Perinteinen puu sorvi on hidas, käyttäjä ei voi poistua koneesta, käyttövaatimukset ovat korkeat, sorvin vakaus on huono ja monimutkainen. Käyttäjä tarvitsee kauan oppiakseen, helppo tehdä virheitä, korkea viallisten tuotteiden määrä, käsittelynopeus on hidas, käsittelyn laatu on epävakaa, työkappaleen pinnan karheus vaikuttaa suoraan seuraavaan hiontaprosessin vaikeuteen, mutta tekee myös käyttöajasta. Työn intensiteetti ja vaikeus ovat suhteellisen suuria, kun työkappaleen osa on kova, on helppo murtaa työkappale ja vahingoittaa ihmisiä, mikä on huomiota vaativa turvallisuusongelma.
STYLECNC Täysautomaattinen CNC-puusorvi ei sovellu vain hoikan puun käsittelyyn, vaan se voi myös työstää karkeaa puuta, ja siinä on laaja käyttöalue pehmeille ja koville prosessointimateriaaleille, työkappaleen pinta käsittelyn jälkeen on kirkkaampi kuin olemassa oleva manuaalinen puusorvi prosessointiosat, mukaan lukien pohja, sänky, ohjelman ohjausjärjestelmä, karalaatikko, keskilevy, työkalutelineen siirtojärjestelmä, häntä. Istuin- ja konevoitelujärjestelmälle on tunnusomaista: ohjelmaohjausjärjestelmä, karalaatikko, takatuki, työkalunpitimen siirtojärjestelmä, sängylle asennettu konevoitelujärjestelmä, sänky ja alusta yhdistetty yhdeksi, sitä käytetään puuntyöstöön.
CNC-puusorvi ei pysty ainoastaan käsittelemään täysin symmetrisiä puutankoosia, vaan ne pystyvät myös käsittelemään erittäin vaikeasti heteroseksuaalisia komponentteja, kuten pöydän jalkoja, pesäpallomailoja, kulhoja, maljakoita, erikoismuotoisia käsitöitä ja niin edelleen.
Pöytäjalan työstäminen CNC-puujyrsimellä kestää noin 10 minuuttia ja täysautomaattisella CNC-puusorvilla, johon sisältyy myös karkea hionta, noin 2 minuuttia. Parantaako tämä käsittelyteho suuresti osien työstötehokkuutta ja laatua?
Mitkä ovat automaattisen CNC-puusorvin edut manuaalisiin puusorviin verrattuna?
1. Mukavuus kohteiden käsittelyyn.
Koska sen tarvitsee vain ohjelmoida uudelleen työstämään uusia osia osia vaihdettaessa NC-puusorvissa, toisin kuin perinteisessä manuaalisessa puusorvissa, sen ei tarvitse valmistaa ja vaihtaa monia työkaluja, kiinnikkeitä ja mittaustyökaluja, eikä sorvia tarvitse säätää uudelleen. Siksi CNC-puusorvi voi vaihtaa nopeasti osasta toiseen, mikä tarjoaa suuren mukavuuden yksittäisille kappaleille, pienille erille ja uusien tuotteiden koetuotantoon, ei vain lyhennä tuotannon valmistelujaksoa, vaan myös säästää paljon työkalukustannuksia.
2. Automaattinen toimintatila.
Perinteiseen sorviin verrattuna CNC-puuntyöstökoneen automaatiotaso on parantunut huomattavasti. CNC-puusorvi ei vaadi työntekijöiden käyttävän laitteita koko ajan, mutta juuri ennen kuin piirustukset ohjelmoidaan CNC-sorvitietokoneeseen ohjelmointikielellä, tietokone analysoi aktiivisesti keskusyksikön kautta ohjatakseen koneen toimintaa. laitteet. Tällainen numeerinen ohjaus työstökone on suuri helpotus työvoimalle ja parantaa huomattavasti toimitustarkkuutta.
3. Korkea koneistustarkkuus.
CNC-puusorvi valmistetaan digitaalisessa muodossa annettujen ohjeiden mukaan. Tällä hetkellä CNC-puuntyöstölaitteen pulssiekvivalentti voi yleensä saavuttaa 0.001 mm, ja syöttöketjun välys ja ruuvin nousuvirhe voidaan kompensoida CNC-laitteella, joten CNC-puusorvi voi saavuttaa suuremman koneistustarkkuuden. Laadunkestävyyden määräävät NC-sorvin rakennesuunnittelussa tarvittavat toimenpiteet sekä mekaanisen ja sähköisen integroinnin ominaisuudet. Ensinnäkin palloruuvimutterin rakennetta ja välyksen poistavaa rakennetta käytetään mekaanisen siirtovirheen vähentämiseen mahdollisimman paljon, toiseksi ohjelmiston tarkkuuskompensointitekniikkaa käytetään mekaanisen virheen vähentämiseen edelleen; Kolmanneksi ohjelmaohjaustyöstöä käytetään vähentämään inhimillisten tekijöiden vaikutusta koneistuksen tarkkuuteen. Nämä toimenpiteet eivät vain varmista NC-puusorvin korkeampaa käsittelytarkkuutta, vaan myös varmistavat korkeamman käsittelyn laadun vakauden.
4. Käsittelyn laatu on hyvä.
Perinteiseen käsikäyttöiseen puusorviin verrattuna CNC-puusorvi ei sovellu vain hoikan puun käsittelyyn, vaan se voi myös käsitellä karkeaa puuta, ja sillä on ominaisuudet pehmeiden ja kovien materiaalien laajaan käyttöalueeseen, työkappaleen pintaan käsittelyn jälkeen. on kirkkaampi kuin perinteinen manuaalinen sorvi.
5. Yksi kone on tuottelias, ja työn tehokkuuden parantaminen on välttämätöntä.
Perinteisessä sorvissa yksi tuote käsitellään älykkäästi kerrallaan, kun taas automaattinen tietokoneohjattu puusorvi kaksiakselisella kaksoisterällä pystyy käsittelemään kahta samaa tuotetta samanaikaisesti. Yksinkertainen käyttö, helppo piirtäminen, helppo ymmärtää, tuotetyylien muuntaminen yhdellä painikkeella, ammattitaitoinen henkilökunta ei voi toimia pienellä koulutuksella. Ja täysin automaattinen puusorvi voi käyttää 2-2 sarjaa samanaikaisesti yhdellä henkilöllä, mikä parantaa huomattavasti käsittelyn tehokkuutta, säästää työvoimaa ja rahaa, mikä tuo hyvää taloudellista hyötyä. Osien käsittelyyn tarvittava aika sisältää 3 osaa: liikkuvan ajan ja apuajan. NC-sorvi voi tehokkaasti vähentää näitä kahta osaa ajasta, joten käsittelyn tuottavuus on paljon korkeampi kuin manuaalisen sorvin. NC-sorvin karan nopeus- ja syöttöalue on suurempi kuin tavallisen sorvin. Jokaiselle prosessille voidaan valita sopivimmat leikkausparametrit. Samalla hyvä rakenteellinen jäykkyys sallii myös CNC-sorvin suorittaa raskaita leikkausparametreja, mikä säästää tehokkaasti moottorin aikaa. Kiihdytys- ja hidastustoimenpiteet otetaan käyttöön NC-sorvin liikkuvien osien nopeassa liikkeessä ja asennossa, joten valitaan suuri tyhjän iskun nopeus, joka kuluttaa paljon vähemmän aikaa nopeassa liikkeessä, nopeassa perääntymisessä ja asemointissa kuin tavallinen sorvi. Tietokoneella numeerisesti ohjatun sorvin tarkkuus on suhteellisen vakaa, yleensä vain tarkastuksen 2. osassa ja prosessien välisten keskeisten mittojen näytteenottotarkastuksessa, mikä vähentää tarkastusaikaa. Työkaluvarastolla ja automaattisella työkalunvaihtolaitteella varustetun CNC-puusorvin käytössä yhdellä sorvilla toteutetaan jatkuva moniprosessityöstö, mikä lyhentää puolivalmiiden tuotteiden läpimenoaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta selvemmin.
