Pulssilaser VS CW laser puhdistukseen ja hitsaukseen
Tiedämme kaikki, että lasergeneraattoreihin kuuluvat jatkuvan aallon laserit (tunnetaan myös nimellä CW-laserit) ja pulssilaserit. Kuten nimestä voi päätellä, jatkuvan aallon laserlähtö on jatkuva ajassa, ja laserpumppulähde tuottaa jatkuvasti energiaa lasertehon tuottamiseksi pitkän ajan, jolloin saadaan jatkuva aalto laservaloa. CW-laserien lähtöteho on yleensä suhteellisen pieni, mikä sopii tilanteisiin, joissa vaaditaan jatkuvaa aaltolasertoimintaa. Pulssilaser tarkoittaa, että se toimii vain kerran tietyllä aikavälillä. Pulssilaserin lähtöteho on suuri ja se soveltuu lasermerkintään, -leikkaukseen, -hitsaukseen, -puhdistukseen ja -mittaukseen. Itse asiassa ne kaikki kuuluvat toimintaperiaatteeltaan pulssityyppiin, mutta jatkuvan aallon laserin lähtölaserpulssitaajuus on suhteellisen korkea, jota ihmissilmä ei pysty tunnistamaan.
STYLECNC selittää eron näiden kahden lasertyypin välillä:
Pulssilaser VS CW Laser
Määritelmä ja periaate
1. Jos laseriin lisätään modulaattori jaksollisen häviön tuottamiseksi, niin monesta pulssista voidaan valita osa lähdöstä, jota kutsutaan pulssilaseiksi. Yksinkertaisesti sanottuna pulssilaserin lähettämä laservalo on säde säteeltä. Se on mekaaninen muoto, kuten aalto (radioaalto/valoaalto jne.), joka säteilee samanaikaisesti.
2. CW-laserissa valo tuotetaan yleensä kerran edestakaisessa ontelossa. Koska onkalon pituus on yleensä millimetreistä metreihin, se voi tuottaa useita kertoja sekunnissa, jota kutsutaan jatkuvan aallon laseriksi. Yksinkertaisesti sanottuna CW-laser lähettää jatkuvasti. Laserpumppulähde tuottaa jatkuvasti energiaa lasertuloksen tuottamiseksi pitkän ajan, jolloin saadaan jatkuva aalto laservaloa.
Ominaisuudet
1. Työaineen virityksen ja vastaavan lasertehon ansiosta CW-laser voi jatkaa jatkuvassa tilassa pitkän ajan. .
2. Pulssilaserin lähtöteho on suuri; se soveltuu lasermerkintään, leikkaamiseen, mittaamiseen jne. Etuna on, että työkappaleen lämpötilan kokonaisnousu on pieni, lämpövaikutusalue on pieni ja työkappaleen muodonmuutos on pieni.
ominainen
1. Jatkuvan aallon laserilla on vakaa työtila eli vakaa tila. CW-laserin kunkin energiatason hiukkasluku ja ontelon säteilykenttä jakautuvat vakaasti.
2. Pulssilaseri tarkoittaa laseria, jonka yksittäisen laserin pulssin leveys on alle 0.25 sekuntia ja joka toimii vain kerran tietyllä aikavälillä.
Työmenetelmät
1. Pulssilaserin toimintatila viittaa tilaan, jossa laserin lähtö on epäjatkuva ja toimii vain kerran tietyllä aikavälillä.
2. Jatkuvan aallon laserin toimintatila tarkoittaa, että laserin lähtö on jatkuvaa, eikä sitä keskeytetä laserin kytkemisen jälkeen.
Lähtöteho
1. Pulssilaserin lähtöteho on suuri.
2. Jatkuvaaaltolaserien lähtöteho on yleensä suhteellisen pieni.
Huipputeho
1. CW-laserit voivat yleensä saavuttaa vain oman tehonsa koon.
2. Pulssilaser voi saavuttaa monta kertaa oman tehonsa. Mitä lyhyempi pulssin leveys, sitä pienempi lämpövaikutus ja enemmän pulssilasereita käytetään hienokäsittelyssä.
Kulutustarvikkeet ja huolto
1. Pulssilasergeneraattori: täytyy huoltaa usein, ja tarvikkeita on saatavilla myöhemmin.
2. Jatkuva aalto lasergeneraattori: Se on lähes huoltovapaa, eikä kuluvia tarvikkeita tarvita myöhemmässä vaiheessa.
CW Laser Cleaning VS Pulsed Laser Cleaning
Laserpuhdistus on uusi materiaalipintojen puhdistusteknologia, joka voi korvata perinteisen peittauksen, hiekkapuhalluksen ja korkeapainevesipistoolin puhdistuksen. Laserpuhdistuskone käyttää kannettavaa puhdistuspäätä ja kuitulaseria, jolla on joustava lähetys, hyvä hallittavuus, laajat käyttökelpoiset materiaalit, korkea hyötysuhde ja hyvä vaikutus.
Laserpuhdistuksen ydin on käyttää korkean laserenergiatiheyden ominaisuuksia substraatin pintaan kiinnittyneiden epäpuhtauksien tuhoamiseksi alustaa vahingoittamatta. Puhdistetun substraatin ja saasteiden optisten ominaisuuksien analyysin mukaan laserpuhdistusmekanismi voidaan jakaa kahteen luokkaan: yksi on käyttää epäpuhtauksien ja substraatin absorptionopeuden eroa tietylle laserenergian aallonpituudelle, jotta laserenergia voidaan absorboida täysin. Epäpuhtaudet imeytyvät niin, että saasteet kuumennetaan laajenemaan tai höyrystymään. Toinen tyyppi on, että laserin absorptionopeudessa on vähän eroa substraatin ja saasteen välillä. Kohteen pintaan iskeytymiseen käytetään suurtaajuista, suuritehoista pulssilaseria, ja iskuaalto saa epäpuhtauden räjähtämään ja erottumaan alustan pinnasta.
Laserpuhdistuksen alalla kuitulaserista on tullut paras valinta laserpuhdistuksen valonlähteeseen sen korkeamman luotettavuuden, vakauden ja joustavuuden ansiosta. Kuitulaserien 2 pääkomponenttina jatkuvakuitulaserit ja pulssikuitulaserit ovat hallitsevassa asemassa makroskooppisessa materiaalinkäsittelyssä ja tarkkuusmateriaalinkäsittelyssä.
Ruosteen, maalin, öljyn ja oksidikerroksen poisto metallipinnoilta on tällä hetkellä eniten käytetty laserpuhdistuksen ala. Kelluvan ruosteen poisto vaatii pienimmän lasertehotiheyden, ja se voidaan saavuttaa käyttämällä erittäin korkean energian pulssilasereita tai jopa jatkuvaa aaltolasereita, joiden säteen laatu on heikko. Tiheän oksidikerroksen lisäksi on yleensä tarpeen käyttää MOPA-laseria, jonka lähes yksimuotoinen pulssienergia on noin 1.5 mJ ja korkea tehotiheys. Muille epäpuhtauksille on valittava sopiva valonlähde sen valon absorptio-ominaisuuksien ja puhdistuksen helppouden mukaan. STYLECNCYrityksen pulssi- ja jatkuvan aallon laserpuhdistuskoneet soveltuvat erittäin suuren energian karkean ja korkean energian hienopisteen levittämiseen.
Samoissa tehoolosuhteissa pulssilaserien puhdistusteho on paljon korkeampi kuin jatkuvan aallon lasereiden. Samalla pulssilaserit pystyvät paremmin säätelemään lämmöntuotetta ja estämään alustan liian korkean lämpötilan tai mikrosulamisen.
CW-lasereilla on hintaetu, ja ne voivat korvata tehokkuuden eron pulssilasereilla käyttämällä suuritehoisia lasereita, mutta suuritehoisilla CW-lasereilla on suurempi lämmöntuotto ja suurempi vaurio alustalle.
Siksi näiden kahden välillä on perustavanlaatuisia eroja sovellusskenaarioissa. Suurella tarkkuudella on välttämätöntä valvoa tiukasti substraatin kuumenemista, ja sovellutusskenaarioissa, joissa substraatin on oltava ainetta rikkomaton, kuten muotit, tulisi valita pulssilaser. Joillekin suurille teräsrakenteille, putkille jne. suuresta tilavuudesta ja nopeasta lämmönhajoamisesta johtuen substraatin vaurioitumisvaatimukset eivät ole korkeat, ja jatkuva aaltolaserit voidaan valita.
CW-laserhitsaus VS pulssilaserhitsaus
Laserhitsaus on käyttää korkeaenergisiä laserpulsseja materiaalin paikalliseen lämmittämiseen pienellä alueella. Lasersäteilyn energia diffundoituu materiaalin sisäosaan lämmön johtumisen kautta, ja materiaali sulaa muodostaen tietyn sulan altaan. Laserhitsaus on yksi tärkeimmistä lasermateriaalinkäsittelytekniikan soveltamisen näkökohdista. Laserhitsauskoneet jaetaan pääasiassa pulssilaserhitsaukseen ja jatkuvan aallon laserhitsaukseen.
Laserhitsaus on tarkoitettu pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja tarkkuusosien hitsaukseen, ja se voi toteuttaa pistehitsauksen, päittäishitsauksen, ommelhitsauksen, tiivistyshitsauksen jne., joilla on korkea kuvasuhde, pieni hitsin leveys, pieni lämpövaikutusalue, pieni muodonmuutos ja nopea hitsausnopeus. Hitsaussauma on litteä ja kaunis, ei tarvetta tai yksinkertaista käsittelyä hitsauksen jälkeen, hitsaussauma on korkealaatuinen, siinä ei ole huokosia, sitä voidaan ohjata tarkasti, tarkennuspiste on pieni, paikannustarkkuus on korkea ja se on helppo asentaa. toteuttaa automaatiota.
Pulssilaserhitsausta käytetään pääasiassa metallilevymateriaalien piste- ja saumahitsaukseen. Sen hitsausprosessi kuuluu lämmönjohtavuustyyppiin, toisin sanoen lasersäteily lämmittää työkappaleen pintaa ja diffundoituu materiaaliin lämmönjohtavuuden kautta laserpulssin aaltomuodon, leveyden, huipputehon ja toistotaajuuden sekä muiden parametrien ohjaamiseksi. , muodostamaan hyvän yhteyden työkappaleiden välille. Pulssilaserhitsauksen suurin etu on, että työkappaleen kokonaislämpötilan nousu on pieni, lämmön vaikutusalue on pieni ja työkappaleen muodonmuutos on pieni.
Suurin osa jatkuvan aallon laserhitsauksesta on suuritehoisia lasereita, joiden teho on yli 500W. Yleensä tällaisia lasereita tulisi käyttää yllä oleville levyille 1mm. Sen hitsausmekanismi on syvä tunkeumahitsaus, joka perustuu neulanreikävaikutukseen, suurella kuvasuhteella, joka voi saavuttaa yli 5:1, nopealla hitsausnopeudella ja pienellä lämpömuodonmuutoksella. Sillä on laaja valikoima sovelluksia koneissa, autoissa, laivoissa ja muilla teollisuudenaloilla. On myös joitain pienitehoisia CW-lasereita, joiden tehot vaihtelevat kymmenistä satoihin watteihin ja joita käytetään laajalti muovin hitsaus- ja laserjuottoteollisuudessa.
Jatkuva aalto laserhitsaus suoritetaan pääasiassa kuumentamalla jatkuvasti työkappaleen pintaa kuitu- tai puolijohdelaserilla. Sen hitsausmekanismi on reikävaikutukseen perustuva syvä tunkeumahitsaus, jolla on suuri kuvasuhde ja nopea hitsausnopeus.
Pulssilaserhitsausta käytetään pääasiassa ohutseinäisten metallimateriaalien piste- ja saumahitsaukseen, jonka paksuus on alle 1mm. Hitsausprosessi kuuluu lämmönjohtavuustyyppiin, eli lasersäteily lämmittää työkappaleen pinnan ja diffundoituu sitten materiaaliin lämmönjohtavuuden kautta. Parametrit, kuten aaltomuoto, leveys, huipputeho ja toistotaajuus, muodostavat hyvän yhteyden työkappaleiden välillä. Sillä on suuri määrä sovelluksia 3C-tuotekuorissa, litiumakuissa, elektronisissa komponenteissa, muottien korjaushitsauksessa ja muilla teollisuudenaloilla.
Pulssilaserhitsauksen suurin etu on, että työkappaleen kokonaislämpötilan nousu on pieni, lämmön vaikutusalue on pieni ja työkappaleen muodonmuutos on pieni.
Laserhitsaus on sulahitsausta, joka käyttää energialähteenä lasersädettä ja vaikuttaa hitsauksen liitokseen. Lasersäde voidaan ohjata litteällä optisella elementillä, kuten peilillä, ja projisoida sitten hitsaussaumaan heijastavan tarkennuselementin tai peilin avulla. Laserhitsaus on kosketuksetonta hitsausta, painetta ei tarvita toiminnan aikana, mutta inerttiä kaasua tarvitaan estämään sulan altaan hapettumista ja satunnaisesti käytetään täytemetallia. Laserhitsaus voidaan yhdistää MIG-hitsaukseen laser-MIG-komposiittihitsauksen muodostamiseksi suuren tunkeutumishitsauksen saavuttamiseksi, ja lämmöntuotto on huomattavasti pienempi verrattuna MIG-hitsaukseen.
Kirjallisuutta
18 parasta tapaa poistaa ruoste metallista
Voit joko käyttää laserpuhdistusaineita, sähkötyökaluja tai kemikaaleja ruostuneiden metalliosien puhdistamiseen tai voit käyttää kotitekoista ruosteenpoistoainetta ruosteen poistamiseen metallityökaluista.
12 suosituinta hitsauskonetta
Löydä 12 suosituinta hitsauskonetta osoitteessa STYLECNC kanssa MIG, TIG, AC, DC, SAW, CO2 kaasu-, laser-, plasma-, pusku-, piste-, paine-, SMAW- ja puikkohitsaajat.
Lasersädehitsaus VS plasmakaarihitsaus
Laserhitsaus ja plasmahitsaus ovat maailman suosituimpia metallihitsausratkaisuja, mitä eroja niillä on, aloitetaanpa lasersädehitsauksen ja plasmakaarihitsauksen vertailu.
Käytännön opas laserpuhdistuskoneeseen aloittelijoille
Ymmärrätkö mikä on laserpuhdistuskone? mitkä ovat ominaisuudet ja edut? miten se toimii? mihin sitä käytetään? paljon se maksaa? tässä blogissa. Se on käytännöllinen opas laserpuhdistimeen aloittelijoille.
Tarkkuuslaserpuhdistimet: Teollisen puhdistuksen häiriöitä
Tarkkuuslaserpuhdistuskone on turvallisempi, kemikaalivapaa, toistettava puhdistusaine ruosteenpoistoon, maalinpoistoon, pinnoitteen poistoon, öljynpoistoon pintakäsittelyyn teollisuuspuhdistuksessa muotilla, tarkkuusinstrumentilla, ilmailussa, laivoissa, aseissa, rakennuksen ulkopinnassa, elektroniikassa ja ydinaseissa. voimalaitos.
15 laserhitsauskoneen etua
Laserhitsaus on yksi lasermateriaalinkäsittelytekniikan tärkeimmistä näkökohdista, voit saada seuraavat 15 etua laserhitsauskoneesta.