Mikä on CNC?
CNC on automatisoitu ohjelma, joka ohjaa mekaanisia liikkeitä ja työprosesseja tietokoneiden avulla. Se on älykäs valmistusjärjestelmä, joka yhdistää perinteisen mekaanisen valmistustekniikan, tietokonetekniikan, nykyaikaisen ohjaustekniikan, sensorintunnistusteknologian, verkkoviestintätekniikan ja optomekaanisen tekniikan. Siinä on korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde, automaatio, ja sillä on keskeinen rooli joustavan automaation, integroinnin ja älykkyyden toteuttamisessa nykyaikaisessa teollisessa valmistusteollisuudessa.
Kun noudatetaan tiukasti terminologiaa, lyhenteiden NC ja CNC merkityksessä on ero. NC tarkoittaa järjestystä ja alkuperäistä Numerical Control -tekniikkaa, jossa lyhenne CNC tarkoittaa uudempaa Computerized Numerical Control -tekniikkaa, joka on sen vanhemman sukulaisen moderni spin-off. Käytännössä CNC on kuitenkin suositeltava lyhenne. Selvittääksesi kunkin termin oikean käytön, katso NC- ja CNC-järjestelmien suuria eroja.
Numeerisen ohjauksen alainen koneistus poistaa suurimman osan epäjohdonmukaisuuksista. Se ei vaadi samaa fyysistä osallistumista kuin koneistus. Numeerisesti ohjattu koneistus ei vaadi vipuja tai valitsimia tai kahvoja, ainakaan samassa mielessä kuin perinteinen koneistus. Kun osaohjelma on todistettu, sitä voidaan käyttää kuinka monta kertaa tahansa, jolloin saadaan aina tasaiset tulokset. Tämä ei tarkoita, etteikö rajoittavia tekijöitä olisi. Leikkuutyökalut kuluvat, yhden erän materiaaliaihio ei ole identtinen toisen erän materiaaliaihion kanssa ja kokoonpanot voivat vaihdella. Nämä tekijät otetaan huomioon ja kompensoidaan aina tarvittaessa.
Numeerisen ohjaustekniikan ilmaantuminen ei tarkoita kaikkien manuaalisten työstötyökalujen välitöntä tai edes pitkäkestoista häviämistä. Joskus perinteinen koneistusmenetelmä on parempi kuin tietokoneistettu menetelmä. Esimerkiksi yksinkertainen kertatyö voidaan tehdä tehokkaammin manuaalisella koneistustyökalulla kuin a CNC-kone. Tietyntyyppiset koneistustyöt hyötyvät manuaalisesta tai puoliautomaattisesta koneistuksesta numeerisesti ohjatun koneistuksen sijaan. Automaattiset työstökoneet eivät ole tarkoitettu korvaamaan jokaista manuaalista konetta, vaan täydentämään niitä. Monissa tapauksissa päätös siitä, tehdäänkö tietty koneistus tietokoneohjatulla koneella vai ei, perustuu tarvittavien osien määrään eikä mihinkään muuhun. Vaikka eränä työstettävien osien määrä on aina tärkeissä kriteereissä, se ei saa koskaan olla ainoa tekijä.
Myös osan monimutkaisuus, sen toleranssit ja vaadittava pintakäsittelyn laatu tulee ottaa huomioon. Yksi monimutkainen osa hyötyy tietokoneella numeerisesti ohjatusta työstyksestä, kun taas viisikymmentä suhteellisen yksinkertaista osaa ei. Muista, että numeerinen ohjaus ei ole koskaan koneistanut yhtä osaa itsestään. Numeerinen ohjaus on vain prosessi tai menetelmä, joka mahdollistaa työstökoneen tuottavan, tarkan ja johdonmukaisen käytön.
Mikä on CNC-kone?
CNC-kone on mekatroniikan automatisoitu sähkötyökalu, joka yhdistää tietokoneen numeerisen ohjausjärjestelmän perinteiseen koneeseen. Se suorittaa osan tai kaikki numeeriset ohjaustoiminnot tietokoneen muistiin tallennetun ohjausohjelman mukaisesti ja on varustettu erityisellä tietokonejärjestelmällä liitäntäpiireillä ja servokäytöillä. CNC-ohjain toteuttaa koneen toiminnan ohjauksen käyttämällä numeroista, merkeistä ja symboleista koostuvia digitaalisia käskyjä. Se yleensä ohjaa mekaanisia suureita ja kytkentäsuureita, kuten sijaintia, kulmaa ja nopeutta.
Erityyppiset CNC-koneet kattavat erittäin laajan valikoiman. Niiden määrä kasvaa nopeasti tekniikan kehityksen edetessä. Kaikkia hakemuksia on mahdoton tunnistaa, ja niistä tulisi pitkä lista. Tässä on luettelo vuoden 16 2024 yleisimmästä tyypistä:
Tyyppi 1. Jyrsimet ja koneistuskeskukset
Tyyppi 2. Sorvit ja sorvauskeskukset
Tyyppi 3. Porakoneet
Tyyppi 4. Porauskoneet ja porausmyllyt
Tyyppi 5. EDM-koneet
Tyyppi 6. Rei'ityspuristimet ja -leikkurit
Tyyppi 7. Liekkileikkurit
Tyyppi 8. CNC Router
Tyyppi 9. Vesisuihkuleikkurit
Tyyppi 10. Laserkoneet
Tyyppi 11. Grinders
Tyyppi 12. Hitsauskoneet
Tyyppi 13. Benders
Tyyppi 14. Kelauskoneet
Tyyppi 15. Kehruukoneet
Tyyppi 16. Plasmaleikkurit
CNC-työstökeskukset ja -sorvit hallitsevat teollisuuden asennusten määrää. Nämä 2 ryhmää jakavat markkinat lähes tasan. Jotkin toimialat voivat tarjota suuremman tarpeen yhdelle ryhmälle, riippuen niiden tarpeista. On muistettava, että on olemassa monia erilaisia sorveja ja yhtä paljon erilaisia työstökeskuksia. Pystysuuntaisen koneen ohjelmointiprosessi on kuitenkin samanlainen kuin vaakasuuntaisen koneen tai yksinkertaisen CNC-jyrsintä. Jopa eri ryhmien välillä on suuri määrä yleissovelluksia ja ohjelmointiprosessi on yleensä sama. Esimerkiksi päätyjyrsimellä jyrsimällä ääriviivalla on paljon yhteistä langalla leikatun ääriviivan kanssa.
CNC-jyrsimet ja CNC-työstökeskukset
Jyrsinkoneen akselien vakiomäärä on 3 - X-, Y- ja Z-akselit. Jyrsintäjärjestelmään asetettu osa on al-leikkaustyökalu pyörii, se voi liikkua ylös ja alas (tai sisään ja ulos), mutta se ei fyysisesti seuraa työkalun rataa.
CNC-jyrsimet ovat yleensä pieniä, yksinkertaisia sähkötyökaluja, joissa ei ole työkalunvaihtajaa tai muita automaattisia ominaisuuksia. Niiden teholuokitus on usein melko alhainen. Teollisuudessa niitä käytetään työkaluhuonetyönä, huoltotarkoituksiin tai pienten osien tuotantoon. Ne on yleensä suunniteltu muotoiluun, toisin kuin tietokoneohjatut porat.
CNC-työstökeskukset ovat suositumpia ja tehokkaampia kuin porat ja jyrsit, lähinnä joustavuuden vuoksi. Suurin hyöty, jonka käyttäjä saa tietokoneella numeerisesti ohjatusta työstökeskuksesta, on kyky ryhmitellä useita erilaisia toimintoja yhdeksi kokoonpanoksi. Esimerkiksi poraus, poraus, vastaporaus, kierteitys, pistepinta ja ääriviivajyrsintä voidaan yhdistää yhdeksi CNC-ohjelmaksi. Lisäksi joustavuutta lisää automaattinen työkalun vaihto kuormalavoilla minimoimaan joutoaikaa, indeksoimalla kappaleen eri puolelle, käyttämällä lisäakseleiden kiertoliikettä ja lukuisia muita ominaisuuksia, CNC-työstökeskuksissa on erityinen ohjelmisto, joka ohjaa nopeuksia ja syöttöjä, leikkuutyökalun käyttöikää, automaattista prosessinaikaista mittausta ja offset-säätöä sekä muita tuotantoa tehostavia ja aikaa säästäviä laitteita.
Tyypillisessä tietokoneella numeerisesti ohjatussa työstökeskuksessa on kaksi perusmallia. Siellä on pysty- ja vaakasuuntaiset työstökeskukset. Suurin ero näiden kahden tyypin välillä on työn luonne, joka voidaan tehdä niillä tehokkaasti. Pystytyöstökeskukseen sopivinta työskentelytapaa ovat litteät osat, jotka on asennettu joko pöydällä olevaan telineeseen tai apu ruuvipuristimeen tai istukkaan. Työ, joka vaatii koneistuksen kahdelle tai useammalle pinnalle yhdessä kokoonpanossa, on parempi tehdä vaakasuuntaisessa työstökeskuksessa. Hyvä esimerkki on pumppupesä ja muut kuutiomaiset muodot. Pienten osien monitasoista työstöä voidaan tehdä myös pyöröpöydällä varustetussa pystytyöstökeskuksessa.
Ohjelmointiprosessi on sama molemmissa malleissa, mutta vaakasuuntaiseen malliin lisätään ylimääräinen akseli (yleensä B-akseli). Tämä akseli on joko yksinkertainen paikannusakseli (indeksointiakseli) pöydälle tai täysin pyörivä akseli samanaikaista ääriviivaa varten.
Tämä käsikirja keskittyy pystysuuntaisten työstökeskusten sovelluksiin, ja siinä on erityinen osa, joka käsittelee vaakasuuntaista asetusta ja koneistusta. Ohjelmointimenetelmät soveltuvat myös pieniin CNC-jyrsimiin tai poraus- ja/tai kierretyökaluihin, mutta ohjelmoijan on myönnettävä niiden rajoitukset.
CNC-sorvit ja CNC-sorvauskeskukset
A CNC -sorvi on yleensä työstökone, jossa on 2 akselia, pystysuora X-akseli ja vaakasuora Z-akseli. Sorvin tärkein tulevaisuus, joka erottaa sen myllystä, on se, että osa pyörii koneen keskilinjan ympäri. Lisäksi leikkuutyökalu on normaalisti paikallaan, asennettuna liukuvaan torniin. Leikkuutyökalu seuraa ohjelmoidun työkaluradan muotoa. Jyrsintäliittimellä varustetussa CNC-sorvissa, ns. jännitteellisessä työkalussa, jyrsintätyökalussa on oma moottori ja se pyörii karan ollessa paikallaan.
Tapaat vaaka- ja pystysorvin moderneilla malleilla. Vaakasorvi on suosituin tyyppi pystysorviin verrattuna, mutta molempia tyyppejä on olemassa kummallekin ryhmälle. Esimerkiksi tyypillinen vaakasuoran ryhmän tietokoneohjattu sorvi voidaan suunnitella taso- tai vinoalustalla, tanko-, chucker- tai yleistyypiltään. Lisättynä näihin yhdistelmiin tai moniin lisävarusteisiin, jotka tekevät tietokoneella numeroohjatusta sorvista, on erittäin joustava sähkötyökalu. Tyypillisesti lisävarusteet, kuten tailstock, vakaat tuet tai jatkotuet, osien sieppaajat, ulosvedettävät sormet ja jopa 3. akselin jyrsintä, ovat suosittuja automaattisen sorvin komponentteja. Tietokoneohjattu sorvi voi olla hyvin monipuolinen niin monipuolinen itse asiassa, että sitä kutsutaan usein CNC-sorvauskeskukseksi. Kaikki tämän käsikirjan teksti- ja ohjelmaesimerkit käyttävät perinteisempää termiä CNC-sorvi, mutta silti tunnistavat sen kaikki nykyaikaiset toiminnot.
CNC-porat ja -porakoneet
CNC-porakone on tietokoneohjattu sähkötyökalu alustan poraamiseen, kierteittämiseen ja kalvaukseen. Alla on lueteltu 7 yleisintä CNC-poratyyppiä.
• Pystypora: Työpöytä ja tukijalka voivat liikkua pystysuorassa pylväässä pienten ja keskikokoisten työkappaleiden työstämiseksi.
• Pöytäpora: kutsutaan penkkiporaksi. Pieni 3D pora, jonka suurin poraushalkaisija on 12-15 mm. Se asennetaan asennuspöydälle ja sitä käytetään enimmäkseen käsinporaukseen. Sitä käytetään usein pienten työkappaleiden pienten reikien käsittelyyn.
• Keinuvarsipora: Karalaatikko voi liikkua keinuvarrella, keinuvarsi voi pyöriä ja nostaa, ja työkappale on kiinteä. Se soveltuu suurten, raskaiden ja huokoisten työkappaleiden käsittelyyn ja sitä käytetään laajalti koneiden valmistuksessa.
• Deep Hole Drill: Erikoistunut sähkötyökalu, joka käyttää syviä reikiä poraamaan reikiä, joiden syvyys on paljon suurempi kuin halkaisija (kuten syviä reikiä osissa, kuten aseen piipuissa, aseen piipuissa ja karaissa), helpottaakseen lastun poistamista. ja vältä korkeampia työstökoneita, yleensä vaakasuoraa asettelua, joka on usein varustettu jäähdytysnesteen syöttölaitteella (jäähdytysnesteen syöttö työkalun sisältä leikkausosaan) ja säännöllisellä työkalun sisäänvetämisellä. poistolaite.
• Keskireikäpora: Käytetään keskireikien työstämiseen karaosien molemmissa päissä.
• Jyrsintä ja porakone: Työpöytää voidaan siirtää pysty- ja vaakasuunnassa, porauskara on sijoitettu pystysuoraan ja pora voi suorittaa jyrsintää.
• Vaakapora: Kara on sijoitettu vaakasuoraan ja pääteosa voi liikkua pystysuunnassa. Yleensä sillä on korkeampi työstötehokkuus kuin pystyporoilla, ja sillä voidaan käsitellä useita pintoja samanaikaisesti.
CNC-porauskoneet ja porausjyrsimet
CNC-porauskone on automaattinen sähkötyökalu, joka käyttää poraustyökalua työkappaleen esivalmistettujen reikien käsittelyyn. Poraustyökalun pyöriminen on pääliike, ja poraustyökalun tai työkappaleen liike on syöttöliike. Sitä käytetään pääasiassa erittäin tarkkojen reikien käsittelyyn tai useiden reikien viimeistelyyn kerralla, ja se voi myös olla mukana muiden reiän viimeistelyyn liittyvien työstöpintojen työstyksessä. Eri työkaluja ja tarvikkeita voidaan käyttää myös poraamiseen, jyrsintään ja leikkaamiseen. Sen työstötarkkuus ja pinnan laatu ovat korkeammat kuin poralla.
CNC-porauskoneita on vaakatyyppisiä, lattiatyyppejä, timanttityyppejä ja koordinaattityyppejä.
• Vaakaporauskoneet: poraustyökalu, jolla on eniten käyttökohteita ja laajin suorituskyky, soveltuu yksiosaisiin pienierätuotantoon ja korjauspajoihin.
• Lattiaporauskoneet ja lattiaporauskoneet: Ominaisuus on, että työkappale on kiinnitetty lattiatasolle, joka soveltuu suurikokoisten ja -painoisten työkappaleiden käsittelyyn ja jota käytetään raskaiden koneiden valmistuslaitoksissa.
• Timanttiporauskoneet: Käytä timantti- tai kovametallityökaluja poraamaan reikiä erittäin tarkasti ja pienellä pinnankarheudella pienellä syöttönopeudella ja suurella leikkausnopeudella, joita käytetään pääasiassa massatuotannossa.
• Koordinaattiporauskoneet: tarkalla koordinaattien paikannuslaitteella se soveltuu sellaisten reikien käsittelyyn, joilla on korkeat muodon, koon ja reiänvälin tarkkuutta koskevat vaatimukset. Voit tavata myös joitain muita tyyppejä, mukaan lukien pystytornityypit, syväreikätyypit sekä auto- ja traktorikorjauksiin tarkoitetut.
CNC EDM-koneet
CNC EDM on tietokoneohjattu automaattinen sähkötyökalu muottien ja osien työstämiseen, joissa on monimutkaisen muotoisia reikiä ja onteloita. Sitä käytetään erilaisten kovien ja hauraiden materiaalien, kuten kovametallin ja karkaistun teräksen, työstämiseen. Se voi työstää syviä ja hienoja reikiä, erikoismuotoisia reikiä, syviä uria, kapeita rakoja ja leikata levyjä. Se voi myös käsitellä työkaluja, kuten erilaisia muotoilutyökaluja, malleja ja kierrerengasmittareita.
Siinä on älykäs ja mukautuva ohjauspulssivirtalähde, ja se tekee käyrätaulukon eri materiaaleista, karkeista, keskisuurista ja hienoista EDM-parametreista ja -standardeista ja kirjoittaa sen sirulle tietokannaksi. Niin kauan kuin käyttäjä syöttää käsittelyolosuhteet, kuten elektrodin, työkappaleen materiaalin ja pinnan karheuden, sähkötyökalu voi tuottaa parhaat prosessointistandardiparametrit ja voi jatkuvasti havaita sähköpurkauksen koneistustilan tietyn tavoitteen mukaisesti (varmistaa tietty pinnan karheus). tuottavuuden parantamiseksi). Vertaa ja käytä parasta mallia (digitaalista mallia), ohjaa asiaankuuluvia parametreja laskentatulosten mukaan ja saavuta paras prosessointiteho. Kun käyttönesteen saasteaste ja kenttäolosuhteet, kuten lastunpoistoolosuhteet, työstösyvyys ja työstöalue muuttuvat, voidaan asianmukaisia pulssiparametreja säätää automaattisesti ja jatkuvasti, ja tuottavuus voidaan saavuttaa sillä oletuksella, että pinnan karheus ja muu käsittelylaatu säilyy ennallaan. Korkein optimaalinen vakaa purkaustila.
EDM-tyypit
• Peili-EDM-kone on EDM, joka pystyy käsittelemään peilivaikutelman. EDM:n ei tarvitse säästää muotteja. Sitä voidaan käyttää suoraan tuotannossa, mikä säästää työvoimaa ja parantaa tehokkuutta. Suurella tarkkuudella sillä on ilmeisiä etuja tarkkuusmuottien käytössä. Peili-EDM:ien hinta on kallis, josta hinnoitellaan alkaen $12,000 on $80,000.
• Muovimuotti-EDM:ää käytetään muovimuottien sähköpurkauskoneistukseen. Se on suhteellisen yleinen maassamme, ja hinta on halpa ja laajalti käytetty.
• Hienoreikäistä EDM:ää käytetään poraamiseen, jolloin tehdään reikä muottiin.
• On myös joitain erityisiä EDM-laitteita, kuten grafiitille ja volframiteräkselle tarkoitettuja.
• ZNC EDM, Z-akselin CNC, X-akselin ja Y-akselin käsikirja on käytännöllisempi EDM.
• CNC EDM, jossa on XYZ-3-akselinen numeerinen ohjaus, sisältää monia toimintoja, kuten automaattisen muotin sovituksen, automaattisen keskipisteen etsimisen, automaattisen ohjelmoinnin, G-koodiohjelmoinnin ja 3-akselisen vivuston purkamisen.
CNC-lävistyskoneet
CNC-lävistyskone on lyhenne sanoista digitaalinen ohjauslävistys, joka on automaattinen työstökone, joka on varustettu ohjelman ohjausjärjestelmällä. Ohjausjärjestelmä pystyy loogisesti prosessoimaan ohjauskoodilla tai muilla symbolisilla käskyillä määritellyn ohjelman ja purkaa sen siten, että rei'itys saadaan liikkumaan ja prosessoimaan osia.
CNC-rei'itintä käytetään kaikenlaisten metallilevyosien työstämiseen, ja se voi suorittaa automaattisesti useita monimutkaisia reikäkuvioita ja matalan piirustuksen muodostuskäsittelyä kerralla (käsitellä automaattisesti erikokoisia reikiä ja reikäväliä vaatimusten mukaan tai käyttää pientä muottia pyöreiden reikien naarmuuntamiseen voidaan käsitellä myös neliömäisiä reikiä, vyötärön muotoisia reikiä ja erilaisia kaarevia muotoja erikoisprosesseilla, kuten ikkunaluukut, matalat venytys, upotetut reiät, laippareiät, vahvistusrivat, kohokuviointi). Yksinkertaisen muottiyhdistelmän ansiosta perinteiseen leimaamiseen verrattuna se säästää paljon muottikustannuksia, voi käyttää alhaisia kustannuksia ja lyhyttä kiertoa pienten erien ja monipuolisten tuotteiden käsittelyyn, sillä on suuri käsittelyalue ja prosessointikapasiteetti, jotta se sopeutuu markkinoiden tarpeisiin. tuotemuutosten aikaa.
CNC-liekkileikkauskoneet
CNC-liekkileikkauskone on automaattinen leikkauslaite, joka käyttää kaasua hapella tai bensiiniä hapella metallimateriaalien leikkaamiseen. Yleisimpiä tyyppejä ovat kädessä pidettävät leikkurit, profiilileikkurit, kannettavat leikkurit, ulokeleikkurit, portaalileikkurit, pöytäleikkurit ja leikkauslinjan CNC:t, jotka on erityisesti suunniteltu teräsputkileikkurin leikkaamiseen.
CNC Router
CNC-reititin on eräänlainen tietokoneohjattu työstökone, jota käytetään veisto-, leikkaus- tai jyrsintäpalveluihin. Automaattisen reitittimen pohjalta karan ja servomoottorin tehoa lisätään, runko kestää voimaa säilyttäen samalla karan suuren nopeuden ja mikä tärkeintä, korkean tarkkuuden. Automaattisella jyrsinkoneella on omat etunsa, mutta suhteellisen suuren materiaalikovuuden omaavien tuotteiden käsittely on erittäin vaikeaa, ja on luonnollisesti mahdotonta viimeistellä jalostettuja tuotteita tehokkaasti. Tarkkuus-CNC-reititinkoneiden ilmestyminen on kompensoinut perinteisten tyyppien puutteet suuresti. Esimerkiksi metallin, raudan ja alumiinikuoren työstö tekee koneistetuista tuotteista entistä hienostuneempia ja hienostuneempia. Kone itsessään toimii vakaasti ja luotettavasti, hyvällä käsittelylaadulla, korkealla hyötysuhteella, yksinkertaisella käytöllä ja kätevällä huollolla. Sitä käytetään laajalti muoteissa, elektroniikkatuotteissa, laitteistoissa, muoveissa, koruissa, käsitöissä, kampauksissa, huonekaluissa, lukoissa, suutareissa, laseissa, autoissa, matkapuhelinkoteloissa, painikkeissa, välikehyksissä, linsseissä, lasikuorissa ja muilla teollisuudenaloilla. Suosituimpia CNC-reitittimiä ovat 3-akseliset, 4-akseliset, pyörivät 4-akseliset, 5-akseliset, moniakseliset reitittimet erilaisiin tarpeisiisi.
Vesisuihkuleikkauskoneet
Vesisuihkuleikkauskone on automaattinen sähkötyökalu, joka käyttää korkeapaineista vesisuihkuleikkaustekniikkaa, jolla on maailman suurin tuotantokapasiteetti. Projekti voidaan leikata mielivaltaisesti tietokoneen ohjauksessa, ja materiaalin tekstuuri vaikuttaa siihen vähemmän. Ei muodonmuutoksia leikkauksen aikana, puhdas ja ympäristöystävällinen. Alhaisten kustannustensa, helppokäyttöisyytensä ja korkean tuottonsa ansiosta vesisuihkuleikkauksesta on vähitellen tulossa yleisin leikkausmenetelmä teollisessa valmistuksessa.
Vesisuihkuleikkuri koostuu korkeapainepumpusta, käsittelyalustasta, suihkuleikkuupäästä, voimansiirtojärjestelmästä ja kytkinveden ohjausjärjestelmästä.
Kun CNC-vesisuihkuleikkuri toimii, korkeapaineinen vesipumppu vesisuihkun virtalähteenä käyttää hydraulimoottoria väkisin puristamaan vesijohtovettä tai deionisoitua vettä niin, että veden paine nousee kymmeniin - satoihin MPa:iin. Kun vesipatsas työnnetään ulos palkkisuuttimen läpi, sillä on korkea paine ja kineettinen energia vesisuihkun muodostamiseksi. Työstötasoa ohjataan myös tarkalla CNC-ohjelmalla, ja X-akseli ja Y-akseli ovat yksi- tai kaksisuuntaisia liitoksia, ja lopuksi ohjaavat vesisuihkua lineaarisen tai kaarevan leikkaus- ja kalkinpoistopuhdistuksen saavuttamiseksi työkappaleesta.
CNC-laserkoneet
Lasertyöstö eroaa tavallisesta mekaanisesta käsittelystä. Se on tietokoneella numeerisesti ohjattu laserjärjestelmä, joka yhdistää optisen, mekaanisen ja sähköisen ohjauksen korkeammalla älykkyydellä. Numeerinen ohjaus ja integrointi yhdistävät lasergeneraattorit tietokoneohjatun ohjelmoinnin, kehittyneiden optisten järjestelmien sekä erittäin tarkan ja automatisoidun laserpaikannuksen muodostaen automaattisia tietokoneohjattuja laserkoneita. Lasertyöstöprosessissa ei vain laserin tarkennuspaikkaa ja liikenopeutta on säädettävä tarkasti ja säädettävä vastaamaan erilaisten monimutkaisten osien työstövaatimuksia. Samanaikaisesti vaaditaan myös lasertehon kokoa, lasertehon nousu- ja laskunopeutta, pulssitaajuutta, pulssin leveyttä ja pulssin intensiteettiä samanaikaisesti.
CNC-laserkoneilla voidaan kaivertaa, leikata, merkitä, etsata, hitsata, puhdistaa metallia, puuta, muovia, akryylia, vaahtoa, kumia, paperia, kangasta ja nahkaa.
CNC-hiomakoneet
CNC-hiomakone on automaattinen sähkötyökalu, joka käyttää tietokoneohjattuja hiomatyökaluja alustan pinnan hiomiseen. Tietokoneohjattu hiomakone kuluttaa materiaalin pyörivän pyörän avulla haluttuun muotoon toistuvan hiontaan.
Käyttäjä syöttää tiedot tietokoneeseen, joka käynnistää automaattisen hiomakoneen ja luo täydellisen ja laadukkaan työkalun työhön. Manuaalinen koneistus käsin on pelottava tehtävä, ja automaattisella työstyksellä voidaan suorittaa hionta korkealla tietokoneohjauksella.
Yleisimmät automaattiset hiomakoneet ovat hiomakoneet, superviimeistelyhiomakoneet, nauhahiomakoneet, hiomakoneet, kiillotuskoneet, pintahiomakoneet, koordinaattihiomakoneet, lieriömäiset hiomakoneet, pystyyleishiomakoneet, profiilihiomakoneet ja keskittömät hiomakoneet.
CNC-hitsauskoneet
Automaattinen CNC-hitsauskone on erittäin monimutkainen optinen, mekaaninen ja sähköinen integrointilaite, joka yhdistää tietokoneohjauksen, liikkeenohjauksen, kuvankäsittelyn, verkkoviestinnän ja koostuu useista vaikeista XYZ-alustoista. Se vaatii korkeaa vastetta ja alhaista tärinää laitteelta. Tehokas, vakaa ultraäänilähtö- ja sytytysjärjestelmä, erittäin tarkka kuvanotto, hitsausmateriaalit automaattisen lataus- ja purkujärjestelmän avulla automaattisen syklihitsauksen saavuttamiseksi. Sitä käytetään laajalti valodiodien (LED LAMP), SMD-merkkien, suuritehoisten LEDien, triodien, digitaalisten putkien (DIGITAL DISPLAY), pistematriisilevyjen (DOTMATRIX), taustavalon (LED BACKIGHT) ja IC-pehmeäpakkausten valmistuksessa. (COB) CCD moduulit, ja joidenkin esillä olevien puolijohteiden sisäjohto on juotettu.
Automaattisia CNC-hitsauslaitteita on käytetty laajalti LED-teollisuudessa, ja ne ovat välttämättömiä pakkauslaitteita LED-teollisuudessa. Manuaaliset ja puoliautomaattiset hitsaajat on vähitellen korvattu automaattisilla lankaliittimillä, koska ne eivät pysty vastaamaan markkinoiden kysyntään tuotantokapasiteetin suhteen.
CNC taivutuskoneet
CNC-taivutuskone on automaattinen taivutuskone, joka käyttää varustettua muottia (yleistä tai erikoismuottia) taivuttamaan kylmän metallilevyn työkappaleiksi, joilla on erilaisia geometrisia poikkileikkausmuotoja. Taivutuskone käyttää yleensä erityistä CNC-ohjainta automaattista taivutusta varten. Taivutuskoneen koordinaattiakseli on kehitetty yhdestä akselista 12 akseliin, ja tietokoneella numeerinen ohjausjärjestelmä voi automaattisesti toteuttaa liukusyvyyden säädön, liukusäätimen vasemman ja oikean kallistuksen säädön, takaosan etu- ja takasäädön. pysäytin, vasen ja oikea säätö, paineen vetoisuuden säätö ja liukusäädin. Taivutuskoneella voidaan helposti toteuttaa liukusäätimen toiminnot alaspäin, hölkkä, jatkuva, paineen pitäminen, paluu ja pysähtyminen keskellä sekä useiden kyynärpäiden taivutus samassa kulmassa tai eri kulmissa kerralla.
CNC käämityskoneet
CNC-käärintäkone on kelauskone, joka käyttää numeroista, merkeistä ja symboleista koostuvia digitaalisia ohjeita automaattisen käämityksen, järjestyksen, käärimisen, leikkaamisen, käärintänauhan, ylä- ja alarungon sekä paikantamisen toteuttamiseen.
CNC-kelauskoneilla kelataan eri moottoreiden staattorit ja roottorit, autojen ja moottoripyörien sähkökäämit, magneettiventtiilien kelat, loistelamppujen liitäntälaitteet, muuntajat, televisiot, radioiden keski- ja induktorikelat, linjalähtömuuntajat (korkeajännite). paketit), kaiuttimet, kuulokkeet, mikrofonien äänikelat, sähköhitsauslaitteet, käämilangat tekstiiliteollisuudessa, ompelulangat, kirjontalangat, langan värikartat sekä lasikuitu, valokuitu, johdot, kaapelit ja lämpökutisteputket.
CNC-kehräyskoneet
CNC-linkokone on kertakäyttöinen metallin kehräyskone, joka koostuu kuudesta järjestelmästä: mekaaninen, hydraulinen, sähköinen ohjaus, numeerinen ohjaus, lämmitys ja jäähdytys. Mekaaninen rakenne sisältää 6 perusosaa: sänky, päätytuki, takatuki ja pyörivän pyörän runko. Hydraulijärjestelmä sisältää hydraulimoottorin, hydraulisen profiloinnin, syöttömekanismin säädön, paineensäädön ja takapylvään paineenalennusvakuutuksen. Numeerinen ohjausjärjestelmälaite servojärjestelmän ohjaamiseksi ja ohjelmoitava logiikkaohjain hydraulisen voimansiirtojärjestelmän ohjaamiseksi on kytketty vastaavasti teollisuustietokoneeseen. Uuden tyyppinen spinneri toteuttaa automaattisen käsittelyn ja ohjauksen. Se on monikäyttöinen ja yleiskäyttöinen laite, joka on erittäin tarkka ja luotettava.
CNC plasmaleikkurit
CNC-plasmaleikkuri on automaattinen metallinleikkauskone, joka käyttää tietokoneella numeerista ohjausta ja korkean lämpötilan plasmakaaren lämpöä metallilevyn ja putkien leikkaamiseen. Ulkonäöltään ja kooltaan se on samanlainen kuin tietokoneohjattu reititin. CNC-plasmaleikkauskone on erikoislaite plasmakaarileikkaukseen korkeissa lämpötiloissa ja voimakkaissa sähkökentän olosuhteissa. Nopea ilmavirta, korkean lämpötilan, nopea plasmakaari liekkivirtaus sulattaa työkappaleen metallin ja puhalletaan pois alustasta muodostaen raon. Koska kaarikolonnin lämpötila ylittää huomattavasti metallien ja niiden oksidien sulamispisteen, tietokoneohjattuja plasmaleikkureita voidaan käyttää myös ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin ja muiden metallien leikkaamiseen hiiliteräksen leikkaamisen lisäksi.
Trendit
Tulevaisuudessa nopea, tarkka, komposiitti, älykäs, avoin, rinnakkaisveto, verkotettu, äärimmäinen ja ympäristöystävällinen on noussut CNC-koneiden kehitystrendeiksi ja -suunnaiksi.
High Speed
Auto-, maanpuolustus-, ilmailu-, ilmailu- ja muiden teollisuudenalojen nopean kehityksen sekä uusien materiaalien, kuten alumiiniseosten, käytön myötä nopean koneistuksen vaatimukset kasvavat koko ajan.
• Karan nopeus: Sähkökaralla (sisäänrakennettu karamoottori), jonka karan maksiminopeus on 200000 r/min.
• Syöttönopeus: Kun resoluutio on 0.01 μm, suurin syöttönopeus saavuttaa 240m/min ja monimutkaisten muotojen tarkka käsittely voidaan saavuttaa.
• Laskentanopeus: Mikroprosessorien nopea kehitys on antanut takuun CNC-järjestelmien kehitykselle suuren nopeuden ja suuren tarkkuuden suuntaan. On kehitetty numeerisia ohjausjärjestelmiä CPU:illa, jotka on kehitetty 32- ja 64-bittisiksi, ja taajuutta on lisätty satoihin MHz:iin ja tuhansiin MHz. Laskentanopeuden suuren parannuksen ansiosta, kun resoluutio on 0.1 μm tai 0.01 μm, syöttönopeus jopa 24-240m/min on edelleen saatavilla.
• Työkalun vaihtonopeus: Tällä hetkellä huippuluokan koneistuskeskusten työkalun vaihtoaika on yleensä noin 1 sekuntia ja korkein jopa 0.5 s.
high Precision
Tarkkuusvaatimukset eivät enää rajoitu staattiseen geometriseen tarkkuuteen. Liikkeen tarkkuus, lämpömuodonmuutos sekä tärinän valvonta ja kompensointi saavat yhä enemmän huomiota.
• Paranna CNC-järjestelmän ohjaustarkkuutta: Käytä nopeaa interpolointitekniikkaa jatkuvan syötön saavuttamiseksi pienillä ohjelmasegmenteillä CNC-ohjausyksikön tarkentamiseksi, ja käytä korkearesoluutioista paikannuslaitetta paikantunnistuksen tarkkuuden parantamiseksi (Japani on kehittänyt 106 pulssin / kierroksen AC-servomoottori sisäänrakennetulla asennontunnistimella, sen asennontunnistustarkkuus voi saavuttaa 0.01 μm/pulssi), asentoservojärjestelmä ottaa käyttöön myötäkytkentäisen ja epälineaarisen ohjausmenetelmän.
• Ota käyttöön virheenkompensointitekniikka: Käytä tekniikoita, kuten välyksen kompensointi, ruuvin nousuvirheen kompensointi ja työkaluvirheen kompensointi, kompensoidaksesi kokonaisvaltaisesti laitteen lämpömuodonmuutosvirheen ja tilavirheen. Tutkimustulokset osoittavat, että kattavan virheenkompensointitekniikan soveltaminen voi vähentää koneistusvirheitä mm 60% että 80%.
• Käytä ruudukoita koneistuskeskuksen liikeradan tarkkuuden tarkistamiseen ja parantamiseen ja prosessoinnin tarkkuuden ennustamiseen simulaation avulla varmistaaksesi paikannustarkkuuden ja toistuvan paikannustarkkuuden, mikä tekee sen suorituskyvystä vakaata pitkällä aikavälillä ja pystyy suorittamaan erilaisia prosessointeja erilaisia käyttöolosuhteita. tehtäviä ja varmistaa osien käsittelyn laatu.
Funktionaalinen yhdistäminen
Yhdistelmätyöstökoneiden tarkoitus on toteuttaa tai täydentää mahdollisimman paljon useiden elementtien käsittelyä aihiosta valmiiksi tuotteeksi yhdellä työstökoneella. Rakenteellisten ominaisuuksiensa mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: prosessikomposiittityyppi ja prosessikomposiittityyppi. Prosessimonimutkaiset työstökoneet, kuten poraus-jyrsintä-poraus komposiittityöstökeskus, sorvaus-jyrsintä komposiittisorvauskeskus, jyrsintä-poraus-sorvaus-komposiitti-komposiittityöstökeskus. Prosessimonimutkaisia työstökoneita ovat monitahoiset moniakseliliitostyöstökomposiittityöstökoneet ja kaksikaraiset sorvauskeskukset. Komposiittityöstökoneiden käyttö työstössä vähentää työkappaleen lastauksen ja purkamisen, vaihdon ja työkalun säädön apuaikaa sekä väliprosessissa syntyviä virheitä, parantaa osien käsittelyn tarkkuutta, lyhentää tuotteen valmistussykliä, parantaa tuotannon tehokkuutta ja valmistajan markkinoiden reagointikykyä. Sillä on ilmeisiä etuja verrattuna perinteisiin tuotantomenetelmiin, joissa on hajautettuja prosesseja.
Älykäs ohjaus
Tekoälyteknologian kehityksen myötä CNC-työstökoneiden älykkyysaste paranee jatkuvasti, jotta voidaan vastata valmistustuotannon joustavuuden ja valmistusautomaation kehitystarpeisiin. Se näkyy erityisesti seuraavissa asioissa:
• Työstöprosessin mukautuva ohjaustekniikka: Tarkkailemalla lastuamisvoimaa, karan ja syöttömoottorin tehoa, virtaa, jännitettä ja muita tietoja koneistusprosessin aikana, käytetään perinteisiä tai moderneja algoritmeja tunnistamaan voiman, kulumisen, vaurion tilan ja stabiilisuustilan. työstökoneen työstö ja säädä prosessointiparametreja (karan nopeus, syöttönopeus) ja käsittelyohjeita reaaliajassa näiden tilojen perusteella, jotta laite pysyy optimaalisessa toimintatilassa käsittelyn tarkkuuden parantamiseksi ja työstöpinnan karheuden vähentämiseksi ja laitteiden toiminnan turvallisuus.
• Prosessointiparametrien älykäs optimointi ja valinta: Prosessiasiantuntijoiden tai teknikkojen kokemusta sekä osien käsittelyn yleisiä ja erityisiä sääntöjä käyttämällä rakennamme nykyaikaisia älykkäitä menetelmiä "älykkään optimoinnin ja prosessointiparametrien valinnan" asiantuntijajärjestelmiin tai malleihin perustuen. , käyttämällä Se saa optimoidut prosessointiparametrit, mikä saavuttaa tavoitteen parantaa ohjelmoinnin tehokkuutta ja käsittelyteknologian tasoa sekä lyhentää tuotannon valmisteluaikaa.
• Älykäs vikojen itsediagnostiikka ja itsekorjaustekniikka: Olemassa olevien vikatietojen pohjalta käytetään nykyaikaisia älykkäitä menetelmiä nopean ja tarkan vianpaikannukseen.
• Älykäs vikojen toisto- ja vian simulointitekniikka: Se pystyy tallentamaan täysin erilaisia järjestelmän tietoja, toistaa ja simuloida erilaisia CNC-työstökoneissa tapahtuvia virheitä ja onnettomuuksia, selvittää virheiden syyt, löytää ratkaisuja ongelmiin ja kerätä tuotantokokemusta .
• Älykäs AC-servokäyttölaite: Älykäs servojärjestelmä, joka voi automaattisesti tunnistaa kuorman ja säätää automaattisesti parametreja, mukaan lukien älykäs kara-AC-käyttölaite ja älykäs syöttöservolaite. Tällainen käyttölaite voi automaattisesti tunnistaa moottorin ja kuorman hitausmomentin ja automaattisesti optimoida ja säätää ohjausjärjestelmän parametreja käyttöjärjestelmän optimaalisen toiminnan saavuttamiseksi.
• Älykäs 4M CNC-järjestelmä: Valmistusprosessissa prosessoinnin ja tarkastuksen integrointi on tehokas tapa saavuttaa nopea valmistus, nopea tarkastus ja nopea reagointi yhdistämällä mittaus, mallinnus, valmistus ja manipulointi (eli 4M) yhdeksi järjestelmäksi. Toteuta tiedon jakaminen ja edistä mittauksen, mallintamisen, käsittelyn, kiinnityksen ja käytön integrointia.
Uskomme, että valmistajan palveluiden tulee alkaa käyttäjän prosessointituotteiden, prosessien, tuotantotyyppien ja laatuvaatimusten tutkimisesta, auttaa käyttäjiä laitteiden valinnassa, suositella edistyneitä prosesseja ja työkalujen apuvälineitä sekä tarjota ammattitaitoinen koulutushenkilöstö ja hyvä koulutusympäristö käyttäjien avuksi. Käyttäjät voivat maksimoida työstökoneiden hyödyt ja käsitellä korkealaatuisia lopputuotteita, jotta he saavat vähitellen tunnustusta käyttäjiltä.
Harkittavia asioita
Tähän mennessä olemme käsitelleet 16 erilaista yleistä CNC-konetyyppiä yksityiskohtaisesti, ja sinun pitäisi pystyä erottamaan niistä. Muista valita tyyppi tee-se-itse ja ostamisen kannalta yrityksesi tarpeiden ja budjetin mukaan.
