistetaan säännöllisillä huolloilla. Varmista, että CNC-kartonkileikkuukoneesi on hyvässä toimintakunnossa. Voit säilyttää tietokoneesi suorituskyvyn ja pidentää sen käyttöikää noudattamalla näitä helppoja ohjeita. CNC-koneesi käyttöikää voidaan pidentää merkittävästi näiden yksinkertaisten huolto-ohjeiden avulla.

• Puhdista kone säännöllisesti: Pahvista ja pölystä voi kertyä ajan myötä roskia. Pidä kaiken siistinä puhdistamalla pinnat ja poistamalla kaikki roskat leikkausalueelta.

• Tarkista The Blades: Tarkista leikkuuterät usein. Taataksesi tarkat leikkaukset ja välttääksesi koneen rasittaminen, vaihda tylsät tai rikkoutuneet terät.

• Voitele liikkuvat osat: Levitä ohut kerros öljyä koneen liikkuviin osiin. Tämä pitää kaiken toimivana kitkaa alentamalla.

• Kiristä löystyneet ruuvit: Tarkasta puuttuvatko mutterit tai ruuvit. Kiristä ne mahdollisten vaurioiden ja tärinän estämiseksi koneen käytön aikana.

• Tarkkaile ohjelmistopäivityksiä: Pidä tietokoneesi ohjelmisto ajan tasalla. Tämä takaa, että saat uusimmat päivitykset toimintojen ja korjausten parantamiseksi.

Tangentiaalinen värähtelevä veitsi vs. vetoveitsi vs. laser: Oikean leikkausmenetelmän valinta

Digitaalisen leikkauksen uudet käyttäjät keskustelevat usein CNC-foorumeilla kolmesta kilpailevasta teknologiasta: laahausveitset, tangentiaaliset värähtelyveitset ja CO2 laserleikkurit. Jokainen toimii eri fysikaalisella periaatteella, ja väärä valinta pakkausprototyypeissä tuhlaa teriä, polttaa reunoja tai tuottaa epätasaisia ​​kulmia. Ymmärtämällä, miten tangentiaalinen oskillointijärjestelmä eroaa vaihtoehdoista, selvennetään, miksi siitä on tullut oletusarvo lyhytsarjaisissa pahvi-, vaahto- ja tiivistetöissä.

Kuinka tangentiaalinen värähtelevä veitsi toimii

Terä värähtelee pystysuunnassa korkealla taajuudella (tyypillisesti 50–180 Hz), kun taas moottoroitu C-akseli pyörittää sitä aktiivisesti leikkaussuuntaan. Toisin kuin passiivinen vetoveitsi, joka kääntyy vain portaalin vetäessä sitä, tangentiaalinen mekanismi nostaa terän materiaalista terävistä kulmista, pyörittää sitä ja laskee sen sitten takaisin. Värähtely vähentää kitkaa ja sivuttaisvoimaa, jolloin syntyy siistit kohtisuorat reunat jopa 50 mm paksuihin materiaaleihin. Tästä syystä STO1630 pitää kiinni monimutkaisten stanssattujen pahvilaatikoiden tiukoista kulmista, jotka pyöristetään vetoveitsellä.

Missä veitset ja laserit jäävät vajaaksi

Veitset ovat edullisia ja helppoja jälkiasentaa, mutta ne siirtävät terän kärkeä karan keskiviivasta, mikä aiheuttaa sädevirhettä tiukoissa käännöksissä ja vetää paksumpaa tai hiovaa materiaalia pois paikaltaan. CO2 Laserit leikkaavat tarkasti, mutta käyttävät lämpöä: kumitiivisteet hiiltyvät, EVA-vaahto kellastuu, PVC vapauttaa kloorivetyhöyryjä ja painettu pakkaus muodostaa ruskean kehämäisen valokehän sahausuraan. Värähtelevä veitsi toimii kylmämekaanisena prosessina, joka säilyttää tiivistyksen, värintarkkuuden ja materiaalin rakenteen.

Nopea vertailu

Teknologian toiminnallisen tarkastelun syvempää tarkastelua varten on käyttöoppaan merkintä. Mihin CNC-veitsileikkuria käytetään? käy läpi jokaisen työkalupään ja materiaaliluokan yksityiskohtaisesti. Pakkaus- ja kylttipalveluita tarjoavat liikkeet yhdistävät usein tasoskannerijärjestelmän ATC CNC-jyrsin värähtelevällä veitsipäällä joten yksi käyttäjä voi vaihtaa jäykän levyleikkauksen ja joustavan tasoleikkauksen välillä samassa vuorossa.

Materiaalikohtaiset leikkausstrategiat: pahvi, vaahtomuovi, tiivisteet ja nahka

STO1630 toimitetaan vaihdettavilla teräpäillä: täryveitsellä, pyöröveitsellä, lävistysveitsellä, vinoveitsellä, jyrsimellä ja nuuttauspyörällä, koska mikään yksittäinen terä ei sovellu kaikille materiaaleille. Oikean terän geometrian, värähtelytaajuuden, syvyyden ja syöttönopeuden asettaminen on suurin yksittäinen tekijä, joka määrää reunan laadun ja terän käyttöiän. Alla on lueteltu neljä materiaaliperhettä, joita pakkaus- ja valmistusverstaat leikkaavat useimmin, kokeneiden käyttäjien soveltamalla konfigurointilogiikalla.

Aaltopahvi ja hunajakennolevy

Moniuurteiset aalto- ja hunajakennolevyt murskautuvat helposti, jos leikkauspaine on väärä. Täryleikkurin tulisi syöttää kartonkiin siten, että terän kärki on 0.2–0.5 mm:n etäisyydellä huovasta ja värähtelytaajuuden tulisi olla riittävän korkea (tyypillisesti 120–160 Hz), jotta terä katkaisee uurteet puristamisen sijaan. Kapeilla sisäsäteillä ja monimutkaisilla stanssatuilla kartonkimuodoilla tangentiaalinen vino veitsi säilyttää kulmatarkkuuden, johon vetojärjestelmät eivät pysty. Yhdistä leikkauskulku taittopyörään, jotta saat taittoviivoja, puolileikattuja ja kokonaan leikattuja reittejä samassa ohjelmassa, jolloin manuaalinen uurtaminen poistuu.

EVA-, polyuretaani- ja polyeteenivaahto

Vaahtomuovin tiheys määrää terän valinnan. Pehmeä polyuretaani ja pakkausmateriaalina oleva EPE leikkaavat siististi tavallisella suoralla terällä 50–120 Hz:n taajuudella. Tiivis EVA, jonka kovuus on yli 50 Shore A, tarvitsee 1.5 mm:n volframiterästerän ja korkeamman värähtelytaajuuden taipumisen estämiseksi. Yli 30 mm:n paksuuksille pneumaattinen värähtelytyökalu tuottaa leikkausvoiman, johon sähköinen pää ei pysty. värähtelevän veitsen vaahtomuovin leikkaussovellusten galleria näyttää suositellut asetukset suojalevyille, työkalujen varjostusalustoille ja akustiikkavaahdolle.

Kumi-, korkki- ja komposiittitiivisteet

Tiivisteen tiivistyskyky riippuu puhtaasta kohtisuorasta reunasta. Pneumaattinen lävistysveitsi yhdessä täryleikkurin kanssa käsittelee asbestittomia kuituja, nitriilikumia ja grafiittivahvisteisia komposiitteja ilman laserin aiheuttamaa kaasunmuodostusta tai hiiltymistä. STYLECNC tarjoaa myös omistetun CNC-pneumaattinen tiivisteiden leikkauskone optimoitu suurempien tiivistemäärien käsittelyyn, jossa toleranssista ja tiivisteen eheydestä ei voida tinkiä.

Nahka, kangas ja monikerroksiset tekstiilit

Aidon nahan paksuus vaihtelee saman nahan eri osissa, joten CCD Kameran paikannusjärjestelmä on nahkaverstaiden vakiopäivitys, se tunnistaa viat, sijoittaa ne niiden ympärille ja seuraa painettuja ääriviivajälkiä. Yksikerroksinen kangas leikkaa nopeammin pyöreällä veitsellä kuin täryterällä. Monikerroksisten vaatepinojen osalta katso teollinen digitaalinen kangasleikkauskone konfiguroitu automaattisella syötöllä ja alipaineella.

Työkalusta materiaaliin -pikaopas

✓ Aaltopahvi, pahvi, värilaatikko → Tärytysveitsi + nuuttauspyörä

✓ EVA / PU-vaahto alle 30 mm → Sähköinen värähtelevä veitsi, 1.5 mm terä

✓ EVA / PU-vaahto yli 30 mm → Paineilmakäyttöinen värähtelevä veitsi, pitkä terä

✓ Kumi-, korkki- ja grafiittitiivisteet → Paineilmatärytys + lävistysveitsi

✓ Yksikerroksinen kangas → Nopea pyöröveitsi

✓ Nahka (painettu tai kuviollinen) → Värähtelevä veitsi + CCD kameran rekisteröinti

Teräsmittaisista muoteista digitaaliseen leikkaukseen: Lyhytsarjaisten pakkausten ROI

CNC-tangentiaalisesti värähtelevän veitsileikkurin taloudelliset perustelut ovat vahvimmat ympäristöissä, joissa tilausmäärät pirstaloivat verkkokaupan räätälöityjä pakkauksia, vähittäiskaupan esillepanoprototyyppejä ja sopimusvalmistusta brändeille, jotka vaihtavat tuotenumeroita usein. Perinteinen stanssaus vaatii räätälöidyn teräsmatriisin jokaista muotoa varten, ja työkalukustannukset ovat seuraavat: $500–3 000 dollaria per matriisi ja toimitusajat mitataan päivissä tai viikoissa. Kaikki suunnittelumuutokset tarkoittavat uuden matriisin tilaamista. Verstaissa, jotka käsittelevät alle 5 000 yksikköä tuotenumeroa kohden, tämä matematiikka ei enää toimi.

Mistä kustannussäästöt tulevat

Digitaalinen leikkaustyönkulku poistaa neljä kustannuspaikkaa, jotka esiintyvät jokaisessa perinteisessä pakkaustyössä: muotin valmistuksen, muotin varastoinnin ja noudon, asennustyön ja suunnittelumuutosten uudelleenkäsittelyn. CAD-tiedosto on työkalu. Suunnittelija muuttaa tiedostoa, käyttäjä lataa sen uudelleen, ja seuraava osa leikkaa muutamassa minuutissa. Alan keskiarvolla lyhyiden sarjojen kokonaiskustannukset osaa kohden laskevat 30–80% verrattuna stanssaukseen, ja suurimmat säästöt saavutetaan 1–500 yksikön töissä ja suunnittelussa, jota iteroidaan kehityksen aikana.

Tuotantomatematiikka: Kun digitaalinen leikkaaja kannattaa

Ohjelmisto- ja tiedostotyönkulku

STO1630 hyväksyy PLT-, AI-, DXF- ja CDR-tiedostot suoraan CorelDRAW-, AutoCAD-, Illustrator- ja useimmista CAM-alustoista. Automaattinen nestausohjelmisto järjestää osat levyn käytön maksimoimiseksi, mikä on tärkeää raakalevyn kustannusten noustessa. Katso kattavampi yleiskatsaus yhteensopivista suunnittelu- ja CAM-työkaluista. CAD/CAM-ohjelmisto-opasTäydentävä tulkinta laajemmasta liiketoimintatapauksesta on Digitaalisen leikkauskoneen edut, joka käsittelee prototyypin läpimenoaikaa, materiaalisäästöjä ja työvoiman uudelleen kohdentamista tarkemmin.

Missä sijoitus tuottaa nopeimmin

Räätälöidyt pakkausliikkeet, jotka tekevät alle 5 000 yksikköä tuotenumeroa kohden

Suunnittelustudiot, jotka tuottavat rakennemalleja ja esittelymalleja

Vaahtomuovisisäkkeiden valmistajat, jotka palvelevat elektroniikkaa, instrumentteja ja työkaluja

Kylttiliikkeet leikkaavat heijastavia kalvoja, banderolleja ja jäykkiä materiaaleja

Tiivistevalmistajat, jotka käsittelevät usein teknisiä muutoksia

Nahkatuotteiden ja jalkineiden näytehuoneet jatkuvalla kuvioiden kehittämisellä

Usein Kysytyt Kysymykset

Nämä kysymykset ovat peräisin CNCZonen, OpenBuildsin, Redditin ja pakkausalan foorumeiden ajankohtaisista keskusteluista, joissa käyttäjät arvioivat, jälkiasentavat tai vianmäärittävät tangentiaalisesti värähteleviä veitsijärjestelmiä.

Voinko jälkiasentaa tangentiaalisesti värähtelevän veitsen harraste-CNC-jyrsimeen?

Teknisesti kyllä, mutta CNCZonen ja OpenBuildsin kaltaisilla foorumeilla aloittelijat raportoivat usein, että kolmannen osapuolen veitsipään toimimaan saaminen Duet-, GRBL- tai Mach-ohjaimen kanssa vaatii toimivan 4. akselin kokoonpanon ja mukautetun jälkiprosessorin. Tarkoitukseen rakennettu tasokone, kuten ... STO1630 toimitetaan C-akseli, ohjain, tyhjiöpöytä ja ohjelmisto valmiiksi kalibroituina, mikä eliminoi viikkojen integrointityön.

Kuinka usein värähtelevät veitsen terät on vaihdettava?

Terän käyttöikä riippuu materiaalista. Paperi ja aaltopahvi kuluttavat terät nopeimmin, tyypillisesti 1–3 päivän jatkuvassa leikkauksessa. Vaahtomuovi kestää paljon pidempään, 3–10 päivässä. Lasikuitu ja prepreg-komposiitit ovat kuluttavimpia ja saattavat vaatia päivittäisiä vaihtoja. Terät ovat edullisia kulutustavaroita, yleensä muutaman dollarin kappale, joten työkalujen kokonaiskustannukset jäävät huomattavasti laseroptiikan tai muotin valmistuksen kustannuksia alhaisemmiksi.

Mitä eroa on sähkökäyttöisillä ja pneumaattisilla värähtelevillä työkaluilla?

Sähkökäyttöiset värähtelevät työkalut (EOT) käsittelevät pehmeitä ja puolijäykkiä materiaaleja, joiden paksuus on enintään noin 28 mm, ja ne ovat oletusvalinta useimpiin pahvi-, vaahtomuovi- ja nahkatöihin. Pneumaattiset värähtelevät työkalut (POT) tuottavat enemmän leikkausvoimaa ja saavuttavat 50 mm:n paksuuden – mikä on välttämätöntä tiheän kumin, paksun EVA-muovin, sandwich-paneelien ja aaltopahvipinojen työstämiselle.

Miksi aaltopahvini murskaantuu tai irtoaa leikkauksen aikana?

Yleisiä syitä ovat riittämätön värähtelytaajuus, liiallinen leikkauspaine, tylsä ​​terä tai liian nopea syöttönopeus uran rakenteeseen nähden. Lisää värähtelynopeutta kohti 120–160 Hz:iä, laske terän painetta, vaihda terä ja varmista, että huovan leikkauspinta on tasainen. Hunajakenno- ja kolmiseinämäiset materiaalit vaativat erityisesti yhdeltä puolelta hiottua geometriaa kennoseinämien murskaantumisen välttämiseksi.

Voiko sama kone leikata sekä pehmeää vaahtomuovia että tiheitä kumitiivisteitä?

Kyllä, STO1630 on suunniteltu monitoimityökaluksi. Tärinäveitsi käsittelee pehmeää vaahtomuovia, pneumaattinen veitsi tiheitä kumi- ja grafiittitiivisteitä ja lävistystyökalu kiinnittimien ja pultinreikien kuvioita. Työkalun vaihto kestää sekunteja ja on osa samaa automatisoitua ohjelmaa – manuaalista vaihtoa töiden välillä ei tarvita.

Onko CCD Toimiiko kameran rekisteröinti todella painetuissa pakkauksissa?

Kyllä, ja se on ominaisuus, joka muuntaa geneerisen tasoskannerin painettujen pakkausten tuotantotyökaluksi. Kamera lukee rekisteröintimerkit tai painetut ääriviivat, kompensoi arkin vinouden ja tulosteen venymisen ja kohdistaa leikkausreitin automaattisesti. Pakkausfoorumien käyttäjät kertovat, että tämä on ainoa ominaisuus, joka vihdoin mahdollisti digitaalisen leikkauksen painetuille pahvilaatikoille, etiketeille ja tarroille laajamittaisesti.

Miten leikkausnopeus vertautuu a:han CO2 laserilla paksuun aaltopahviin tai vaahtomuoviin?

Yli 30 mm paksujen joustavien materiaalien kanssa värähtelevä veitsi liikkuu noin kolme kertaa nopeammin kuin CO2 laserleikkaus. Huippuleikkausnopeus STO1630 saavuttaa 2 000 mm/s. Lasereiden terävyys säilyy jäykässä akryylissa ja ohuessa metallissa, mutta materiaaleissa, joille tämä kone on suunniteltu, kuten pahvissa, vaahtomuovissa, kankaassa ja kumissa, veitsi voittaa läpäisykyvyn, reunan laadun ja käyttökustannusten suhteen.

Mitä tiedostomuotoja ohjain hyväksyy?

Kinco-ohjain tuo PLT-, AI-, DXF- ja CDR-tiedostoja suoraan. Tämä kattaa viennin CorelDRAW-, Adobe Illustrator-, AutoCAD- ja useimmista CAM-alustoista. Automaattinen nestausohjelmisto järjestää osat arkille jätteen minimoimiseksi, ja urakompensaatio voidaan asettaa ennen työn suorittamista.

Kuinka kauan operaattorin kouluttaminen kestää?

Useimmat käyttäjät saavuttavat pätevän tuotannon 2–3 tunnin käytännön koulutuksen kuluessa. Ohjausliittymä on graafinen, materiaalin ja terän vaihdot ovat työkaluttomia, ja nestausohjelmisto hoitaa polun optimoinnin automaattisesti. STYLECNC tarjoaa myös ilmaista koulutusta tehtaalla ja 24/7 etätekninen tuki koneen koko käyttöiän ajan.