Älypuhelimien ja puettavien elektronisten laitteiden ilmaantumisen myötä älykkyyden, ohuuden ja miniatyrisoinnin vaatimukset ovat yleistyneet, ja valmistajat ovat tiukentuneet näiden elektronisten tuotteiden PCB-piirilevyjen tuotantovaatimuksia vastaan. Tuotelaadun tiedonhallinnan parantamiseksi on ajan vaatiessa syntynyt tiedon jäljitysjärjestelmiä, kuten etsausmerkkejä, viivakoodeja ja QR-koodeja piirilevyille.
Mikä on piirilevy?
PCB on lyhenne sanoista Printed Circuit Board, joka on elektronisten komponenttien ja elektronisten komponenttien sähköinen liitäntäväline.
PCB-levyjä käytetään yhä enemmän matkapuhelimissa, tietokoneissa, elektroniikkalaitteissa, autoissa ja lentoliikenteessä. Perinteinen prosessointitapa vaikuttaa usein piirilevyn suorituskykyyn vaihtelevissa määrin, tai se synnyttää käsittelyn aikana jännitystä, pölyä ja muita haitallisia pieniä hiukkasia tai saa staattisen sähkön vaikuttamaan piirilevyn suorituskykyyn. Sitä vastoin kosketuksettoman prosessointimenetelmän ansiosta laser-PCB-etsaus ei tuota haitallisia pieniä hiukkasia ja staattista sähköä, joten se erottuu joukosta PCB-levyjen monien prosessointimuotojen joukossa, ja suuret piirilevyvalmistajat suosivat sitä yhä enemmän.
Mikä on lasermerkintäkone?
Lasermerkinnästä on tullut tärkeä prosessointimenetelmä nykyaikaisessa valmistuksessa, erityisesti tarkkuuskoneistuksen ja mikrokoneistuksen aloilla. Lasermerkintä on etsausmenetelmä, joka käyttää korkean energiatiheyden laseria säteilyttämään tiettyä osaa työkappaleesta höyrystämään tai muuttamaan pintamateriaalin väriä jättäen siten pysyvän jäljen.
Lasermerkintälaite pystyy syövyttämään erilaisia merkkejä, symboleja ja kuvioita, ja merkkikoko voi olla millimetreistä mikrometriin, millä on erityinen merkitys tuotteiden väärentämisen estämisessä. Tarkennettu ultrahieno laservalonopeus on kuin työkalu, joka voi poistaa materiaalin kohteen pinnalta piste kohdalta. Sen edistyksellinen luonne on, että etsausprosessi on kosketukseton käsittely, joka ei tuota mekaanista ekstruusiota tai mekaanista rasitusta, joten se ei vahingoita käsiteltyjä esineitä. Lisäksi, koska laserin fokusoitu koko on pieni, lämpövaikutusalue pieni ja käsittely on hienoa, voidaan suorittaa joitakin prosesseja, joita ei voida saavuttaa tavanomaisilla menetelmillä.
Perinteisillä laser-PCB-merkintäkoneilla ei yleensä ole työkappaleen sijainnin havaitsemistoimintoa, ja ne käyttävät kiinnittimiä paikannukseen, toisin sanoen manuaaliseen puuttumiseen ja paikannukseen. Hienoja tai erittäin pieniä prosessointikohteita etsattaessa on kuitenkin erittäin vaikea saavuttaa tarkkaa paikannusta, ja prosessointikohteiden poimiminen ja sijoittaminen on vaikeaa. Inhimillisten tekijöiden lisäksi kaiverrusasennon tarkkuutta ja yhdenmukaisuutta on vaikea varmistaa todellisessa käytössä. seksiä. Tuotteen käsittelyn paikannus kiinnittimen tarkkuudella vaikuttaa suoraan osien etsauspaikan tarkkuuteen, ja kunkin käsittelykohteen koordinaattipaikka on ainutlaatuinen. Samanaikaisesti millimetritason alapuolella olevien kohteiden etsausvaikutusta ei voida erottaa paljaalla silmällä, ja sen havaitsemiseen tarvitaan riippumaton tunnistusjärjestelmä, ja manuaalinen puuttuminen ja paikantaminen ovat hankalia, automaatioaste on alhainen ja tarkkuutta on vaikea taata tehokkaasti.
STYLECNC itsenäisesti kehittänyt näkögalvanometrin ratkaisemaan olemassa olevan tekniikan puutteet. Näköjärjestelmä on upotettu galvanometrin sisään, joten galvanometrillä on nopea tunnistaminen, kätevä paikannus, visuaalinen ohjelmointi ja saman muodon syövytys, mikä tekee laserkäsittelystä helpompaa, kätevämpää ja tehokkaampaa. Teollisuuskameroiden ja sulautettujen automaattisten paikannus- ja tunnistusjärjestelmien käyttöönotto vastaa "silmäparin" lisäämistä perinteiseen optiseen galvanometriin, mikä tekee koko lasermerkintäjärjestelmästä tarkemman ja tehokkaamman sekä säästää paljon työvoimakustannuksia. Manuaalisen käytön aiheuttama virhe vähenee ja sitä voidaan pelata vapaasti erilaisissa erikoisympäristöissä.
Kuinka monen tyyppisiä laser-PCB-etsauskoneita?
STYLECNCLaser-PCB-etsauskone voi kaivertaa yksiulotteisia koodeja, 2-ulotteisia koodeja, merkkejä, kuvioita kuitulaserilla, CO2 laser tai UV laser. Se voidaan liittää asiakkaan tuotantolinjaan online-tuotantoa varten, se voidaan konfiguroida lastaus- ja purkukoneella offline-tuotantoa varten ja se voi automaattisesti säätää radan leveyttä vastaamaan erikokoisia PCB-levyjä. Tuotanto, läpi CCD paikannus, automaattinen kaiverretun koodin tarkastus viivakoodipistoolin lukemisen kautta, voidaan liittää asiakkaan MES-järjestelmään, laitteiden tekniset parametrit perustuvat pääasiassa piirilevyteollisuuden standardiin SMEMA-standardiin.
Laitteet on kytketty suoraan piirilevyjen tuotantolinjaan, ja ne voidaan asentaa jälkikehityksen (tulostus, valotus, kehitys, on-the-fly-merkintä, jälkipaistaminen) tai muihin asentoihin, pääasiassa merkkien merkitsemiseen. Laite ottaa käyttöön lentävän merkintämenetelmän, piirilevy virtaa laitteistoon kokoonpanolinjan kautta ja virtaa ulos laitteesta lennon aikana tehdyn merkinnän jälkeen.
Kuinka paljon laser-PCB-etsauskone maksaa?
Kun tarvitset laser-PCB-etsauskonetta, saatat ihmetellä, kuinka aloittaa. Harkitse muutamia asioita, mukaan lukien lasertyyppi, laserteho, ohjelmisto ja pöydän koko. Ensimmäinen asia, jonka useimmat ostajat haluavat tietää, on mitä edulliset laser-PCB-kaiverruskoneet yleensä maksavat. Kuitulaser-PCB-merkintäkoneen hinta on alkaen $2,980.00 asti $8,780.00, CO2 laser-PCB-kaiverruskoneen hintaluokka on alkaen $4,500.00 asti $9,800.00. UV-laser PCB-etsauskone maksaa alkaen $6,600.00 asti $12,700.00.
Kuinka laseretsataan PCB-levy?
PCB-laseretsauskoneen käyttö on myös suhteellisen yksinkertaista, ja sitä voidaan käyttää yksinkertaisen koulutuksen jälkeen. On pääasiassa seuraavat 5 vaihetta.
Vaihe 1. Kytke virta päälle
1.1. Varmista, että laitteen maadoitusjohto on maadoitettu.
1.2. Tarkista, onko lasermerkintäkoneen virtajohto kytketty oikein ja luotettava.
1.3. Aseta virta-avain paikalleen, käännä sitä 90 astetta myötäpäivään "on"-asentoon, kytke päävirtalähde päälle ja virran merkkivalo syttyy.
1.4. Varmista, että lasermerkintäkoneen hätäpysäytyskytkin on painettuna.
1.5. Kytke tietokoneen isäntäkoneen ja tietokoneen näytön virtakytkin päälle.
1.6. Kierrä punaista hätäpysäytyskytkintä nuolen suuntaan, jotta se ponnahtaa ylös, sitten laserpäähän voidaan kytkeä virta ja laserpää käynnistyy noin 1 minuutin kuluttua.
1.7. Irrota linssin suojus; tässä vaiheessa lasermerkintäkone kytketään päälle ja voi hyväksyä käyttäjän käskyn suorittaa merkintätoiminto.
Vaihe 2. PCB-etsaus
2.1. Avaa ohjelma kaksoisnapsauttamalla PCB-etsausohjelmiston kuvaketta.
2.2. Valitse kaiverrettava tiedosto, kaksoisnapsauta muokattavan sisällön päivämäärää ja kellonaikaa ja viimeistele muokkaus napsauttamalla OK.
Vaihe 3. Testaus ja paikannus
3.1. Aseta pöydälle tai tuotantolinjalle koekappale, joka on yhtä suuri kuin kaiverrettavan piirilevyn h8, ja varmista, että testikappale on todella vakaa.
3.2. Aloita työ käyttämällä PCB-kaiverrusohjausohjelmistoa.
Vaihe 4. Säädä tarkennusta
4.1. Säädä parametreja, kuten teho ja kaiverrusnopeus merkintäohjelmistossa.
4.2. Syötä ohjelmisto, kaksoisnapsauta kaiverruspäivämäärää, vedä ylös ja alas hiirellä ja säädä kaiverruskohta oikeaan asentoon.
4.3. Kun edellä mainitut vaiheet on suoritettu, PCB-etsaustesti voidaan suorittaa.
4.4 Kun testi on oikea, etsaa uudelleen piirilevylle.
Vaihe 5. Sammuta
5.1. Katkaise laserpään virta painamalla punaista sienipainiketta (hätäpysäytyskytkintä).
5.2. Kun olet varmistanut, että IPC ei käytä mitään ohjelmistoa, sulje ja sammuta se normaalisti.
5.3. Käännä avainkytkintä 90 astetta vastapäivään "off"-asentoon, katkaise merkintäkoneen päävirta ja virran merkkivalo sammuu.
5.4. Irrota avain pistorasiasta ja säilytä se seuraavaa käyttöä varten.
5.5. Sulje linssinsuojus.
Lasermerkintä VS silkkipainatus
Perinteisessä silkkipainatusprosessissa käytetään valmistettua graafista näyttöä, ja ulkoista painetta käytetään saamaan merkkimuste tunkeutumaan joidenkin seulan verkkojen läpi ja jättämään tulostuksen piirilevyn pinnalle. Loput näytön verkot tukkeutuvat, eikä muste tunkeudu, ja piirilevyn pinnalle muodostuu vain aihioita. Puuttuva muste muodostaa tekstiä, logoja, kuvioita jne. Tämä prosessointimenetelmä on suhteellisen halpa ja nopea, mutta sen haittapuolena on karkea kaiverrusvaikutus, merkintöjen helppo irtoaminen, kyvyttömyys syövyttää pienimuotoisia PCB-levyjä ja tietty myrkyllisyys. kemiallisista raaka-aineista.
Lasermerkinnässä käytetään korkean energiatiheyden laseria säteilyttämään paikallisesti PCB-levyä pintamateriaalin höyrystämiseksi tai värjäämiseksi jättäen siten pysyvän jäljen. Tämä kosketukseton käsittely voi kaivertaa erittäin selkeän QR-koodin erittäin pieneen muotoon, mikä varmistaa korkean tarkkuuden ja korkean laadun. Samanaikaisesti lasermerkintä ei kulu korkean ja alhaisen lämpötilan, happo-emäsmuutosten ja ulkoisen kitkan vuoksi, eikä se vaadi kemiallista apua, eikä sillä ole kielteistä vaikutusta henkilöstön turvallisuuteen ja ympäristöön.
PCB-lasermerkintäkoneella on parempi tarkkuus ja joustavuus, mikä voi korvata silkkipainatuksen puutteet, parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja tuottoa, vähentää kustannuksia ja vähentää saastumista. Tällä hetkellä sitä on käytetty laajasti monilla aloilla, kuten digitaalisissa tuotteissa, puettavissa laitteissa ja autojen piirilevyissä.
Lasermerkintä VS mustesuihkutulostus
Alkuaikoina PCB:n pinnalla olevat tiedot, kuten merkkijonot, kuvat, yhteystiedot ja QR-koodit, toteutettiin mustesuihkulla. Elektroniikkalaitteiden ohenemisen ja pienentämisen myötä PCB-levyn leveys on hyvin pieni. Tilankäytön säästämiseksi piirilevylle merkitty QR-koodi on normaaliolosuhteissa erittäin pieni, tiheä ja pieni. QR-koodien merkitseminen onnistuu vain lasermerkintätekniikalla.
Mustesuihkumenetelmään verrattuna lasermerkintätekniikka on ympäristöystävällisempi ja taloudellisempi, pysyvää merkkiä ei helposti poisteta, kosketukseton ainetta rikkomaton kaiverrus ei vahingoita alustaa, käsittelytarkkuus on korkea, käyttöikä on korkea. pitkä, ja käsittely Tehokkuus on nopea, laser kaiverrus on hieno, ei ole selvää tuntoa, kun käsi koskettaa sitä, manuaalinen käyttö on yksinkertaista ja tyhmä käsittely.
Yhteenveto
Uuden sukupolven piirilevyetsaus on yhdistetty laserteknologiaan. Lasermerkintätekniikka auttaa piirilevyteollisuutta suorittamaan täydellisen laadunvalvonnan. Laajat piirilevymarkkinat tarjoavat laajan kehitystilan lasermerkintäkoneteollisuudelle.
