Mikä on CNC-reititin?
CNC-reititin on automaattinen työstökonesarja, joka tulee tietokoneen numeerisella ohjaimella erilaisten materiaalien, kuten puun, vaahtomuovin, kiven, muovin, akryylin, lasin, ACM:n, kuparin, messingin, alumiinin, PVC:n, MDF:n ja vanerin, kaivertamiseen, kaivertamiseen, jyrsimiseen, leikkaamiseen, jyrsimiseen, poraamiseen ja urittamiseen. Tietokoneohjattu reititinkone toimii vähintään kolmella akselilla, X, Y ja Z, luoden tarkkoja ja monimutkaisia muotoja ja ääriviivoja, X-akseli liikkuu vaakasuunnassa, Y-akseli liikkuu pystysuunnassa, Z-akseli on kohtisuora akseli kahteen muuhun akseliin nähden ja nämä akselit muodostavat portaalirakenteen (X-akseli on suunniteltu sillaksi). CNC-reitittimet. Lisäksi joissakin työstökonesarjoissa on A-, B- ja C-akselit, jotka pyörivät X-, Y- ja Z-akselien ympäri, joita kutsutaan 4- tai 5-akselisiksi.
Mitä materiaaleja voidaan käyttää CNC-reitittimessä?
CNC-reitittimillä on kyky leikata ja jyrsiä erilaisia suosittuja materiaaleja erilaisilla teräillä ja työkaluilla pehmeästä puusta kovaan alumiiniin, se pystyy käsittelemään melkein kaikkea, mukaan lukien:
Puu.
Vaahto.
MDF.
Muoveja.
Akryyli.
Kivi.
Kupari.
Messinki.
Alumiini.
Lasi.
ACM.
PVC.
Mitä CNC-reititin voi tehdä?
CNC-reititintä käytetään kaikilla elämänaloilla, ja voit löytää sen joka puolelta elämää, niin kotona, toimistossa kuin työpajassa. Katsotaanpa sen käyttömahdollisuuksia.
2D kaiverrus.
3D Veistos.
Puuntyöstö.
Alumiinin valmistus.
Akryyli valmistus.
Näyttelyt ja kalusteet.
Arkkitehtoninen myllytyö.
Kaapin valmistus.
Kyltin teko.
Ovien tekeminen.
Huonekalujen valmistus.
Muotin valmistus.
Koristeet.
Soittimet.
Ilmailu.
Kuinka CNC-reititinkone toimii?
Edellä mainitun johdannon perusteella automaattista reititinkonetta ohjataan tietokoneella. Kaikki tarvittava data ns. G-koodien muodossa kootaan CNC-ohjelmaksi. G-koodit koostuvat kirjaimesta "G", jota seuraa jyrsintätyöohjeen numero ja tyyppi. Koska nämä koodit ovat standardoituja, ne voivat perustua lähes kaikissa tietokoneohjatuissa koneissa käytettyyn ohjelmistoon. Kun kaikki tiedot on syötetty ja ohjelma on valmis pelaamaan, kone voi aloittaa työnsä. Valmistajat ovat lisänneet omat koodinsa ISO G-koodeihin. Siksi on olemassa erilaisia jälkiprosessoreita, jotka luovat lopulta "sopivia" ohjelmia CAM-ohjelmista kaikille eri koneille.
Vastaavaa työkalua tai materiaaliin sovitettua karaa pyörittämällä puristettua työkappaletta vastapäätä saadaan aikaan leikkausliike, joka on tarpeen halutun lastuamisen kannalta. Tämä on jo määritetty tietueissa G-koodien perusteella. Jyrsinterän liike työkappaleen ympäri varmistaa ennalta määrätyn muodon. Tämä voidaan tehdä reitittimen rakenteesta riippuen siirtämällä työkappale liikkuvalle pöydälle. Kaikkia akseleita käyttämällä lähes kaikki työkappaleen geometriat ovat mahdollisia, kuten:
3D mallit arkkitehtuuriin ja mallien rakentamiseen.
3D vapaamuotoiset pinnat.
Rotosymmetriset työkappaleet.
Kirjeet sisään 2D/3D.
Kaiverrukset sisällä 2D/3D.
Kierteet.
Urat.
Kuinka paljon CNC-reititin maksaa?
CNC-reitittimen hinta liittyy läheisesti sen kokoonpanoon. Vaikka ulkonäkö joskus tuntuu näkeväsi on melkein sama, toiminnon toteutus on sama (leikkaus, jyrsintä, jyrsintä, koverrus, kohokuvio jne.), mutta eri kokoonpanojen mukaan sen hinta, tarkkuus, nopeus ja käyttöikä on erilainen.
Pieni CNC-reititinsarja harrastajille alkaa klo $2,500.00 ja voi nousta jopa $5, 000.00;
Tavallisen CNC-veistopöydän hinta alkaa $3,000.00 asti $10,000.00;
ATC CNC -kone automaattisella työkalunvaihtajalla vaihtelee $16,800.00 on $25,800.00;
Huippuluokan ammattimainen 5-akselinen CNC-kone maksaa jopa $180,000.00;
Älykäs CNC-kone voi maksaa sinulle mistä tahansa $8,000.00 asti $60,000.00.
Lisäkulut ja maksut
Itse koneen lisäksi sinun on ostettava tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmistopaketti, jotta voit luoda suunnitelmia. Ne juoksevat yleensä mistä tahansa $2,000 asti $15,000.
Koulutus maksaa yleensä mistä tahansa $200 on $500 per päivä. Henkilökuntasi osaamistasosta riippuen prosessi voi kestää muutaman tunnin tai useita päiviä. Asennuksella on myös tapana toimia $200 on $500 päivässä.
Toimitus alkaa useista sadoista dollareista ja voi maksaa jopa $2, 000.
Jotkut jälleenmyyjät tarjoavat paketteja, jotka sisältävät koneen, koulutuksen, toimituksen ja asennuksen kustannukset. Muista siis kysyä, onko tällaista pakettia saatavilla ennen ostopäätöstä.
Kuinka valita CNC-reititinpöytä?
Taulukkotyypit
Yleisiä CNC-reititintaulukoita ovat profiilitaulukot, tyhjiötaulukot ja adsorptiolohkotaulukot. Profiilipöytää kutsutaan myös kiinnityspöydäksi. Tällainen pöytä on puristaa työkappale suoraan puristuslevyruuvilla, joka soveltuu leikkaamiseen, koverrukseen ja muihin prosesseihin, koska niin kauan kuin ilma vuotaa, tyhjiöadsorptio ei voi imeytyä. Kun ostat profiilipöydän, asiakkaat voivat myös valita itselleen sopivan mallin yllä olevien 2 tuotteen perusteella. CNC-kone. Näin ei kuitenkaan ole kokonaan. Jos käytät leikkaamiseen halkaisijaltaan suhteellisen pientä työkalua (kuten alle 4 mm:n työkalua), koska rako on pieni, osa niistä voi myös imeytyä pöytään.
Tyhjiöpöytä on tarkoitus asettaa tiheyslevy suoraan pöydälle sen jälkeen, kun tiivistenauha on tukkeutunut, ja tyhjiöpumppu voidaan käynnistää imemään työkappaletta. Tämä pöytä säästää kiinteää aikaa ja sopii erityisen hyvin puuoviteollisuuden massatuotantoon. Joskus on tarpeen laittaa ensin ohut MDF-levy. Se muodostuu puukuidusta ja liimasta korkeassa paineessa. Itse puukuidun ja puukuidun välillä on kanavia tai rakoja. Siksi MDF-levyllä on edelleen tietty hengittävyys. MDF-levyn sijoittamisen tyhjiöimupöydälle tarkoituksena on estää jyrsintä vahingoittamasta työpöytää. Tiheyslevyn lähellä olevan osan paine on paljon pienempi kuin ilmakehän paine toisella puolella muodostaen ns. alipaineen. Aivan kuten 2 lasipalaa yhdessä, samaa periaatetta ei ole helppo erottaa toisistaan. Kun tiiviste ei ole tiukka, alipainetta ei voi syntyä, eli paine työkappalelevyn molemmilla puolilla on sama ja sitä on helppo siirtää.
Pöydän koot
Yleisimmät CNC-reititinpöytäkoot sisältävät 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'ja 6' x 12'.
Kuinka valita CNC-reitittimen kara?
Kara on CNC-reitittimen tärkeimmistä komponenteista, ja sen mukana tulee tyypillisesti tehokas kara. Karan laatu vaikuttaa suoraan käsittelynopeuteen ja tarkkuuteen, joten kuinka valita oikea kara?
1. Standardi, jolla arvioidaan, onko kara korkealaatuinen.
1.1. Käyttääkö karamoottori erittäin tarkkoja laakereita? Jos erittäin tarkkoja laakereita ei käytetä, karamoottori ylikuumenee pitkäaikaisen nopean pyörimisen jälkeen, mikä vaikuttaa karamoottorin käyttöikään.
1.2. Onko ääni tasainen ja harmoninen pyörittäessä eri nopeuksilla, erityisesti suurilla nopeuksilla.
1.3. Onko kara voiman alla säteittäisessä suunnassa. Pääasiallinen referenssi on, onko mahdollista leikata kovempia materiaaleja suurella nopeudella. Jotkut karat voivat leikata kovempia materiaaleja vain erittäin pienillä nopeuksilla, muuten karan suorituskyky heikkenee vakavasti, mikä vaikuttaa karan tarkkuuteen tietyn ajan kuluttua tai jopa toimintahäiriöön.
1.4. Jos haluat saavuttaa korkean prosessointitehokkuuden, käsittelynopeuden on oltava nopea, kun veitsimäärä on suuri, kuten massiivipuumateriaalien käsittelyyn, tarvitset karamoottorin, jonka teho on 2.2KW tai enemmän.
1.5. CNC-koneen karan vakiokokoonpanossa on erilaisia konfiguraatioita laitteiston eritelmien mukaan.
2. Valitse oikea kara eri sovellusten mukaan.
2.1. Pienellä CNC-koneella leikattava kappale on suhteellisen pehmeää materiaalia, joten karan teho voi olla 1.5 kW - 3.0 kW. Tällä tavalla voit saavuttaa veiston tavoitteen ja säästää kustannuksia.
2.2. CNC-puureitittimen karamoottorin teho voidaan valita käsiteltävän puun kovuuden mukaan, yleensä noin 2.2kw - 4.5kw, tämä yhdistelmä on myös järkevin.
2.3. Kiven CNC-koneen karateho on suhteellisen suurempi, yleensä noin 4.5 kW - 7.5 kW, yleisimmin käytetty on 5.5 kW karamoottori.
2.4. Vaahtomuovi-CNC-leikkurin karan teho tulee myös valita käsiteltävän vaahdon kovuuden mukaan. Yleinen teho 1.5 - 2.2 kW vastaa asiakkaiden tarpeita.
2.5. Metallin CNC-koneen suhteellisen suuren kovuuden vuoksi karamoottorin teho on yleensä 5.5kw - 9kw.
Liian suuri karamoottorin teho ei ainoastaan tuhlaa sähköenergiaa, vaan myös lisää hankintahintaa. Jos teho on liian pieni, tarvittavaa tehoa ei ole saatavilla. Siksi on erittäin tärkeää valita sopiva karamoottorin teho.
3. Karan nopeuden ja leikkausmateriaalien välinen suhde.
Mitä kovempi veistomateriaali on, sitä hitaampi on karan pyörimisnopeus. Tämä on itse asiassa hyvin ymmärretty asia. Kovat materiaalit on hiottava hitaasti. Jos pyörimisnopeus on liian suuri, työkalu voi vaurioitua. Mitä viskositeettisempi veistomateriaali on, sitä suurempi on käytettävän karan nopeus. Tämä pätee pääasiassa pehmeisiin metalleihin tai keinotekoisiin materiaaleihin.
Jyrsimen halkaisija on myös erittäin tärkeä tekijä karan nopeutta määritettäessä. Käytännön työkalun halkaisija liittyy käsittelymateriaaliin ja käsittelylinjaan. Mitä suurempi työkalun halkaisija on, sitä hitaampi karan nopeus on. Karan nopeuden määrityksen tulee perustua karamoottorin käyttöön. Kun karan nopeus laskee, myös moottorin lähtöteho pienenee. Jos lähtöteho on alhainen tietylle tasolle, se vaikuttaa käsittelyyn, mikä vaikuttaa haitallisesti työkalun käyttöikään ja työkappaleeseen. Siksi karan nopeutta määritettäessä kiinnitä huomiota siihen, että karamoottorilla on tietty lähtöteho.
Mitkä ovat erityyppiset CNC-reitittimet?
Katsotaanpa 10 yleisintä CNC-reititintyyppiä eri toimintojen, akselien, materiaalien ja sovellusten mukaan.
Tyyppi 1: Minityypit pienyrityksille
Tyyppi 2: Harrastustyypit harrastajille
Tyyppi 3: Työpöytätyypit kotikäyttöön
Tyyppi 4: Teolliset puuntyöstötyypit
Tyyppi 5: ATC-tyypit automaattisella työkalunvaihtajalla
Tyyppi 6: Älykkäät tyypit kaapinvalmistukseen
Tyyppi 7: 4 akselityyppiä pyörivällä pöydällä
Tyyppi 8: 5 akselityyppiä 3D Modeling
Tyyppi 9: Metallityypit alumiinille
Tyyppi 10: Vaahtotyypit EPS:lle ja Sytrofoamille
Mitä ohjelmistoja voidaan käyttää CNC-reititinkoneissa?
Type3
Type3 on monipuolinen CNC-jyrsinohjelmistoratkaisu puuntyöstön graafisen suunnittelun vaatimuksiin. Se toimii Microsoft Windows -järjestelmässä, siinä on paras graafisen suunnittelun ohjelmistopaketti ja se on tiiviisti integroitu prosessointiprosessiin. Yksinkertaisista merkeistä monimutkaisiin kuvioihin, Type3:ssa on tehokkaat toiminnot ja joustavuus kaikkien ammattimaisten kaiverrusongelmien ratkaisemiseen. Type3 sopii kaikkiin tapoihisi, ja se on helppo oppia ja käyttää. Se on monipuolinen ohjelmisto luovuuteen ja kaiverrustyöstöön. Type3 pystyy laskemaan tarkasti kolmiulotteisen työkalun polun, optimoimaan koneen prosessointipolun ja lopulta luomaan CNC-veistopolun ja lopuksi luomaan CNC-veistokoodin. Voit vapaasti valita jyrsintään erilaisia työkaluja ja poria, kuten kartiomaisia, pallomaisia ja lieriömäisiä.
Ucancam
Ucancam on erityinen ohjelmisto, joka yhdistää tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ja aidoidun valmistuksen (CAM). Sitä käytetään laajasti mainonnassa, kylteissä, lahjoissa, koristelussa, taiteessa, puunjalostuksessa, muoteissa ja muilla aloilla.
Ucancam-sarjan ohjelmistossa on tehokkaat grafiikkasuunnittelu- ja muokkaustoiminnot: se tukee koordinaattien syöttöä ja osaa piirtää grafiikkaa tarkasti; ja tarjoaa toimintoja, kuten eräkopiointi, taiteellinen muunnos, dynaaminen rajaus ja solmumuokkaus helpottamaan grafiikan muokkausta ja muokkaamista. Automaattinen sisäkkäisyys ja interaktiivinen sisäkkäisyys voivat lisätä materiaalien käyttöastetta ja ladontaa nopeasti.
Tarkka 3-ulotteinen työkaluradan laskenta, nopea ja tarkka. Ucancam-jälkityöstöohjelma on kätevä asettaa eri koneiden koodivaatimukset. Se voi vähentää työkalun ja materiaalin vaurioita ja välttää veitsen jälkien jättämisen leikkauspintaan. Sykloidityöstö tarjoaa vahvan teknisen tuen kovan kiven, lasin ja hauraiden materiaalien leikkaamiseen. Samanaikaisesti asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin on saatavana erilaisia työstömenetelmiä, kuten 3-ulotteinen, keskiviiva, poraus, upotus, reuna ja kulma, älykäs, pyöreä kaiverrus, kuvanveisto ja kuvan kohokuviointi; käsittelyn simulointi, simulointitoiminnot, kätevä ja nopea koneistustulosten näyttö, koneistuskoeprosessin vähentäminen, koneistuskustannusten vähentäminen.
ArtCAM
ArtCAM-ohjelmistotuotesarja on brittiläisen Delcam-yhtiön valmistama ainutlaatuinen CAD-mallinnus- ja CNC- ja CAM-käsittelyratkaisu. Se on suositeltu CAD/CAM-ohjelmistoratkaisu monimutkaiseen 3-ulotteiseen kohokuviosuunnitteluun, korujen suunnitteluun ja käsittelyyn. Se voi nopeasti muuntaa kaksiulotteiset ideat kolmiulotteisiksi taidetuotteiksi. Koko kiinalainen käyttöliittymä mahdollistaa käyttäjien suunnittelun ja käsittelyn 3D helpotusta helpommin, nopeammin ja joustavammin. Sitä käytetään laajasti kaiverrustuotannon, muottien valmistuksen, korujen valmistuksen, pakkaussuunnittelun, mitalien ja kolikoiden valmistuksen sekä kylttien valmistuksen aloilla.
Delcam ArtCAM -ohjelmistosarja voi muuntaa kaikki tasotiedot, kuten käsin piirretyt luonnokset, skannatut tiedostot, valokuvat, harmaasävykartat, CAD- ja muut tiedostot eloisiksi ja hienoiksi kolmiulotteisiksi kohokuvioiduiksi digitaalimalleiksi ja luoda koodeja, jotka voivat ohjata CNC-työstökoneiden toimintaa. ArtCAM sisältää runsaasti moduuleja, nämä moduulit ovat täysin toimivia, nopeita, luotettavia ja erittäin luovia. Delcam ArtCAM:n luomaa kohokuviomallia käyttämällä monimutkaisempi kohokuviomalli voidaan luoda Boolen operaatioilla, kuten liitos, leikkaus, ero ja mielivaltainen yhdistelmä, päällekkäisyys ja liitos. Ja voit renderöidä ja käsitellä suunniteltua kohokuvaa. Käyttäjien ei tarvitse käyttää aikaa ja rahaa oikeiden mallien luomiseen. Näytön kautta suunnittelijat voivat intuitiivisesti nähdä todelliset suunnittelutulokset.
Alphcam
Aphacam tulee Lycomesta Coventrysta, Iso-Britanniasta. Se on tehokas CAM-ohjelmisto. Ohjelmistossa on tehokas muotojyrsintä ja rajaton määrä taskun työstötyökaluja. Taskun työstötyökalut voivat automaattisesti puhdistaa jäljellä olevat materiaalit ja mukauttaa asetuksia. Työkalun rata ja nopeus vaikuttavat kaikkiin ikkunoihin samanaikaisesti fyysistä dynaamista simulointia varten.
Aphacam automaattinen sisäkkäisohjelmisto on tällä hetkellä valtavirtainen ohjelmisto kaapin ovien käsittelyteollisuudessa. Sen etuna on, että ovityypin tarvitsee vain luoda prosessointimalli (työkalupolku) kerran ja se voi toteuttaa minkä tahansa kokoisen automaattisen sisäkkäisyyden ilman uudelleenpiirtämistä. Perinteisiin ohjelmistoihin verrattuna tehokkuus paranee merkittävästi.
Cabinet Vision (CV)
Cabinet Vision on a 3D integroitu kaapin mukautettu suunnitteluohjelmisto Windows-järjestelmän alla. Se voi helposti toteuttaa tarkan apusuunnittelun ja suorittaa ammattimaisen graafisen suunnittelun tiukasti yrityksen suunnittelun eritelmien mukaisesti. Omistettu kaappeille ja vaatekaapeille, helppokäyttöinen ja tehokas. Cabinet Vision voi auttaa tarkasti seinien rakentamisessa, valita ja suunnitella yrityksen standardijärjestelmän tuotegrafiikkaa, luoda synkronisesti pohjapiirroksia, korkeuksia, sivukuvia, kolmiulotteisia renderöintejä ja kokoonpanon räjäytysnäkymiä, luoda automaattisesti useita renderöintinäkymiä ja vastata täysin asiakkaan omistukseen Visuaaliset vaatimukset, automaattinen vähittäiskaupan tarjousten ja osaluetteloiden luominen, suunnittelu kestää vain 3 minuuttia ja spo-valaistus. virheet, tiukka alan standardien noudattaminen, täydellinen tarkka kaappisuunnittelu, myymäläsuunnittelu voidaan luoda reaaliajassa myymälässä asiakkaan räätälöityjen vaatimusten mukaisesti. Erilaisia renderöintiä ja vähittäismyyntiluetteloita ja muodostaa sitten yhteys tehtaan jälkikäsittelypäähän tilausten tekemiseksi etänä ja ohjaamiseksi tehdasta luomaan ja käsittelemään.
Mitä ohjainta voidaan käyttää CNC-reititinkoneissa?
Mach3 CNC-ohjain
Mach3 on taloudellinen ja tehokas työstökoneiden ohjausjärjestelmä tietokoneella ajettaessa. Se on maailman suosituin CNC-ohjain. Mach3:n toiminta vaatii tietokoneen, jossa on vähintään 1 GHz:n prosessori ja 1024×768 pikselin näyttö. Tässä kokoonpanossa Windows-järjestelmä voi toimia täysin. Pöytätietokoneet ovat käyttökelpoisempia ja taloudellisempia kuin kannettavat tietokoneet. Kun tietokonetta ei käytetä koneen ohjaamiseen, sitä voidaan käyttää myös muihin korjaamon toimintoihin. Mach3 lähettää signaaleja pääasiassa rinnakkaisportin kautta, ja se voidaan lähettää myös sarjaportin kautta. Työstökoneen kunkin akselin käyttömoottoreiden on kyettävä vastaanottamaan askelpulssisignaaleja ja suoria signaaleja. Kaikki askelmoottorit, DC-servomoottorit ja AC-servomoottorit digitaalisilla antureilla täyttävät tämän vaatimuksen. Jos haluat ohjata vanhaa CNC-työstökonetta, jonka servojärjestelmä mittaa työkalun paikan resolverilla, sinun on korvattava jokainen akseli uudella käyttömoottorilla.
Ncstudio CNC-ohjain
Ncstudio CNC -ohjain on Kiinassa eniten käytetty CNC-ohjausjärjestelmä. Järjestelmä tukee suoraan G-koodia, PLT-koodimuotoa ja MASTERCAMin, UG:n, ArtCAMin, CASMATE:n, AUTOCADin, CorelDrawin ja muiden CAM/CAD-ohjelmistojen luomaa hienoveistosta. Manuaalisen, askellus-, automaattisen ja koneen lähtöpisteen palautuksen toimintojen lisäksi Ncstudiossa on myös ainutlaatuisia toimintoja, kuten simulointi, dynaaminen näytön seuranta, Z-akselin automaattinen työkalun asetus, pysäytyspisteiden muisti (ohjelman ohitus) ja kiertoakselin käsittely. Järjestelmää voidaan käyttää useiden eri... 3D CNC-jyrsimet ja reitittimet. Se soveltuu kaikenlaiseen monimutkaiseen muottien käsittelyyn, mainoskoristeluun, leikkaamiseen ja muihin teollisuudenaloihin.
Syntec CNC -ohjain
Syntec on suosittu CNC-ohjausjärjestelmä, jonka on kehittänyt Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec on tällä hetkellä lupaavin PC-pohjaisten ohjainten ammattilainen. Erikoistunut PC-pohjaisten ohjaimien tuotekehitykseen, valmistukseen, myyntiin ja huoltoon. Kone on varustettu Syntec-järjestelmällä, vakaalla suorituskyvyllä, kätevällä ja joustavalla käytöllä, tukee kaksoisohjelmaa, 3-ohjelman ja 4-ohjelman näyttöä, koneen koordinaatit, ohjelman muokkaus ja käsittelyn valvonta esitetään erikseen, jokainen akseliryhmäkoordinaatit näytetään itsenäisesti ja jokainen akseliryhmä voidaan simuloida samanaikaisesti. Kierrä ohjelman koordinaatteja, voit kirjoittaa työstöohjelman, suorittaa kolmiulotteisen käsittelyn kaltevassa pinnassa ja toteuttaa helposti jyrsinnän, porauksen ja kierteityksen. Tukee Yaskawa-väylän tiedonsiirron ohjaustilaa, mikä vähentää huomattavasti johdotuskustannuksia ja tilantarvetta sekä parantaa kustannustehokkuutta. Varustettu Yaskawa-väyläviestinnän ohjausmenetelmällä, se parantaa perinteisen pulssityyppisen yleisohjaimen johdotus- ja laajennettavuusongelmia niin, että järjestelmä on yksinkertaisempi, laajennettavampi ja helpompi koota.
DSP-ohjain
DSP-ohjain on kahvaohjausjärjestelmä. DSP-ohjain voi toimia offline-tilassa. Se voidaan irrottaa kokonaan tietokoneesta kaiverrusprosessin aikana ja voi ohjata suoraan kaiverruskonetta. Käsittele toiminta, humanisoitu suunnittelu, suuri näyttö, monikielinen käyttöliittymä, helpompi käyttö ja kätevämpi huolto. Algoritmi on edistynyt, ja ainutlaatuinen älykäs ennustealgoritmi on otettu käyttöön antamaan täyden käyttömahdollisuuden moottorin potentiaalille, toteuttamaan nopea jatkuva käsittely, synkronoida käyrä ja suora ja tehdä käyrästä tasaisempi. Erinomainen virheenkorjaus, jolla on mahdollisuus esitarkistaa käsittelyasiakirjoja, estää kirjoitus- tai suunnitteluvirheet asiakirjojen käsittelyssä ja materiaalin sijoittaminen käsittelyalueen ulkopuolelle.
NK CNC-ohjain
NK-sarjan ohjausjärjestelmä on taloudellinen all-in-one-kone, jolla on korkea luotettavuus ja korkea kustannustehokkuus; tuodut mikrokytkimet, paneelin toimintonäppäimet voidaan konfiguroida ja ajoitusportteja voidaan mukauttaa, mikä tarjoaa parametrien tuontia ja vientiä sekä yksinkertaisia ja nopeita järjestelmän varmuuskopiointitoimintoja. All-in-one-koneen takana oleva liitäntäkortti tarjoaa 24V tehon syöttöportti, USB-portti, käsipyörän portti, jarrun tuloportti, jarrun lähtöportti, analoginen lähtöportti, järjestelmän vaatima servokäyttöliittymä (X-akseli, Y-akseli, Z-akseli), 16 yleiskäyttöistä tuloporttia ja 8 yleiskäyttöistä relelähtöliitäntää. Ohjauspaneelissa on hätäpysäytyspainike, virtapainike ja karan ohitus- ja syöttönopeuden ohituskaistakytkimet.
Mitä sinun pitäisi tietää ennen ostamista?
Mitä kannattaa ottaa huomioon tilattaessa omaa?
Ennen sijoittamista sinun tulee käydä olemassa olevan käyttäjän luona ja saada omakohtainen tili koneesta joltakin, joka on todella kokenut sen käytön. Yritä käydä itse, ilman myyjää. Kuulet melko nopeasti, kuinka tehokas se on ollut heille.
Jos et löydä haluamaasi konetta käyttävää kauppaa, toinen tapa saada käsitystä koneesta on vastaanottaa esittely joko henkilökohtaisesti tai verkossa käyttämällä esimerkiksi Whatsappia. Tämä on paras tapa ymmärtää, miten kone toimii, ja voit nähdä sen suorittavan työn alusta loppuun.
Kuinka ostaa CNC-reititinkone?
1. Konsultoi: Suosittelemme sinulle oikeaa konetta, kun olet saanut tiedon tarpeistasi, kuten materiaali, jonka haluat veistää, materiaalin enimmäiskoko (pituus x leveys x paksuus).
2. Tarjous: Lähetämme sinulle ilmaisen tarjouksen tarvitsemasi koneen mukaan edulliseen hintaan.
3. Prosessin arviointi: Molemmat osapuolet arvioivat huolellisesti ja keskustelevat kaikista tilauksen yksityiskohdista väärinkäsitysten välttämiseksi.
4. Tilauksen tekeminen: Jos ei ole epäilystäkään, lähetämme sinulle PI:n (Proforma Invoice) ja allekirjoitamme sitten sopimuksen kanssasi.
5. Tuotanto: Järjestämme tuotannon heti saatuamme allekirjoitetun myyntisopimuksen ja talletuksen. Tuoreimmat uutiset tuotannosta päivitetään ja tiedotetaan ostajalle tuotannon aikana.
6. Tarkastus: Koko tuotantoprosessi on säännöllisen tarkastuksen ja tiukan laadunvalvonnan alaisena. Koko kone testataan sen varmistamiseksi, että ne toimivat erittäin hyvin ennen kuin ne poistuvat tehtaalta.
7. Toimitus: Järjestämme toimituksen sopimuksen ehtojen mukaisesti ostajan vahvistuksen jälkeen.
8. Tullaus: Toimitamme ja toimitamme kaikki tarvittavat lähetysasiakirjat ostajalle ja varmistamme sujuvan tulliselvityksen.
9. Tuki ja palvelu: Tarjoamme ammattimaista teknistä tukea ja aikapalvelua puhelimitse, sähköpostitse, Skypen ja WhatsAppin kautta kellon ympäri.
UKK
Kuinka asentaa, asentaa ja korjata CNC-reititinkonetta?
Vaihe 1. Asenna koneen runko.
1.1. Avaa pakkauslaatikko ja tarkista, onko koneen ulkonäkö ehjä;
1.2. Laske fyysiset esineet pakkausluettelon mukaan;
1.3. Aseta kone 4 jalkaa alapuolelle tukevasti alustalle;
1.4. Säädä 4 jalkaa niin, että ne laskeutuvat maahan tasaisesti ja työskentelypinnan tasaiseksi;
1.5. Irrota osa ulkokuoresta, käytä puhdasta silkkiliinaa ja kerosiinia (tai bensiiniä) ruosteenestoöljyn puhdistamiseen johtoruuvissa ja ohjauskiskassa jättämättä voiteluöljyä ja likaa;
1.6. Lisää voiteluöljyä liikemekanismiin, kuten johtoruuviin ja ohjauskiskoon;
1.7. Asenna ulkokansi ja varo kulumasta ja törmäämästä liikkuviin osiin.
1.8. Maadoita koneen runko hyvin.
Vaihe 2. Asenna lisävarusteet.
2.1. Asenna karamoottorin jäähdytysvesisäiliö, yhdistä jäähdytysvesisäiliö karamoottorin jäähdytysputkeen, 2 jäähdytysvesi vesisäiliöön, jäähdytysveden tulee olla pehmeää vettä;
2.2. Asenna työkappaleen jäähdytysjärjestelmä, liitä jäähdytysnestesäiliö vesiputkella pedin poistouran vedenpoistoaukkoon ja liitä ylempi vesiputki. Lisää sopivaa työkappaleen jäähdytysnestettä työkappaleen jäähdytyslaatikkoon;
2.3. Asenna työkalun säätölaite, liitä ja lukitse työkalun asetuslaitteen signaalijohto työstökoneen säätölaitteen liitäntään.
Vaihe 3. Asenna sähköinen ohjauskaappi.
3.1. Maadoita sähköinen ohjauskaappi hyvin;
3.2. Yhdistä ja lukitse jokainen työstökoneen tuloliitäntä sähköisen ohjauskaapin vastaavaan lähtöliitäntään ohjauskaapelilla;
3.3. Kytke sähköisen ohjauskaapin tietokonetulon ohjausliitäntä ohjauskaapelilla ohjaustietokoneeseen ja lukitse se ruuveilla;
3.4. Yhdistä ja lukitse käyttönäppäimistön ja sähköisen ohjauskaapin välinen liitäntä ohjauskaapelilla;
3.5. Sammuta sähkökytkentäkaapin virtakytkin ja liitä sähköisen ohjauskaapin virtapistoke 220V, 50Hz virtalähde.
Vaihe 4. Asenna CNC-ohjausjärjestelmä ja ohjelmisto.
4.1. Käynnistä ohjaustietokone;
4.2. Asenna mukana oleva koneen ohjausjärjestelmä.
Vaihe 5. Laitteen virheenkorjaus ja kokeilukäyttö.
5.1. Kun olet tarkistanut, että kaikki signaalikaapelit on kytketty oikein ja vaadittu maadoitus on hyvä, kytke sähköisen ohjauskaapin virtakytkin päälle ja lämmitä 10 minuuttia;
5.2. Käytä käyttönäppäimistöä tarkistaaksesi, ovatko työstökoneen tila ja liikeominaisuudet normaaleja;
5.3. Kun työstökoneen tila ja liikeominaisuudet on tarkastettu oikein, suorita joutokäyntitesti ja lisää liikemekanismiin voiteluöljyä.
Kuinka käyttää CNC-reititinkonetta?
1. Suunnittelu ja ladonta vaatimusten mukaan. Kun olet laskenut polun oikein, tallenna luotu työkalun polku eri tiedostona.
2. Kun olet tarkistanut, että polku on oikea, avaa polkutiedosto CNC-ohjausjärjestelmässä (esikatselu saatavilla).
3. Kiinnitä materiaali ja määrittele työn alkuperä. Käynnistä karamoottori ja säädä parametrit oikein.
4. Kytke virta päälle ja käytä konetta.
Kytke virta päälle, virran merkkivalo palaa, kone suorittaa ensin nollauksen ja itsetarkistuksen, X-, Y- ja Z-akselit palaavat nollapisteeseen ja sitten kukin lähtöasentoon (koneen lähtöpisteeseen). Säädä X-, Y- ja Z-akseleita ohjaimella vastaavasti linjaamaan veistotyön lähtöpisteen (käsittelyn lähtöpisteen) kanssa. Valitse karan pyörimisnopeus ja syöttönopeus oikein, jotta kone siirtyy odotustilaan. Siirrä muokattu tiedosto koneeseen, jotta suunnittelun veistotyö viimeistellään automaattisesti.
Kuinka ylläpitää CNC-reititinkonetta?
1. Puhdista sähkökotelon pöly säännöllisesti (käytön mukaan), tarkista, ovatko johtoliittimet ja kunkin komponentin ruuvit löysällä varmistaaksesi piirin turvallisen ja luotettavan käytön.
2. Kun konetta on käytetty joka kerta tai huomenna, muista puhdistaa pöly ja roskat työlavasta ja voimansiirtojärjestelmästä (jos sitä ei puhdisteta, paljon pölyä ja epäpuhtauksia pääsee ruuviin, ohjauskiskoon ja laakerin alle pitkäkestoinen toiminta on vain se, että johtoruuvin ja laakerin pyörimisvastus on suuri, mikä johtaa askel- ja siirtymäilmiöön, kun kaiverrusnopeus on hieman nopeampi), ja voimansiirtojärjestelmä. (X-, Y-, Z-akseli) voidellaan ja öljytään säännöllisesti (viikoittain).
3. Koneen jatkuvaa käyttöaikaa suositellaan ohjattavaksi alle 10 tunnin vuorokaudessa.
4. Vesipumppu ja kara ovat yhteydessä toisiinsa. On tarkistettava, että koneen kiertovesi vaihdetaan, vesi pidetään puhtaana, jotta pumpun veden poistoaukko ei tukkeutuisi ja vesijäähdytteinen kara ei pääse käymään korkeissa lämpötiloissa ja aiheuttamaan komponenttivaurioita; Varmistaaksesi vesipumpun normaalin toiminnan, älä koskaan anna vesijäähdytteisen karan näyttämään siltä, että vesi on pulaa.
5. Jos konetta ei käytetä pitkään aikaan, se tulee voidella säännöllisesti (viikoittain) ja sen jälkeen käyttää tyhjänä voimansiirtojärjestelmän joustavuuden varmistamiseksi.
Harkittavia asioita
Kun saat CNC-reitittimen, sinun tulee purkaa ja tarkastaa kone. Tarkista virran kytkemisen jälkeen huolellisesti, onko ulkonäössä vaurioita ja onko se vaurioitunut kuljetuksen aikana. Jos se on hyvässä kunnossa, tarkista mukana tulevien lisävarusteiden konekokoonpano sopimuksen ja mukana tulevien ohjeiden mukaisesti. Kone asentaa teknikko (mukaan lukien laitteiston asennus, kiinteiden osien poisto, koneen asennus, erilaiset virtalähteen kaapelit, ohjelmiston asennus, tietokoneen konfigurointi ja valinnaisen ohjelmiston asennus). Kun asennus on valmis, testaa kone käyttämällä valmistajan toimittamia testipiirustustiedostoja. Jos testi on suoritettu oikein, testin toimittaminen ja hyväksyminen on suoritettu. CNC-operaattorit vaativat ammattitaitoisia tietokonetaitoja. Harjoittelun aikana heidän tulee opetella valitsemaan eri nopeudet eri materiaaleille ja käyttämään erilaisia jyrsinkärkiä. Tämä vaatii tyypillisesti kokemuksen kertymistä, ja hyvästä hallinnasta on paljon hyötyä koneiden ja työkalujen käyttöiän pidentämisessä.
