Digitaalinen leikkauskone ottaa käyttöön terän korkea- ja matalataajuisen tärinän leikkaamista varten. Sillä on suuri tarkkuus, suuri nopeus, eikä se rajoitu leikkauskuvioon. Se voi olla automaattinen lastaus ja purkaminen, älykäs ladonta, asteittain parantaa tai korvata perinteiset joustavat leikkausprosessilaitteet. Digitaalinen leikkurikone voi automaattisesti ja tarkasti suorittaa täydellisen leikkaus- ja merkintäprosessin, ja sitä käytetään laajalti autojen sisustuksessa, mainonnassa, vaatteissa, kodin sisustuksessa, komposiittimateriaaleissa jne.
Digitaalisen leikkurin ominaisuudet
1. Tarkennusteknologian ohjaus: Yksi tärisevän terän leikkauskoneen eduista on sen korkea energiatiheys, yleensä 10W/cm2. Tällä tavalla valmistetun täplän halkaisija pienenee, mikä leikkaa pienen raon; tarkennuslinssin polttoväli vaikuttaa myös laseriin. Valopisteen koko, mitä pienempi polttoväli, sitä ohuempi valopiste. Koska linssi on kuitenkin liian lähellä leikkausmateriaalia, leikkausprosessin aikana syntyvä noki voi helposti likaa peilipinnan, mikä vaikuttaa tarkennuslinssin läpäisyyn, vähentää valon taitekerrointa, ei pysty saavuttamaan vaadittua valon voimakkuutta. ja vaikuttaa objektiivin käyttöikään. Laadukkaan leikkauksen kannalta tehollinen polttoväli liittyy myös linssin halkaisijaan ja leikattavaan materiaaliin. Siksi on erittäin tärkeää hallita polttopisteen sijaintia suhteessa leikattavan materiaalin pintaan.
2. Leikkaus- ja lävistystekniikka: Kaikenlainen lämpöleikkaustekniikka voi alkaa laudan reunasta, paitsi muutamassa tapauksessa, yleensä laudassa olevan pienen reiän kautta. Aikaisemmin laserlävistysmassakoneessa lävistyskoneella tehtiin ensin reikiä ja sitten laserilla aloitettiin leikkaaminen pienistä reikistä.
3. Suutinsuunnittelu ja ilmavirran ohjaustekniikka: Kun tärinäleikkuri leikkaa terästä, happi- ja fokusoidut lasersäteet suunnataan suuttimen läpi kohti leikattavaa materiaalia, jolloin muodostuu ilmavirtaussäde. Ilmavirran perusedellytys on, että viiltoon tuleva ilmavirta on suuri ja nopeus suuri, jotta riittävä hapettuminen voi saada viiltomateriaalin täysin suorittamaan eksotermisen reaktion. Samalla on tarpeeksi vauhtia sulan materiaalin puhaltamiseksi ulos. Siksi palkin laadun ja sen ohjauksen lisäksi leikkauslaatuun vaikuttavat suoraan suuttimen suunnittelu ja ilmavirran säätö (kuten suuttimen paine, työkappaleen sijainti ilmavirrassa jne.). ) On myös erittäin tärkeä tekijä. Tällä hetkellä laserleikkaussuuttimella on yksinkertainen rakenne, eli kartiomainen reikä, jonka päässä on pieni pyöreä reikä.
Digitaalinen leikkauskone on edistynyt tekniikka, joka voi muokata mallia ajoissa, säästää levyn kehittämisen ja leimaamisen aikaa, tuottaa ja vaihtaa levyn nopeasti ja mukautua nopeasti ja muuttuvaan markkinoiden kysyntään.
10 hämmästyttävää digitaalisen leikkurin etua
1. Käytä digitaalista leikkaustekniikkaa säästääksesi veitsen valmistuksen, hallinnan ja varastoinnin kustannuksia ja aikaa tuotanto- ja kehitysprosessin aikana, jättää jäähyväiset perinteiselle manuaaliselle veitsen leikkausprosessille, murtaa täysin ammattitaitoisten työntekijöiden yritysten pullonkaula ja ottaa johtavassa asemassa digitaalisen muovauksen aikakauteen siirtymisessä.
2. Monitoiminen leikkauspäärakenne, useita erittäin integroituja työstötyökaluja, voidaan käyttää työyksikkönä interaktiivisiin leikkaus-, lävistys- ja piirustustoimintoihin.
3. Vaikeus, monimutkaiset kuviot, mallien leikkaaminen, jota ei voida saavuttaa työkalumuotilla, kenkäsuunnittelijoiden suunnittelutilaa on laajennettu huomattavasti, mikä luo uusia kuvioita, joita ei voi kopioida manuaalisesti, mikä tekee malleista houkuttelevia, tekee suunnittelusta todella saavutettavissa olevan, eikä pelkää ettei ole saavutettavissa alalla.
4. Päästöt hyvillä toiminnoilla, laskentajärjestelmä suorittaa automaattisen päästön, tarkan laskennan, kustannuslaskelman, materiaalipäästöjen tarkan hallinnan ja itse asiassa toteuttaa digitaalisen nollavarastostrategian.
5. Ota projektorin tai kamerakuvauksen avulla kiinni nahan ääriviivoista ja tunnista tehokkaasti nahkavirheet. Lisäksi nahan luonnollisen kuvion mukaan digitaalista leikkaussuuntaa voidaan säätää satunnaisesti tuotannon lisäämiseksi, häviöiden vähentämiseksi ja materiaalien tehokkaan hyödyntämisen lisäämiseksi. Tärisevä veitsi nahan leikkauskone
6. Proseduurin tietokonesimulaatio, jolla eliminoidaan työntekijöiden tunteiden, taitojen, väsymyksen ja muiden henkilökohtaisten tekijöiden häiriö olemassa olevaan tarjontaan, estetään piilojätteen muodostuminen ja parannetaan materiaalien käyttöä.
7. Se voi toteuttaa mallin oikea-aikaisen muutoksen, säästää kehitys- ja kehitysaikaa, vapauttaa levyn nopeasti, vaihtaa levyä nopeasti ja mukautua nopeasti muuttuvaan markkinoiden kysyntään.
8. Ylileikkauksen optimointitoiminto: Itse kehitettyä CAM-ohjelmistoa käytetään järjestelmällisesti optimoimaan leikkurin fyysinen ylileikkausilmiö, palauttamaan graafinen ääriviiva suurelta osin ja tuomaan asiakkaalle tyydyttävä leikkausteho.
9. Älykäs pöydän kompensointitoiminto: pöydän tasaisuus havaitaan erittäin tarkalla etäisyystunnistimella, ja taso korjataan reaaliajassa ohjelmistolla korkealaatuisten leikkaustulosten varmistamiseksi.
10. Positiivinen ja negatiivinen holkin leikkaustoiminto: yhdistettynä pöydän tunnistustoimintoon älykkään positiivisen ja negatiivisen graafisen holkin leikkaustoiminnon toteuttamiseksi. Monitoiminen ja tehokas syklinen leikkaus, voidaan varustaa suuremmalla adsorptiolla
Komposiittimateriaalien käsittelytekniikassa digitaalinen leikkauskone korvaa manuaalisen vetolevyn perinteisten komposiittimateriaalituotteiden valmistusprosessissa, ja manuaalinen leikkausprosessi, erityisesti monimutkaisten näytteiden, kuten epäsäännöllisten muotojen ja epäsäännöllisten kuvioiden, leikkaamiseen, parantaa huomattavasti tuotantoa. tehokkuutta ja materiaalien käyttöä.
