Laserkaiverrus on nykyajan teknologinen edistysaskel, joka auttaa tarkkuutta ja tarkkuutta missä tahansa teollisessa tuotannossa. Ne ovat tehokas lisä laajaan teolliseen tuotantoon. Oikea käyttö ja huolto ovat kaksi keskeistä tekijää, jotka pitävät laserkaiverrusesi poissa ongelmista.
Kuitenkin käytettäessä a laser kaiverrus kone, saatat olla vaikeuksissa erilaisten ongelmien kanssa, miten vianmääritys tehdään? Aloitetaan yksitellen.
Ensimmäinen ongelma: Laser ei lähetä valoa.
Ratkaisut:
1. Paina ohjauspaneelin testipainiketta tarkistaaksesi ampeerimittarin tilan:
a. Ei virtaa: Tarkista, että laservirta on kytketty päälle, korkeajännitejohto on löysällä tai pois päältä, signaalijohto on löysällä.
b. Onko virtaa: Tarkista, että linssi on rikki, optinen polku on vakava muutos.
2. Tarkista, että vedenkiertojärjestelmä on normaali:
a. Ei vettä: Tarkista, että vesipumppu on vaurioitunut tai se ei ole päällä.
b. Onko vettä: Tarkista, että veden tuloaukko, veden ulostulo on päinvastainen tai vesiputki on repeytynyt.
3. Voiko itse testata, lähettää tietoja ei pala: Tarkista, että tietokoneen asetukset ovat oikein.
4. Tarkista, että magneettikytkimen kansi ja etuovi ja johdot ovat löysällä, putoavat.
Toinen ongelma: Kaiverrus eri syvyyksiin tai ei syvyyttä.
Ratkaisut:
1. Tarkista, että vedenkiertojärjestelmä virtaa tasaisesti. (Vesiputken mutka tai vesiputken repeämä)
2. Tarkista, että polttoväli on normaali. (Säädä uudelleen)
3. Tarkista, että valopolku on normaali. (Säädä uudelleen)
4. Tarkista, että materiaalissa oleva paperi on liian paksua, vettä on liikaa. (Säädä uudelleen)
5. Tarkista, että poikkipalkki on yhdensuuntainen. (Säädä hihnan molemmat puolet)
6. Tarkista, onko linssi rikki. (Muuttaa)
7. Tarkista, onko linssi tai laserputki likaantunut. (Tarvitsee uudelleenpuhdistuksen)
8. Tarkista, että veden lämpötila on yli 30 ℃. (Vaihda kiertovesi)
9. Tarkista, onko laserpää tai tarkennuslinssi löysällä. (korjattu uudelleen)
10. Laservirran valon intensiteetti saavutettava 8mA.
11. Laserputkien vanheneminen. (Muuttaa)
Kolmas ongelma: Kaiverretun fontin muodonmuutos.
Ratkaisut:
1. Jos laserpään hihnapyörä on vakavasti kulunut ja repeytynyt, mikä johtaa laserpään löystymiseen, vaihda hihnapyörä.
2. Jos Y-akselin hihnan vasen ja oikea puoli eivät ole samat. Säädä Y-akselin takana olevat ruuvit samaan kireyteen
3. Jos X-akselin vasen vetävä pyörä kuluu, vaihda vetävä pyörä.
4. Jos X-akselin moottori on viallinen, vaihda moottori.
5. Jos X-akselin moottorin ja hihnapyörän kiinnitysruuvit löystyvät, kiristä ruuvit.
Neljäs ongelma: Reset on epänormaali.
Ratkaisut:
1. Tarkista, onko anturissa pölyä, huono kontakti tai vaurioita. (Pyyhi pöly tai vaihda anturi)
2. Tarkista, onko joustavassa datakaapelissa huono kosketus tai vaurioita. (Leikkaa datakaapeli irrottaaksesi tai vaihtaaksesi datakaapelin)
3. Tarkista, onko maadoitusjohto luotettava tai onko korkeajännitejohto vaurioitunut. (Maado johto uudelleen tai vaihda suurjännitejohto)
4. Huono moottorijohdon kosketus.
Viides ongelma: Laserkaiverrus puuttuu.
Ratkaisut:
1. Alustus on virheellinen. (Muokkaa tietoja uudelleen)
2. Toimintojärjestys päinvastainen. (Uudelleentulostus)
3. Sähköstaattiset häiriöt. (Tarkista, onko maadoitusjohto irti)
Kuudes ongelma: Lakaisukoukku väärässä paikassa, ei kiinni.
Ratkaisut:
1. Onko muokattu tiedosto oikein. (muokkaa uudelleen)
2. Ylittääkö valittu kohde asettelun. (Valitse uudelleen)
3. Tarkista, että ohjelmiston parametrit on asetettu oikein. (Aseta uudelleen)
4. Tietokonejärjestelmä on väärä. (Asenna käyttöjärjestelmä uudelleen ja soft)
5. Tarkista, onko hihnan ympärillä oleva joustava hihna tai hihnan takapää liian löysällä. (Kiristä hihnaa)
6. Tarkista, luistavatko hihnan tai synkronisen pyörän hampaat. (Tehosta synkronointipyörää tai hihnaa)
7. Tarkista, että poikkipalkki on yhdensuuntainen. (Säädä hihnan molemmat puolet)
Seitsemäs ongelma: Tietokone ei voi tulostaa laserkaiverrille.
Ratkaisut:
1. Tarkista, että ohjelmiston parametrit on asetettu normaaleiksi. (Aseta uudelleen)
2. Kaiverruskone on 1. sijoituksen mukaan ja käynnistä sitten tulostus. (Uudelleentulostus)
3. Tarkista, ettei konetta ole nollattu etukäteen. (taas oikein)
4. Tarkista, onko ulostulon sarjaportti sama kuin ohjelmiston sarjaporttiasetus. (muokkaa uudelleen)
5. Tarkista, että maadoitus on luotettava, staattinen sähkö häiritsee datalinjaa. (Yhdistä maadoitus uudelleen)
6. Vaihda tietokoneen sarjalähdön testi.
7. Asenna ohjelmisto uudelleen ja nollaa testi.
8. Alusta tietokoneen järjestelmälevy asentaaksesi ohjelmistotestin uudelleen.
9. Emolevyn sarjaportin vaurio korjattava tai vaihdettava.
Kahdeksas ongelma: Hiomakivi ei voi laskea työpolkua.
Ratkaisut:
1. Tarkista, onko asetustyöpolku laskettu oikein.
2. Tarkista, onko grafiikkatiedostomuoto oikea.
3. Poista ohjelmisto asennettavaksi ja määritettäväksi.
Yhdeksäs ongelma: Tietokoneen yleisiä ongelmia laserkaiverruskoneessa.
Ratkaisut:
1. Kirjasimia vähennetään vähitellen. (Asenna käyttöjärjestelmä uudelleen)
2. Tietojen määrä on liian suuri laserpolun laskemiseen. (Odota hetki tai lisää tietokoneen muistia)
3. Laskettu polku pitkään aikaan ei vastannut, käynnistä tietokonetesti uudelleen.
10. ongelma: Parametriasetus kohdassa "Lisäasetukset" on virheellinen.
Ratkaisut:
1. Tämän toiminnon oikea käyttö on seuraava: Ensin poistetaan Laser_cn ja sysCfg "vain luku" -attribuutti ja määritetään sitten parametrit koneen erityisolosuhteiden mukaan.
2. Kun olet määrittänyt parametrit, lisää Laser_cn:n ja sysCfg:n "vain luku"-attribuutti. Älä muuta tämän vaihtoehdon parametreja.
Yhdestoista ongelma: Laserkaiverrettu näyte ei vastaa grafiikan kokoa.
Ratkaisut:
Avaa "Lisäasetukset" -vaihtoehto.
1. Tarkista, vastaako "moottorin askel" koneen todellista askelkokoa. Laskettuna: hihnapyörän ympärysmitta / 200, yksikkö on mm.
2. Tarkista, vastaako segmentti asemaan asetettujen segmenttien määrää.
3. Koska CorelDraw9.0 ja CorelDraw11.0 skaalauskerroin eivät ole samat, on suositeltavaa, että järjestelmä käyttää vain yhtä versioista, skaalaustekijän poikkeamaa "moottorin askeleen" säädön kautta.
Kahdestoista ongelma: Reuna skannaa kaiverrus väärin kohdistettuna.
Ratkaisut:
1. Piirrä suorakulmio tai neliö, "kerroksen hallinnan" toimintatilaksi asetetaan kaiverrus, kaiverrusvaihe 0.5mm, ja katsokaa sitten kaiverrusefektiä, teoriassa pitäisi olla lomitettu tasaus, eli parittomien viivojen reunat tulee tasata, myös parillisten rivien reunat tasata, mutta parittomat ja parilliset viivat puuttuvat hieman.
2. Avaa lisäasetukset, valintaikkunan alaosassa on luettelo vastaavien käsittelyparametrien eri kaiverrusnopeuksista, mutta "varhainen valo" on "0", tämä arvo voi olla positiivinen tai negatiivinen. todelliseen tilanteeseen, joka on mukautettu voi.
3. Jos suurempi vaikutus veistämällä, voit valita "yksisuuntainen kevyt" veistämällä. Avaa "" poistaaksesi koukun S-muotoisen edessä, mutta tämä heikentää työn tehokkuutta.
Kolmastoista ongelma: BMP CorelDraw Crochet PLT -grafiikkaa ja BMP-kuvia ei voida kohdistaa käytön jälkeen.
Ratkaisut:
Joskus on tarpeen kaivertaa BMP-kuva ja sitten leikata se. Tämä edellyttää, että BMP-kuva tallennetaan ensimmäisenä välimuistiin CorelDraw'n avulla, mutta PLT-kuvan ja BMP-kuvan kohdistaminen järjestelmään on vaikeaa. Ratkaisu on: CorelDraw PLT ja BMP keskitetty, ja sitten tulos, vastaavasti, siirretään järjestelmään.
Neljästoista ongelma: Paina joskus "Käynnistä"-painiketta ja tietoja ei tulosteta.
Ratkaisut:
Pienemmän grafiikan käsittelyssä saattaa olla aikoja, jolloin "Käynnistä"-painiketta painettaessa ohjelmisto ei reagoi ongelmaan. Tämä on normaalia, ohjelmisto välttääkseen käyttäjän väärinkäytön vuoksi paina "Start"-painiketta useita kertoja peräkkäin, mikä johtaa ohjelmiston väärinkäyttöön. Yleensä vain vähän aikaa. Jos tämä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen, aseta "Toistojen määrä" suhteellisen suureksi arvoksi "Data Output" -kohdassa ja aseta vastaava viipymäaika kohdassa "Viive".
Viidestoista ongelma: laserkaiverrus väärällä kaiverruksella.
Ratkaisut:
1. Muokattu tiedosto on oikea.
2. Tietokone toimii oikein.
3. Ovatko ohjelmistot ja salauskortti samat.
4. Ylittääkö valittu kohde asettelun.
5. Häiriöt.
6. Maajohtoyhteys on hyvä.
Kuudestoista ongelma: Laserkaiverruskone ei toimi.
Ratkaisut:
1. Onko sarjaporttilinjaa käytetty tietokoneen sarjaportin ja kaiverruskoneen yhdistämiseen, yhteys on luotettava.
2. Tietokoneen sarjaporttiristiriita, sarjaportti 1 ja sarjaportti 2 voidaan vaihtaa.
3. Ohjelmiston lähtöportin asetukset vastaavat todellista yhteyttä.
Seitsemästoista ongelma: Kuinka säästää aikaa laserkaiverrukseen?
Ratkaisut:
Pienen koon massatuotannossa samoilla eritelmillä (kuten 75X25mm merkki), X enimmäisleveyden tulee olla pienempi kuin 300mm, joten voit nopeuttaa laserpään kääntämistä, mikä lisää nopeutta. Bittikartan kaiverruksessa voit alentaa resoluutiota nopeuttaaksesi. Lisäksi laserkäsittelyn syvyys ja teho, nopeus on verrannollinen tapaukseen, jossa on sama nopeus, mitä nopeampi kaiverrussyvyys, sitä kevyempi, muuten syvemmälle, joten sinun tulee yrittää lisätä nopeutta ja tehoa lyhentääksesi aikaa.
Kahdeksastoista ongelma: Kuinka välttää tuhlausta?
Ratkaisut:
Yleinen laserkaiverruskoneen vakio punainen paikannuslaitteet. Epäsäännöllisyydet tuotteiden käsittelyssä, sinun tulee ensin käyttää punaista paikannusta tarkkaillaksesi kaiverruskohtaa ja käsitellä sitten virallisesti. Materiaaleissa, joita ei ole ennen nähty, tulee noudattaa periaatetta pienestä suureen tehoon.
Yhdeksästoista ongelma: Kuinka ylläpitää laserkaiverruskonetta?
Ratkaisut:
1. Laserputken asennuksen tukipiste on kohtuullinen, tukipisteen tulee olla laserputken kokonaispituus 1/4, muuten laserputken pistekuvio heikkenee ja joistakin työpisteistä tulee muutama täplä joksikin aikaa, joten lasertehon lasku ei täytä käsittelyvaatimuksia, mikä johtaa jatkuvaan muutoshallintaan.
2. Vesisuojausjärjestelmän tulee aina tarkistaa puhdistus, jäähdytysvesi ei useinkaan voi huuhdella vettä suojella uimurikytkintä tai vedensuojaa kellukekytkintä ei ole nollattu, ei voi käyttää oikosulkumenetelmää kiireellisten tarpeiden ratkaisemiseksi. Kierrättävän jäähdytysveden laatu on hyvä, hana alumiinioksidi on liian vakava, pumpun ja vesiputkien säännöllinen puhdistus, vesisuoja lialta, muuten johtaa helposti laserputken räjähtämiseen tai kylmään pään pois.
3. Jäähdytysjärjestelmän tulee olla maadoitettu ja usein puhdistaa ja tarkastaa vesisäiliöt ja vesiväylät, jäähdytyslämpötilan säätövesisäiliön lämpötilan säätöpisteen tulee olla kohtuullinen, muuten se aiheuttaa laserputken vaurioita ja kondensaatiovaurioita laserin tehon laskun, kuoren kylmän pään pois, käyttöikä on lyhentynyt huomattavasti, joten ei voi toimia, mikä muuttaa laserputkea.
4. Tarkista tarkennuslinssi ja peili, työskentele jonkin aikaa kehyksen päällä lämpöä, linssin pinnan värimuutoksia hometta ruosteessa; kuoriva halkeilu kuuluvat vaihdettavaan kohteeseen, erityisesti monet asiakkaat käyttävät ilmapumppuja ja ilmakompressoreita, joten tarkennuslinssi Vedessä nopeasti, nyt yritys kehitti patentoidun tuotteen suuritehoisen stanssatun laserleikkauskoneen erittäin perusteellinen ratkaisu vaikeaan vesiongelmaan veden sulkemiseksi pois.
5. Sähköverkon teho vastaamaan. Kaikkien laitteiden virranjakelun ja kosketuspisteiden osien tulee olla hyvät (tuuletin, vesijäähdytin, laserkone, laserteho, tietokone saa virtansa itsenäisesti.
6. Laserputken työvirta on kohtuullinen, ei pitkäkestoista työtä valon intensiteetillä 90-100; järkeistää laserin ja laserin energiansäästön soveltamista; optisen järjestelmän tulee olla puhdas, muuten johtaa ennenaikaiseen ikääntymiseen ja laserputken repeämiseen, joten laserkoneen työvalointensiteetti Viritä 50-60%ja säädä sitten työnopeus materiaalin mukaan, jotta se on laserputken paras toimintatila.
