Myydään CNC-lasermetalliputkenleikkauskone automaattisella syöttölaitteella

Mikä on CNC-metalliputkien laserleikkauskone?

CNC-metalliputkien laserleikkauskone on automaattinen putkileikkuri, joka voi luoda tarkkoja metalliputkileikkauksia eri muodoissa ja tyyleissä yhteistyössä tietokoneen ja lasergeneraattorin kanssa. CNC-laserputkileikkauskoneet voivat leikata minkä tahansa ohjelmoidun muodon metalliputkiin eri suuntiin ja kulmiin. Laserleikatut muodot voidaan suunnitella ja päivittää joustavasti ja nopeasti tietokoneohjelmoinnin avulla. Laserputkileikkureiden suuri joustavuus tarjoaa vahvan teknisen tuen yhä yksilöllisemmälle metallinvalmistukselle, mikä vähentää muottien käyttöä ja työvoimakustannuksia.

Modulaarinen rakenne CNC-ohjaimella toteuttaa putkenleikkauksen miehittämättömän ja täydellisen datan tuotannon. Verrattuna perinteisiin metalliputkien leikkausjärjestelmiin, kuten liekkileikkaukseen, plasmaleikkaukseen ja vesisuihkuleikkaukseen, laserleikattujen metalliputkien tarkkuus on paljon suurempi. CNC-laserputkileikkuri voidaan säätää joustavasti näiden muodonmuutosten mukaan, mikä on myös monien perinteisten metalliputkien leikkaustyökalujen ulottumattomissa.

CNC-laserputkileikkauskoneessa on keskitetty toiminta, joustava leikkaus, automaattinen lastaus ja purkaminen, ja kiinnitys on kätevä ja nopea. Siinä on tarkkuusteline ja kaksoiskäyttötila, joka on helppo huoltaa ja ylläpitää ja on periaatteessa huoltovapaa. Se toimii ammattimaisen putkenleikkausohjelmiston kanssa, mikä on perustakuu materiaalien tehokkaalle säästämiselle ja leikkaustehokkuuden parantamiselle. Näiden etujen perusteella laserputkien leikkauskoneita käytetään laajalti pyöreiden putkien, neliömäisten putkien, suorakaiteen muotoisten putkien ja erikoismuotoisten putkien käsittelyssä kuntolaitteissa, toimistohuonekaluissa, keittiön kaapeissa ja muilla teollisuudenaloilla.

Miten CNC-laserputkileikkuri toimii?

Toimintaperiaate yhdistää tehokkaan kuitulasersäteen tarkkaan pyörivään istukkaan ja CNC-liikkeenohjaukseen. Laserlähde tuottaa kohdennetun säteen, joka höyrystää tai sulattaa metallia ohjelmoitua työstörataa pitkin, samalla kun apukaasu puhaltaa sulaa materiaalia ulos leikkuuurasta puhtaiden reunojen aikaansaamiseksi. Pyörivä istukka tarttuu putkeen ja pyörittää sitä yhteistyössä leikkauspään kanssa, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen, kulmien ja ääriviivojen luomisen kaikilla puolilla ilman uudelleenasentoa.

Automaattisen ruokintasyklin keskeiset automaatiovaiheet:

• Servokäyttöinen syöttölaite lataa raakaputkimateriaalia materiaalitelineestä istukkaan.

• CNC-ohjain indeksoi materiaalin oikeaan leikkausasentoon automaattisesti.

• Laser suorittaa ohjelmoidun leikkaussekvenssin kaikissa ohjelmoiduissa profiileissa.

• Valmiit osat poistuvat keräysastioihin; seuraava putki latautuu ilman käyttäjän toimia.

Tämä suljetun kierron automaatio poistaa manuaalisen käsittelyn leikkausten välillä, lyhentää osakohtaista sykliaikaa ja ylläpitää tasaista tarkkuutta eri sarjojen välillä. Sekä litteitä levyjä että putkia käsitteleville työpajoille kaksikäyttöinen kuitulaser levyille ja putkille yhdistää kaksi ominaisuutta yhdeksi kokonaisuudeksi.

Tuetut putkiprofiilit ja materiaalityypit

ST-FC6012K käsittelee laajan valikoiman putkigeometrioita ja metallityyppejä. Itsekeskittyvä istukka säätyy automaattisesti tarttumaan epäsäännöllisiin profiileihin ilman manuaalisia leukojen vaihtoja, mikä on kriittistä sekaprofiilien tuotantoajoissa.

Tuetut putkiprofiilit:

• Pyöreä putki, neliöputki, suorakaiteen muotoinen profiili, lattatanko.

• C-profiili, H-palkki, U-putki, kulmarauta.

• Räätälöidyt erikoismuotoillut puristeet ja avoimet profiilit.

Yhteensopivat metallit:

• Hiiliteräs, pehmeä teräs, sinkitty teräs.

• Ruostumaton teräs (304, 316, 201).

• Alumiini, messinki, kupari.

Laserteho vs. leikkauspaksuuden kapasiteetti

Leikkauspaksuus riippuu suoraan laserin tehoasetuksista. Alla oleva taulukko näyttää seinämän paksuuden maksimikapasiteetin metallityypin ja tehotason mukaan.

Yksityiskohtaiset nopeus-paksuus-viitearvot löytyvät koko kuitulaserleikkausnopeus- ja paksuuskaavio.

Miksi laserputkileikkaus on perinteisiä menetelmiä parempi

Perinteisillä putkenleikkausmenetelmillä on kullakin omat rajoituksensa, jotka kuitulasertekniikka poistaa. Alla oleva vertailu korostaa keskeisiä suorituskykyeroja.

Valmistusliikkeille, jotka tällä hetkellä luottavat a:han Hypertherm-plasmaleikkuri Putkitöissä kuitulaseriin päivittäminen lyhentää kappalekohtaista viimeistelyaikaa 60–80% ruostumattomasta teräksestä ja alumiiniprofiileista.

Kuinka automaattinen ruokintajärjestelmä mullistaa tuotannon

Automaattinen syöttölaite muuntaa laserputkileikkurin puolimanuaalisesta työkalusta täysin autonomiseksi tuotantosoluksi. Tässä on mitä se tarjoaa:

✓ Yksi käyttäjä valvoo useita koneita samanaikaisesti, mikä vähentää työvoimakustannuksia osaa kohden

✓ CNC-pesäysohjelmisto optimoi osien sijoittelun putken pituudelle ja minimoi osien pudotusjätteen

✓ Ei taukoja leikkausten välillä manuaalisessa lastauksessa, mikä maksimoi koneen käyttöajan ja läpimenon

✓ Yhdenmukainen mittatarkkuus eri eräajoissa ilman ihmisen aiheuttamia paikannusvirheitä

✓ Nipun lastaus vuoron alussa mahdollistaa tuntikausien valvomattoman käytön

Toimenpiteissä, jotka vaativat myös jälkiliitoksia, putkileikkurin yhdistäminen automaattinen CNC-laserhitsauskone luo täydellisen valmistusprosessin raakaputkesta valmiiseen hitsattuun kokoonpanoon.

CNC-laserputkileikkauskoneen edut automaattisella syöttöjärjestelmällä

Sivulle riippuva konesänky

Sivulle riippuva rakenne, matalampi painopiste, vakaa ja luotettava toiminta, lasersammennus, tarkkuusvirhe sisällä 0.5mm, parantaaksesi leikkaustarkkuutta.

Puoliautomaattinen ruokintalaite

Lataa putket nopeasti yksitellen. Ei vaadi manuaalisia toimenpiteitä, mikä säästää työvoimakustannuksia ja lisää tuotannon tehokkuutta.

Täysautomaattiset itsekeskittyvät pneumaattiset istukat.

Tarkat pneumaattiset istukat, 4-leuainen automaattinen keskityskiinnitys, vakaa kiinnitys työkappaleita vahingoittamatta, korkea leikkausteho.

Chuck jumping lyhyille jätteille (6035K ilman)

K-sarja voi lyhentää hännän pituutta istukkahypyllä.

Servo-seurantatuki (6020K normaali tyyppi)

Leikkuupöydässä on erittäin herkkä ja itsenäinen servo-seurantatuki, joka tarjoaa riittävän tukivoiman kiertoleikkauksessa ja saavuttaa korkean leikkaustarkkuuden.

Raytoolsin laserleikkauspää

Monimutkaisten putkenleikkausten luominen ohuella TRA-komponentilla ja kapealla suuttimella.

MAX laserlähde

Pitkä käyttöikä jopa 100 000 tuntia ja suuri leikkausnopeus. G5-liitin alumiinin leikkaamiseen. Raycus ja IPG laserlähteet ovat valinnaisia.

FSCUT3000 EtherCAT-väyläohjausjärjestelmä

Putkenleikkauksen useat apuominaisuudet on suunniteltu tyydyttämään useita käsittelyvaatimuksia.

Tubepro-ohjain TubesT-Lite-sisätysohjelmistolla.

3D leikattavan metalliputken esikatselu, joka on käyttäjäystävällinen ja helppokäyttöinen. TubesT-ammattimainen sisäkkäisohjelmisto on valinnainen L-tyypin ja C-tyypin putkille.

Täysautomaattinen syöttölaite 6012K valinnainen

Automaattinen materiaalin valmistelu synkronoidaan käsittelyn aikana, mikä lyhentää putken vaihtoaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

Viistyskäsittely valinnainen

Viisteputken leikkauspäätä (valinnainen) käytetään käsittelemään 0-45°viisto leikkaus.

CNC-metalliputkien laserleikkauskone automaattisella syöttölaitteella Tekniset parametrit

Tärkeimmät toimialat ja sovellukset

CNC-laserputkien leikkauskoneet palvelevat laajaa metalliteollisuuden alaa:

• Teräsrakenteet ja -rakenteet: tarkkuusrakenteiset runkorakenteet, kaiteet, arkkitehtoniset metallityöt

• LVI: kanaviston liittimet, supistuskappaleet, haara-T-liitokset

• Auto- ja kuntoilulaitteet: turvakaaret, pakoputkistot, putkirungot

• Öljy ja kaasu, laivanrakennus, ilmailu: putkien satulaleikkaukset, jiiriliitokset, viisteiden valmistelu

• Maatalous ja huonekalut: reiät, urat, lovet ja koristeelliset kuviot leikataan suoraan putkeen

Verstaissa, jotka tarvitsevat ohjelmoitavia viistekulmia putken päihin hitsauksen valmistelua varten, 3D putken laserviisteenleikkauskone Laajentaa vakiomuotoista suoraleikkausominaisuutta V-, Y- ja X-uraprofiileilla.

Laserleikatut metalliputkiprojektit

Kuinka valita oikea kokoonpano

Laserlähteen tuotemerkin valinta on tärkeää pitkän aikavälin luotettavuuden kannalta. ST-FC6012K-tarjoukset MAX, Raycusja IPG kuitulaservaihtoehdot:

• IPG (Saksa): Ensiluokkainen palkkilaatu, pisin käyttöikä, ihanteellinen kolmivuorotuotantoon

• Raycus (Kiina): Todistettu toimintahistoria, erinomainen hinta-laatusuhde, vahva kotimainen tuki

• MAX (Kiina): Kilpailukykyinen hinnoittelu ja luotettava suorituskyky, sopii hyvin yksivuoroisille verstaille

Kaikki kokoonpanot integroituvat ammattimaiseen putkenleikkausohjelmistoon, joka tukee DXF/DWG-tuontia, automaattista nestausta putken pituuden suuntaisesti ja parametrisia liitoskirjastoja. Tutustu koko valikoimaan kaikilla tehotasoilla osoitteessa kuitulaserputkileikkauskone kokoelma tai arvostelu teollisuusputkien laserleikkurit raskaisiin tuotantokokoonpanoihin.

Kuinka automaattinen syöttö tehostaa putkilaserin tuottavuutta

Automaattinen lastaus- ja keskitysjärjestelmä poistaa manuaalisen käsittelyn pullonkaulat ja lisää tehokasta leikkausaikaa 30–40%Syöttölaite kohdistaa jokaisen putken ennen kuin se saavuttaa istukan, estäen taipuneen materiaalin aiheuttamat syöttövirheet. Yhdessä kaksikäyttöinen levy- ja putkikuitulaser, yksi kone käsittelee sekä taso- että putkityöt.

Oikean istukan kokoonpanon valitseminen

Kaksileuainen järjestelmä sopii pyöreille ja neliömäisille putkille, mutta jättää pidempiä hukkapätkiä. Kolmeleuainen järjestelmä lisää keskipitkän tuen, vähentää tärinää ja saavuttaa lähes nollan häkkipätkän. Epäsäännöllisissä profiileissa neljäleuainen istukka, jossa on erillinen kiinnitys, säilyttää tarkkaan työstöön tarvittavan samankeskisyyden. kuitulaserleikkaus.

Usein Kysytyt Kysymykset

1. Mitä putkimuotoja putkilaserleikkuri pystyy käsittelemään?

Pyöreät putket, neliö- ja suorakaiteen muotoiset putket, C-profiilit, H-palkit, kulmaraudat ja soikeat profiilit. Varmista, että istukan leuat vastaavat neliöputkien profiilia, sillä ne tarvitsevat usein erilliset sovittimet.

2. Miten estän ohutseinäisten putkien muodonmuutoksen?

Vähennä puristuspainetta, käytä suurnopeusleikkausta pienemmällä lämmöntuonnilla ja typpiavusteista kaasujäähdytystä. Muodonmuutosta estävät tuet auttavat säilyttämään muodon alle 2 mm:n paksuisissa seinissä.

3. Mikä aiheuttaa reikien virheasennon putken vastakkaisilla puolilla?

Kuluneet leuat, roskat ohjainkiskoissa tai alhainen pneumaattinen paine aiheuttavat toistuvaa kiinnitystä. Tarkista pyörintänopeus mittakellolla ja puhdista leuat jokaisessa vuorossa ohjeidesi mukaisesti. laserkoneen osien huolto-opas.

4. Miksi putkilaserini jättää kuonaa leikkausreunaan?

Virheellinen polttovälin siirtymä, riittämätön kaasunpaine tai kuluneet suuttimen kärjet. Ohuemmat seinämät vaativat matalamman polttovälin (~–1 mm); paksummat seinämät syvempiä siirtymäjä. Katso laserleikkurin vianmääritysopas.

5. Kuinka paljon lasertehoa tarvitsen putkien leikkaamiseen?

1500-2000W käsittelee jopa 6 mm seinämän paksuutta sisältävää pehmeää terästä. Ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista on hyötyä 3000W+. Yli 8 mm:n rakenneputket tarvitsevat tyypillisesti 4000–6000W.

6. Mitä on nollahävikki ja miksi sillä on merkitystä?

Pyrstöjäte on käyttökelvotonta romua viimeisen leikkauksen ja istukan välillä. Kolmen istukan järjestelmä työntää putket kokonaan läpi, mikä säästää 5–10% materiaalille suurilla tuotantomäärillä.

7. Voiko yksi kone leikata sekä levyä että putkia?

Kyllä. Kaksikäyttöiset kuitulaserit, joissa on vaihdettavat taso- ja pyörivät moduulit, käsittelevät molemmat ilman toista konetta. Vertaa parhaat kuitulaserleikkurit metallille yhdistettyjä vaihtoehtoja varten.

Harkittavia asioita

CNC-laserputkileikkauskone on korkealaatuinen kuitulaserleikkauslaite, joka pystyy leikkaamaan pyöreitä putkia, neliöputkia, epäsäännöllisen muotoisia putkia ja muita metalliprofiileja nopeasti ja tehokkaasti. Erityisesti viime vuosina – automaatiokonseptien laajan käyttöönoton ja edistämisen myötä – uudet, päivitetyt metalliputkien laserleikkauslaitteet ovat paitsi mahdollistaneet automatisoidun tuotannon ja käsittelyn, myös voittaneet perinteisten laserleikkaustekniikoiden rajoitukset. Tämä johtaa merkittäviin ajan ja työvoiman säästöihin, kustannusten alenemiseen ja – mikä ratkaisevaa – nopeampiin leikkausnopeuksiin ja suurempaan tarkkuuteen. Hyödyntämällä korkean tarkkuuden ominaisuuksiaan tämä laite voi suorittaa putkimaisten materiaalien rei'itystä, leikkausta pituuteen ja leikkausviivojen leikkaamista, sekä monimutkaisten kuvioiden ja epäsäännöllisten muotojen monimutkaista laserleikkausta, joita on usein vaikea saavuttaa perinteisillä menetelmillä. Mitä varotoimia tulisi siis noudattaa päivittäisessä käytössä?

1. Karan nopeuden säätöjä saa tehdä vain koneen ollessa täysin pysähdyksissä. Vaihteita vaihdettaessa on varmistettava, että vaihteet ovat täysin kytkettyinä ja oikein paikoillaan. Jos koneen käydessä havaitaan poikkeavaa toimintaa, pysäytä kone välittömästi tarkastuksen suorittamiseksi.

2. Ennen leikkaamista leikkaustyökalu on säädettävä ja työkappale kiinnitettävä tukevasti. Työkappaleen kiinnityspituuden on oltava vähintään 50 millimetriä. Paikoituslevyn on oltava tukevasti kiinnitetty. Varsinaiset leikkaustoimenpiteet saa aloittaa vasta, kun on suoritettu sarja koeajotarkastuksia, mukaan lukien kiinnitys, kiinnityksen avaaminen, pyöritys eteenpäin ja pyöritys taaksepäin.

3. Koneen pyöriessä mikään ihmiskehon osa ei saa joutua kosketuksiin liikkuvien voimansiirron osien kanssa. Käyttäjän on pidettävä hihat tiukasti kiinni, eikä käsineiden käyttö työskentelyn aikana ole ehdottomasti sallittua. Käyttäjän pää on pidettävä poissa leikkausreitiltä.

4. Kone on pysäytettävä ennen työkalujen vaihtoa, työkappaleiden mittaamista, voitelua ja huoltoa tai putkien päiden puhdistusta.

5. Putkien päitä (romujäämiä) katkaistaessa on ryhdyttävä asianmukaisiin toimenpiteisiin, jotta estetään katkaistujen päiden sinkoutuminen ja loukkaantuminen.

6. Kun pitkiä putkia ladataan materiaalitelineeseen tai syöttöpuristimia vapautetaan, on toteutettava turvatoimia, jotta putket eivät vieri, osu tai liuku alas ja aiheuta vammoja.

7. Kun käytät hiomalaikkatyyppistä putkileikkuria, tarkista hiomalaikka etukäteen mahdollisten vaurioiden, halkeamien tai kosteuden merkkejä varten ja varmista, että virtajohdon liitäntä on tiukasti kiinni.

8. Ennen leikkaamista varmista, että putkileikkurin pölynkeräysjärjestelmä on hyvässä kunnossa ja toimii oikein.

9. Henkilöstöllä on ehdottomasti kiellettyä seisoa työkappaleen syötön tai poiston suunnassa.