Automatisoitu CNC-muotinvalmistuskone myytävänä

CNC-jyrsinkone on automaattinen tietokoneohjattu valmistustyökalu, joka toimii ohjelmoiduilla ohjeilla ja käyttää jyrsintä ylimääräisen työkappaleen poistamiseen, jolloin saadaan tarkkoja muotoja, joilla on hyvä toistettavuus.

CNC-jyrsinkoneet ovat erittäin suosittuja useimpien materiaalien, mukaan lukien metallien, puun ja komposiittien, tarkkuustyöstyksessä, mikä mahdollistaa monimutkaisten suunnitelmien ja korkean toleranssin osien luomisen automatisoidulla prosessilla.

CNC-myllyjä käytetään tyypillisesti muottien valmistukseen, prototyyppien valmistukseen, osien valmistukseen ilmailuteollisuutta, autoteollisuutta, elektroniikkaa, lääketieteellisiä laitteita ja mukautettuja työkaluja sekä kiinnittimiä varten. Se, mikä antaa heille kriittisen aseman nykyaikaisissa valmistustyönkuluissa, on se, että ne voivat suorittaa erilaisia ​​toimintoja, mukaan lukien leikkaaminen, kaiverrus, kierteitys, uritus, jyrsintä, poraus, kierteitys ja pinnan viimeistely.

Automaattisen CNC-jyrsinkoneen ominaisuudet ja edut muotinvalmistukseen

• Tämä CNC-jyrsinkone tarkastetaan laserinterferometrillä ennen tehtaalta lähtöä.

• Suljettu työtila varmistaa käyttöturvallisuuden ja kontaminaatiovapaan ympäristön.

• Sisältää integroidun valurautaisen portaalirakenteen, joka tarjoaa korkean vakauden ja jäykkyyden ja saavuttaa työstötarkkuuden 0.01mmGantry-sänky ja työpöytä on integroitu rakenteensa ansiosta erittäin jäykkä, mikä eliminoi kokoonpanovirheet niiden välillä ja varmistaa jatkuvan työstötarkkuuden pitkäaikaisessa käytössä. Myös kaksoispilarirakenne on integroitu ja parantaa merkittävästi koneen kokonaisjäykkyyttä.

• CNC-jyrsinkone on varustettu nopealla, vesijäähdytteisellä taajuusmoottorilla, joka tarjoaa suuren vääntömomentin, vahvan leikkausvoiman ja korkeataajuisen suorituskyvyn pitkällä käyttöiällä, mikä tukee jatkuvaa ja pitkäaikaista käyttöä.

• HIWIN-lineaarijohteet: Valmistettu Taiwanissa, suunniteltu lineaariseen edestakaiseen liikkeeseen.

• Servomoottorit ja -käytöt: japanilaiset tuotemerkit, jotka tunnetaan suuresta tarkkuudesta ja pitkäikäisyydestä.

• SYNTEC (Taiwan) CNC-ohjausjärjestelmä: Tehokas, käyttäjäystävällinen ja kustannustehokas.

• Kaikissa kolmessa akselissa käytetään saksalaisia ​​kuularuuveja ja taiwanilaisia ​​lineaarijohteita koneistuksen tarkkuuden ja toistettavuuden varmistamiseksi.

• Koneessa on liikkuva pöytärakenne, joka ylläpitää toiminnan vakautta ja suurta tarkkuutta.

• Kara on varustettu öljynkiertojäähdytysjärjestelmällä. Saatavilla on erilaisia ​​työkappaleen jäähdytysmenetelmiä, mukaan lukien upotusjäähdytys (vesi-/öljykylpy) tai suutinpohjainen sumujäähdytys.

• Täysin suljettu rakenne, jossa on ulkoinen leikkuuöljyn kiertojärjestelmä. Työpöytä on yhtenä kappaleena valettu, mikä tarjoaa vakaan rakenteen ja suuren kuormituksen kantokyvyn.

• Sisältää tunnetusti tarkat kaksisuuntaiset kuularuuvit, taiwanilaiset lineaarijohteet ja tarkat laakerit, jotka takaavat erinomaisen jäykkyyden ja dynaamisen tarkkuuden. Yaskawan (Japani) servomoottorit – joille on ominaista korkea tarkkuus ja suuri teho – minimoivat tehokkaasti värähtelyn amplitudin varmistaen tasaisemman liikkeen kaikilla kolmella akselilla.

• Tämä CNC-jyrsin on monitoiminen yksikkö, joka toimii perinteisten CNC-koneiden kaltaisilla periaatteilla: ohjausjärjestelmä ohjaa koneen liikettä ohjelmoidun koodin perusteella ja suorittaa kaiverrus- ja jyrsintäprosessit automaattisesti.

Automaattisen CNC-jyrsinkoneen tekniset parametrit muotinvalmistukseen

CNC-jyrsintäprosessi

Automaattinen CNC-jyrsinkone muotinvalmistussovelluksiin

Tämä CNC-jyrsinkone sopii erinomaisesti useimpien materiaalien, kuten kuparin, alumiinin, teräksen, raudan, messingin, puun, vaahtomuovin ja muovien, jyrsintään. Sitä käytetään tyypillisesti ruiskuvalumuottien, autoteollisuuden, rautatavaroiden, kenkämuottien, pudotusmuottien, metallimuottien, kellonosien, kuparielektrodien, sinkkielektrodien, metallielektrodien, metalliesineiden, metallitaiteen, korujen, jaden, hammaskruunujen ja muiden muovausteollisuuden alojen valmistukseen. Se on suunniteltu muottien, kellojen, silmälasien, paneelien, tuotemerkkien, merkkien, ulkopintojen silottamisen, kolmiulotteisten grafiikoiden ja sanojen erätyöstöön. Tällä jyrsinkoneella on helppo tuottaa... 2D/3D kohokuvioita eri materiaaleista.

Automaattiset CNC-jyrsinkoneet projektit

CNC-jyrsinkoneiden huoltovinkkejä

CNC-jyrsinkone on erittäin tarkka ja tehokas koneistuslaite. Säännöllinen huolto on tärkeää sen tarkkuuden säilyttämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.

• Pölyn puhdistus: Puhdista kaiverrus- ja jyrsinkoneen pinta pehmeällä liinalla ja pesuaineella, pidä laitteen ulkonäkö siistinä ja estä pölyn ja roskien pääsy laitteeseen.

• Osien huolto: Tarkista säännöllisesti kaiverrus- ja jyrsinkoneen eri osat, mukaan lukien ohjauskiskot, voimansiirtojärjestelmät, karat, kiinnikkeet jne. varmistaaksesi, että ne toimivat normaalisti, ja löytääksesi ja ratkaistaksesi ongelmat ajoissa.

• Voitelu Huolto: Voitele kaiverrus- ja jyrsinkoneen eri osat laitekäsikirjan vaatimusten mukaisesti varmistaaksesi kitkakertoimen ja toiminnan tehokkuuden laitteen osien välillä.

• Lämpötilan valvonta: Tarkista säännöllisesti kaiverrus- ja jyrsinkoneen työlämpötila, jotta liiallinen lämpötila ei vaikuta laitteen normaaliin toimintaan, ja käsittele epänormaalit lämpötila-ongelmat ajoissa.

• Jäähdytysjärjestelmän huolto: Jäähdytysjärjestelmää on käytettävä kaiverrus- ja jyrsintäprosessin aikana, jotta varmistetaan karan ja työkalun lämmönpoisto, vähennetään työkalun kulumista ja pidennetään laitteen käyttöikää.

• Säännöllinen kalibrointi: Kalibroi kone säännöllisesti varmistaaksesi käsittelyn tarkkuuden ja laitteiston vakauden.

• Turvallisuus: Varmista, että koneen ympärillä olevat turvalaitteet ovat ehjät käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi ja onnettomuuksien välttämiseksi.

• Oikea-aikainen huolto: Kun laitevikoja tai ongelmia havaitaan, ammattitaitoiseen huoltohenkilökuntaan tulee ottaa ajoissa yhteyttä korjausta varten, jotta ongelma ei laajene ja vaikuta laitteen normaaliin käyttöön.

Yhteenvetona voidaan todeta, että CNC-jyrsinkoneet vaativat säännöllistä huoltoa ja huomiota yksityiskohtiin pitääkseen laitteet hyvässä kunnossa ja parantaakseen niiden tarkkuutta ja tehokkuutta.

Muottiteräkset ja niiden koneistus

Muottityöt alkavat oikeanlaisesta teräksestä, ja jokainen laatu työstetään eri tavalla. Esikarkaistut laadut toimitetaan leikattavaksi valmiina, mikä säästää aikaa ja rajoittaa muodonmuutoksia. P20-teräs on noin 30 HRC:n kovuudeltaan ja työstää helposti yleismuotteja, kun taas NAK80-teräs on lähes 40 HRC:n kovuudeltaan ja kiillottuu peilikiiltäväksi kosmeettisia reikiä varten. Kovempaan, suurivolyymiseen työhön käytetään H13-terästä, joka yleensä koneistetaan pehmeäksi ja sitten lämpökäsitellään noin 50 HRC:n kovuuteen. Ruostumattomat laadut, kuten S136, lisäävät korroosionkestävyyttä optisiin ja lääketieteellisiin muotteihin. Tämä nopea jyrsin sopii esikarkaistulle teräkselle ja viimeistelypaloille; suurten lohkojen raskaaseen rouhintaan... CNC-pystysuora työstökeskus kantaa enemmän massaa.

Työkalut ja strategia muottikoloihin

Kovametallityökalut ja kevyt lastuamisstrategia luovat puhtaita onteloita. Sädejyrsimet jäljittävät muotin kaarevia pintoja, ja pinnoitettu kovametalli pitää teränsä työkaluteräksessä paljon pidempään kuin pikateräs. Nykyaikainen kovajyrsintä leikkaa karkaistua kappaletta suoraan matalia, tasaisia ​​​​paloja käyttäen, joten leikkausvoimat ja lämpö pysyvät hallinnassa. Pinnanlaatu asetetaan viimeistelylastulla: pieni askelväli pitää kampakuvion h8 matalana, joten ontelo on lähes kiillotettu ja lyhentää käsin viimeistelyyn kuluvaa aikaa. Lyhyt työkalun ulkonema ja pieni heitto suojaavat sekä pintaa että työkalua. Lyhyt katsaus... Opas CNC-jyrsimiin ja -teriin auttaa työkalujen valinnassa.

Yleiset muottiteräslaadut:

Muotin jyrsinnän parhaat käytännöt:

✓ Sovita teräslaatu muotin käyttöikään ja viimeistelyyn.

✓ Käytä kovametallista valmistettuja pallokärkisiä työkaluja 3D onteloita.

✓ Kovajyrsintä kevyillä, jatkuvilla ylimenoilla.

✓ Kutista viimeistelyvaiheen ylitys hioaksesi kiillotusta.

✓ Suojaa konetta keräämällä grafiittipölyä.

Usein Kysytyt Kysymykset

Minkä kovuuden terästä tämä mylly pystyy käsittelemään?

Se työstää mukavasti esikarkaistua muottiterästä 30–40 HRC:n kovuudella, kuten P20 ja NAK80. Yli 48 HRC:n täysin karkaistu teräs on parasta työstää pehmeäksi ja sitten lämpökäsitellä tai viimeistellä kevytkovametallipaloilla. Hyvin kovat yksityiskohdat voivat sopia EDM:lle.

Voiko sillä työstää grafiitti- ja kuparikipinäelektrodeja?

Kyllä. Kupari työstää puhtaasti terävillä työkaluilla ja sumulla. Grafiitti leikkaa nopeasti, mutta muuttuu hienoksi, hiovaksi ja johtavaksi pölyksi, joten pölyn eristäminen ja imurointi ovat välttämättömiä karan ja kiskojen suojaamiseksi. Suljettu ohjaamo auttaa pitämään pölyn hallinnassa.

Miten saan koneesta sileän pinnan?

Viimeistele pallokärkisellä työkalulla ja pienellä askelvälillä. Mitä pienempi askelväli, sitä matalammat harjanteet jäävät ylimenojen väliin, joten pinta tarvitsee vain kevyttä kiillotusta. Pidä työkalu lyhyenä ja tasapainoisena, ja käytä tasaista syöttöä kaarteiden läpi.

Miten CNC-jyrsin eroaa jyrsimestä?

Jyrsin on rakennettu painavammaksi ja jäykemmäksi metallin leikkaamiseen, ja siinä on vahvempi kara, kun taas jyrsin suosii nopeaa puun ja muovin työstöä. Tämä malli on nopea muottijyrsin. Katso, miten a jyrsin, työstökeskus ja jyrsin eroavat toisistaan.

Mitä ohjelmistoja ja ohjausta se käyttää?

Se käyttää Syntec-ohjausta ja lukee standardia G-koodia. Suunnittelet muotin ja luot työstöradat CAM-ohjelmalla, minkä jälkeen lähetät koodin koneelle. Useimmat CAD- ja CAM-ohjelmistot joka tuottaa puhdasta 3-akselista G-koodia, ohjaa sitä.

Vaihtaako se työkaluja automaattisesti?

Tässä mallissa käytetään manuaalisia työkalunvaihtoja BT20- tai BT30-pitimillä, mikä sopii töihin, joissa käytetään vain muutamaa työkalua. Valvomattomiin muottitöihin, joissa käytetään useita työkaluja kerrallaan, muovauskone automaattisella työkalunvaihtajalla säästää pysähdyksiä.