Tapaat 3 yleisintä lasinleikkaustyökalua räätälöityjen lasiosien ja -tarvikkeiden tekemiseen, mukaan lukien Glasschneider, CNC-kone, laserleikkuri, kumpi sopii paremmin matkapuhelinvalmistajille ja korjaamoille leikkaamaan älypuhelinlasia, kuten Gorilla-lasia, Sapphire-, Dragontrail-lasia henkilökohtaisten matkapuhelinten näyttöjen, näyttöjen, etukansien, takapaneelien, kameran kannen, suodattimen, sormenjälkien tunnistusarkin, prisman tekemiseen? Tässä artikkelissa luetellaan ja vertaillaan kolmen eri tuotteen hyviä ja huonoja puolia lasileikkurit auttaa sinua päättämään, mitä ostaa ja käyttää.

Älypuhelimien ilmaantuminen on muuttanut suuresti ihmisten elämäntapoja, ja ihmisten elintason jatkuva parantaminen on myös asettanut älypuhelimille korkeampia vaatimuksia. Järjestelmän, laitteiston ja muiden toiminnallisten kokoonpanojen jatkuvan päivittämisen lisäksi matkapuhelimien ulkonäkö on noussut matkapuhelinvalmistajien kilpailun keskipisteeksi. Ulkonäkömateriaalien innovaatioprosessissa lasimateriaalit ovat tekijöiden tervetulleita niiden etujen, kuten muunneltavan muodon, hyvän iskunkestävyyden ja hallittavien kustannusten ansiosta, ja niitä on käytetty yhä laajemmin matkapuhelimien valmistuksessa.
Vaikka lasimateriaalilla on monia etuja, sen hauraus tuo käsittelyprosessiin monia vaikeuksia, kuten halkeamia ja karkeita reunoja. Lisäksi kuulokkeen, etukameran ja sormenjälkilevyn erikoismuotoiltu leikkaus asettaa myös korkeammat vaatimukset käsittelyteknologialle. Lasimateriaalien prosessointiongelmien ratkaiseminen ja tuotteen tuoton parantaminen on noussut matkapuhelinteollisuudessa yleiseksi tavoitteeksi, ja lasinleikkausteknologian innovaatioiden edistäminen on välitöntä.
Alla on yksityiskohtainen vertailu 3 yleisimmistä lasileikkureista, joita käytetään mukautetuissa älypuhelimissa, tableteissa ja kannettavissa tietokoneissa.
Kädessä pidettävä Glasschneider- ja CNC-lasileikkuri

Perinteisiä lasinleikkaustyökaluja ovat Glasschneider ja CNC-leikkuri. Glasschneiderin leikkaamassa lasissa on suuria halkeamia ja karkeita reunoja, jotka vaikuttavat suuresti lasin lujuuteen. Lisäksi Glasschneiderin leikkaaman lasin myötöaste on alhainen ja materiaalin käyttöaste alhainen. Leikkauksen jälkeen tarvitaan monimutkaisten prosessien jälkikäsittelyä. Nopeus ja tarkkuus heikkenevät huomattavasti, kun Glasschneider suorittaa erikoismuotoisen leikkauksen. Joitakin erikoismuotoisia kokoruutuja ei voi leikata Glasschneiderilla, koska kulma on liian pieni. CNC-leikkauksen tarkkuus on korkeampi kuin Glasschneiderin, tarkkuus on ≤30 μm ja reunalastu on noin 40 μm, pienempi kuin Glasschneiderin. Huono puoli on hidas nopeus.

Tavallinen laserlasileikkuri
Lasertekniikan kehittyessä laser on ilmestynyt myös lasinleikkaukseen. Laserlaserleikkauksen nopeus on nopea, tarkkuus on korkea, viillossa ei ole purseita eikä sitä rajoita muoto, ja reunahalkeus on yleensä alle 80 μm.
Tavallinen laserlaserleikkaus perustuu ablaatiomekanismiin. Fokusoitua korkean energiatiheyden laseria käytetään lasin sulattamiseen tai jopa kaasuttamiseen, ja korkeapaineinen apukaasu puhaltaa pois jäännöskuonaa. Koska lasi on hauras, suuren limityssuhteen valopisteet keräävät liikaa lämpöä lasille ja rikkovat lasin. Siksi laser ei voi käyttää suuren limityssuhteen valopisteitä kertaleikkaukseen. Yleensä värähtelevää peiliä käytetään nopeaan skannaukseen lasin leikkaamiseksi kerros kerrokselta. Lisäksi yleinen leikkausnopeus on pienempi kuin 1mm/ S

Erittäin nopea laserlaserleikkauskone
Viime vuosina ultranopeat laserit (tai ultralyhytpulssilaserit) ovat kehittyneet nopeasti erityisesti lasinleikkauksen sovelluksissa. Korkea, ei mikrohalkeamia, rikkoutuneita tai sirpaleita, korkea reunojen halkeamien kestävyys, ei tarvita toissijaisia valmistuskustannuksia, kuten pesua, hiontaa, kiillotusta, alentaa kustannuksia ja parantaa huomattavasti työkappaleen tuottoa ja käsittelytehoa. STYLECNCUltranopealla laserleikkauskoneella on erinomainen suorituskyky hauraiden materiaalien käsittelyssä. Se voi leikata hauraita materiaaleja paremmin ja nopeammin ja vähentää kustannuksia entisestään. Samaan aikaan laser on vakaampi ja voi tukea erilaisia skenaarioita.
Erittäin nopea lasi laserleikkausjärjestelmä käyttää galvanometriporauksen käsittelymenetelmää, lasin paksuus voidaan käsitellä jopa 1mm, pyöreän reiän vähimmäishalkaisija voi olla 60 μm, musta reuna on alle 30 μm ja lastu on alle 10 μm.
Ultranopea laserlasileikkauskone voi tukea mikroreiän porausta, pyöreän reiän vähimmäishalkaisija voi olla 10 μm ja reunan leikkaus on alle 5 μm. Prosessointitehokkuus on erittäin nopea, ja sillä on korvaamattomia etuja sovellusskenaarioissa, kuten puolijohdelasiporauksessa ja lääketieteellisissä mikrokanavissa.
Ultranopean laserin teho vaihtelee 10W, 20W, 30W, 50W, aikeissa 70W, ja suurin yksittäinen pulssienergia voi olla 1.5 mJ, mikä voi täyttää useimmat asiakkaiden tarpeet infrapuna pico2nd lasereille.
Leikkaustaajuus on 10K-1000K, valopisteen pyöreys voi olla yli 90%ja pulssin vakaus on alle 2 %. Se voi varmistaa, että prosessoinnin aikana ei tapahdu pulssivuotoa ja pistekoko pysyy yhtenäisenä. Pulssijonotilassa pulssienergia on suurempi ja yksittäisen osapulssin intensiteettiä voidaan säätää vastaamaan asiakkaiden erilaisia prosessitarpeita.
Ultranopealla laserilla on vertaansa vailla olevia etuja erilaisten läpinäkyvien ja hauraiden materiaalien, kuten lasin, safiirin ja koko näytön leikkaamisessa. Leikkauspaksuusalue ei ole vain laaja, vaan myös leikkauslaatu on hyvä, ei halkeamia, roskia, helposti muodostuvia mikrohalkeamia, korkea taivutuslujuus ja voi saavuttaa minkä tahansa muotoisen leikkaamisen ilman kartiomaista (suora viiva, kaareva, pyöreä reikä ja muut muodot ja ääriviivat).





